11. Гидравлическая система для разжима хоны горизонтального хонинговального станка фирмы barnes drill

Эта гидравлическая система (см. рис. 31) составлена из узлов фирмы Vickers, которые смонтированы в хонинговальной головке станка.

Шестеренный насос 1 (см. рис. 32) засасывает масло из отстойника и подает его к осевому пилоту 2 (типа, изображенного на рис. 33), управляемому при помощи соленоида.

В

42

ал шестеренного насоса 1 получает вращение от вала электромотора, приводящего в движение хону. Чтобы обеспечить неизменное направление потока жидкости, подаваемого насосом 1 в систему при реверсе вала электромотора, предусмотрены обратные клапаны 3, 4, 5 и 6. При вращении вала шестеренного насоса 1 по часовой стрелке масло засасывается из отстойника через обратный клапан 3 и нагнетается к пилоту

Рис. 4. Панель управления станком С-1286 (разрез)

7

Рис. 5. Гидравлическая схема горизонтального

х

8

онинговального станка фирмыBarnes Drill

Пуск и остановка гидропривода производятся пусковой рукояткой 9, которая через систему передач связана с подвижной конусной линейкой 10. При передвижении последней в крайнее левое положение рычаг 11 ставится в среднее положение; так как другой конец рычага 11 через тягу 12 соединен с сервомотором 2, последний занимает тоже среднее положение, при котором эксцентриситет насоса ПГ163 равен нулю, и подача жидкости в систему не производится.

Одновременно упор 13, закрепленный на конусной линейке 10, ставит поворотный пилот 14 (см. рис. 23) в положение, при котором жидкость от шестеренного вспомогательного насоса 15 подается к золотнику пуска и остановки 20; последний соединяет обе полости насоса друг с другом. Это препятствует подаче жидкости насосом в систему, что возможно при неточности в установке эксцентриситета на нуль.

При пуске системы конусная линейка 10 смещается вправо. Рычаг 11 под действием цилиндра 16 имеет возможность повернуться в пределах, допускаемых положением конусной линейки. Цилиндр 16 находится под давлением жидкости шестеренного насоса 15, причем соединение верхней или нижней полости цилиндра 16 с линией нагнетания насоса выполняется пилотом 17, управляемым соленоидом.

Поворот рычага 11 через тягу 12 передается сервомотору 2, который воздействует на механизм изменения производительности насоса ПГ163, и последний подает жидкость к гидромотору 1. Одновременно упор 13 переводит поворотный пилот 14 во второе положение и золотник пуска и остановки разъединяет полости насоса ПГ163 друг от друга.

Чем больше конусная линейка 10 смещается вправо, тем больше эксцентриситет насоса ПГ163 и число оборотов вала гидромотора 1.

В

41

вод хоны в обрабатываемое изделие производится на малой скорости при пониженном числе оборотов вала гидромотора 1, что достигается соответствующей установкой рукоятки 9.

Рис. 30. Гидравлическая схема горизонтального

х

40

онинговального станка 106

Рис. 6. Гидравлическая схема вертикального хонинговального станка фирмы Barnes Drill

В линии нагнетания насоса клапаном 11 поддерживается постоянное давление ~ 10 атм. Таким образом, гидросистема станка работает по принципиальной схеме рис. 5, а [1]. Так как в гидросистеме применен цилиндр минимального диаметра с односторонним штоком, то скорости стола в обоих направлениях отличаются друг от друга в незначительной степени.

Р

9

еверсирование осуществляется посредством воздействия упоров стола на рукоятку 15. При этом через рычажную передачу поворачивается кран предварительного торможения 5, дросселирующий масло на выходе из цилиндра, что уменьшает скорость перемещения стола. При дальнейшем повороте рукоятки 15 рычаг 16 воздействует на стержень 17, находящийся под действием пружинного механизма, переводящего стержень 77, а вместе с ним и реверсивный золотник 5 через мертвое положение. Каналы в корпусе и золотник 5 выполнены таким образом, что в момент перехода золотника через мертвое положение обе полости цилиндра соединяются друг с другом.

Рис. 7. Гидравлическая схема плоскошлифовального

с

10

танка модели 372АМ

реверсируется. Головка движется в обратном направлении; в конце хода при включении второго соленоида пилота 11 реверс повторяется.

Выдержка времени (пауза) при реверсе в конце хода осуществляется дросселем 12.

Для натяжения троса предназначен цилиндр, 13.

При максимальном числе оборотов вала гидромотора (1000 об/мин) скорость возвратно-поступательного перемещения головки для станка № 0-20 составляет 28,3 м/мин.