Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Материало короткая

.doc
Скачиваний:
215
Добавлен:
21.05.2015
Размер:
992.26 Кб
Скачать

V1: Основы строения и свойства материалов. Фазовые превращения.

V2: Структура материалов.

I: {{1}}; К=А

S: Назовите основные типы кристаллических решеток, характерных для металлов

-: тригональная

-: ромбоэдрическая

+: кубическая объемно-центрированная

+: кубическая гранецентрированная

I: {{2}}; К=B

S: Что называется полиморфизмом?

-: изменение электронной структуры атома

+: изменение типа кристаллической решетки

-: изменение агрегатного состояния

-: периодичность атомов в кристаллической решетке

I: {{3}}; К=А

S: Что называется структурой?

-: линия начала затвердевания сплавов

-: смесь двух фаз

-: распределение фаз в сплаве

+: количественное и качественное соотношение фаз в сплаве

I: {{4}}; К=B

S: Наиболее плотноупакованная кристаллическая решетка металла

-: ромбоэдрическая

-: ОЦК

-: кубическая примитивная

+: ГПУ

I: {{5}}; К=B

S: Способность металла образовывать разные типы кристаллических решеток

-: анизотропия

-: изотропия

+: полиморфизм

-: текстура

I: {{6}}; К=C

S: Неравномерность свойств кристалла в различных кристаллографических направлениях называют

-: ликвацией

+: анизотропией

-: текстурой

-: изотропией

I: {{7}}; K=A

S: Дальний порядок в расположении атомов имеет

+: кристаллическое тело

-: аморфное тело

-: полимер

-: жидкость

I: {{8}}; K=B

S: Способность материала существовать в различных кристаллических модификациях – это

-: анизотропия

-: изотропия

+: полиморфизм

-: адгезия

I: {{9}}; K=C

S: Твердый раствор неограниченной растворимости может образоваться при условии

-: атомные радиусы компонентов различаются не более чем на 8% в растворе внедрения

+: атомные радиусы компонентов различаются не более чем на 8% в растворе замещения

-: при любом соотношении атомных радиусов компонентов в растворе замещения

-: при любом соотношении атомных радиусов компонентов в растворе внедрения

I: {{10}}; К=А

S: Линейные дефекты кристаллов

-: вакансии

-: границы зерен

-: поры

+: дислокации

I: {11}}; К=В

S: Объемно-центрированную кристаллическую решетку при комнатной температуре имеет

+: железо

-: медь

-: титан

-: алмаз

I: {{12}}; К=С

S: Координационное число

+: число атомов, расположенных на ближайшем равном расстоянии от данного атома

-: объем пространства, занимаемый атомами

-: объем пространства, незанятый атомами

-: частота колебаний атомов

I: {{13}}; К=А

S: Основные свойства аморфных тел:

+: при нагревании размягчаются, становятся мягкими

-: при нагревании охрупчиваются

-: кристаллизуются при постоянной температуре

-: способны кристаллизоваться при охлаждении

I: {{14}}; К=А

S: Чем характеризуется большинство металлов:

+ кристаллическим строением

-: беспорядочным расположением атомов

-: не имеют кристаллической решетки

-: не имеют электропроводности

I: {{15}}; К=А

S: Что такое (период) параметр кристаллической решетки:

-: расстояние между кристаллами

-: наименьшее расстояние между молекулами

+ наименьшее расстояние между атомами

-: наименьший объем

I: {{16}}; К=А

S: Типы кристаллических решеток для металлов:

+ ОЦК

+ ГПУ

+ ГЦК

-: орторомбическая

I: {{18}}; К=А

S: Процесс формирования субзерен, разделенных малоугловыми границами, в процессе нагрева деформированного металла называется …

+: полигонизацией

-: наклепом

-: возвратом

-: рекристаллизацией

I: {{19}}; K=A

S: Точечными дефектами кристаллической решетки являются …

-: краевые и винтовые дислокации

-: границы зерен, дефекты упаковки

-: поры, трещины

+: вакансии, межузельные атомы

I: {{20}}; K=B

S: Для веществ с металлической кристаллической решеткой характерны …

-: ионный тип химической связи, высокая плотность

-: хрупкость, высокие температуры плавления

-: низкая теплопроводность, высокая эластичность

+: пластичность, высокая электропроводность

I: {{21}}; K=C

S: Процесс формирования субзерен, разделенных малоугловыми границами, в процессе нагрева деформированного металла называется …

-: наклепом

-: возвратом

+: полигонизацией

-: рекристаллизацией

I: {{22}}; К=А

S: Для аморфного состояния вещества характерна (-но) … +: отсутствие дальнего порядка в расположении частиц

-: наличие постоянной температуры кристаллизации

-: анизотропия свойств

-: высокая электропроводность

I: {{23}}; К=А

S: Способность материала сопротивляться внедрению в его поверхность твердого тела – индентора – называется …

+: твердостью

-: выносливостью

-: ударной вязкостью

-: пластичностью

I: {{24}}; К=А

S: Анизотропией свойств обладают … -: поликристаллические вещества

-: аморфные материалы

-: ферромагнетики

+: монокристаллы

I: {{25}}; К=А

S: Границы зерен относятся к ___ дефектам кристаллической решетки. -: объемным

+: поверхностным

-: точечным

-: линейным

I: {{26}}; К=А

S: Дефект, представляющий собой искажение кристаллической решетки вдоль края лишней полуплоскости, называется …

-: малоугловой границей

-: вакансией

+: краевой дислокацией

-: дефектом упаковки

V2: Пластическая деформация и механические свойства металлов

I: {{1}}; К=А

S: К механическим свойствам относятся

-: температура плавления

-: температура кипения

+: твердость

+: прочность

I: {{2}}; К=B

S: Упрочнение металла после холодной пластической деформации называется

-: стойкость

+: наклеп

-: остаточная прочность

-: текстура

I: {{3}}; К=А

S: Деформация, которую проводят при температуре, выше температуры рекристаллизации называют

-: остаточной

-: холодной

+: горячей

-: средней

I: {{4}}; К=B

S: Упрочнение металла в процессе холодной пластической деформации объясняется

-: уменьшением числа дислокаций

+: увеличением числа дислокаций

-: фазовыми превращениями

-: ростом числа вакансий

I: {{5}}; К=B

S: Температура горячей деформации сплавов

+: ( 0,3 – 0,4) Тпл

-: ( 0,7 - 0,8) Тпл

-: ( 0,1 – 0,2) Тпл

-: Тпл – 2000С

I: {{6}}; К=C

S: Зависимость между размером зерна и пределом прочности металла

-: зависимости нет

+: мельче зерно - выше прочность

-: мельче зерно – ниже прочность

-: зависимость мало выражена

I: {{7}}; K=A

S: При пластической деформации тела после снятия нагрузки

-: форма и размеры восстанавливаются

+: форма и размеры не восстанавливаются

-: форма и размеры восстанавливаются частично

-: восстанавливаются только размеры

I: {{8}}; K=B

S: Пластическая деформация осуществляется за счет

+: движения дислокаций

-: уменьшения межатомных расстояний

-: появления микротрещин

-: за счет появления точечных дефектов

I: {{9}}; K=C

S: При увеличении степени пластической деформации уменьшается

-: предел прочности

-: предел текучести

-: твердость

+: пластичность

I: {{10}}; К=А

S: С повышением температуры пластичность металлов

-: не изменяется

-: падает

-: существенно падает

+: возрастает

I: {11}}; К=В

S: Пластическая деформация металлов осуществляется

-: скольжением зерен

-: вращением монокристаллов

-: перемещением магнитных доменов

+: движением дислокаций

I: {{12}}; К=С

S: Наклёп - это

-: уменьшение прочности и твердости при пластической деформации

-: увеличение вязкости при пластической деформации

-: повышение пластичности при пластической деформации

+: увеличение прочности и твердости при пластической деформации

I: {{13}}; К=А

S: Какие дефекты участвуют в процессе пластической деформации:

-: вакансии

-: атомы замещения

+: дислокации

-: неметаллические включения

I: {{14}}; К=А

S: Способность металлов сопротивляться внедрению в поверхность более твердого наконечника называется:

-: пределом текучести

-: пределом усталости

-: пределом прочности

+: твердостью

I: {{15}}; К=А

S: Предел прочности при растяжении - это:

+: отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения

-: способность сопротивляться пластической деформации

-: способность сопротивляться упругим напряжениям

-: способность сопротивляться многократным нагружениям

I: {{16}}; К=А

S: В чем заключается нагартовка сталей:

-: в легировании

-: в отжиге

-: в закалке

+: в пластическом деформировании

I: {{17}}; К=А

S: Деформация образца под действием постоянного напряжения при повышенных температурах - это:

+: ползучесть

-: рекристаллизация

-: наклеп

-: разрушение

I: {{18}}; К=А

S: Какие дефекты участвуют в процессе пластической деформации:

-: вакансии

-: атомы замещения

+: дислокации

-: неметаллические включения

I: {{19}}; К=А

S: Способность металлов сопротивляться внедрению в поверхность более твердого наконечника называется:

-: пределом текучести

-: пределом усталости

-: пределом прочности

+: твердостью

I: {{20}}; К=А

S: Предел прочности при растяжении - это:

+: отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения

-: способность сопротивляться пластической деформации

-: способность сопротивляться упругим напряжениям

-: способность сопротивляться многократным нагружениям

I: {{21}}; K = A

S: Твердость по методу Роквелла определяется

-: по диаметру отпечатка

-: по длине диагонали отпечатка

-: по кривизне отпечатка

+: по глубине отпечатка

I: {{22}}; K = B

S: Способность материала сопротивляться внедрению в его поверхность твердого тела (индентора) называется …

+: твердостью

-: выносливостью

-: ударной вязкостью

-: износостойкостью

I: {{23}}; K = C

S: Наклёп - это

-: уменьшение прочности и твердости при пластической деформации

-: увеличение вязкости при пластической деформации

-: повышение пластичности при пластической деформации

+: увеличение прочности и твердости при пластической деформации

I: {{24}}; К=А

S: Холодная пластическая деформация – это деформация, которую проводят при температуре … +: ниже температуры рекристаллизации

-: ниже комнатной температуры

-: перлитного превращения

-: выше температуры рекристаллизации

I: {{25}}; К=В

S: Для веществ с металлической кристаллической решеткой характерны …

-: хрупкость, высокие температуры плавления

+: пластичность, высокая электропроводность

-: низкая теплопроводность, высокая эластичность

-: ионный тип химической связи, высокая плотность

I: {{26}}; К=А

S: Процесс формирования субзерен, разделенных малоугловыми границами, в процессе нагрева деформированного металла называется … -: наклепом

-: возвратом

+: полигонизацией

I: {{27}}; К=А

S: Процесс формирования субзерен, разделенных малоугловыми границами, в процессе нагрева деформированного металла называется …

+: полигонизацией

-: наклепом

-: возвратом

-: рекристаллизацией

I: {{28}}; К=В

S: На приведенной диаграмме растяжения точка В соответствует …

-: пределу текучести

-: разрушению

+: пределу прочности

-: пределу упругости

I: {{29}}; К=В

S: На кривой зависимости прочности металлов от плотности дислокаций точка 1 соответствует ­­прочности …

-: упрочненных металлов

-: технически чистых металлов

+: теоретической

-: «усов»

V2: Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния

I: {{1}}; К=А

S: Вид физических процессов, к которым относится кристаллизация

-: сдвиговый

+: диффузионный

-: полиморфный

-: равновесный

I: {{2}}; К=B

S: Количество фаз, находящихся в равновесии при эвтектическом превращении в двухкомпонентной системе

-: одна

-: две

+: три

-: четыре

I: {{3}}; К=А

S: Правило, определяющее состав фаз в диаграммах состояния двойных систем:

+: правило отрезков

-: правило фаз

-: правило буравчика

-: правило концентраций

I: {{4}}; К=B

S: Проекция точки пересечения коноды (линии постоянной температуры) с линией ликвидуса на ось концентраций показывает

-: состав фаз

-: состав сплава

+: состав жидкой фазы

-: состав твердой фазы

I: {{5}}; К=B

S: Сплав, обладающий большей жидкотекучестью

-: доэвтектический

-: заэвтектический

+: эвтектический

-: твердый раствор

I: {{6}}; К=C

S: Горизонтальный отрезок, соединяющий состав фаз, находящихся в равновесии

-: фигуративная линия

+: конода

-: сольвус

-: линия концентраций

I: {{7}}; K=B

S: Кристаллизация начинается при охлаждении, когда

+: свободная энергия для твердого состояния становится меньше свободной энергии для жидкого состояния

-: свободная энергия для твердого состояния становится больше свободной энергии для жидкого состояния

-: свободная энергия для твердого состояния становится равной свободной энергии для жидкого состояния

-: заканчивается запас свободной энергии

I: {{8}}; K=A

S: Диаграмма состояния сплавов показывает

+: структуру любого сплава при любой температуре

-: только агрегатное состояние любого сплава при любой температуре

-: только температуры плавления и кристаллизации сплавов

-: только величину растворимости компонентов друг в друге

I: {{9}}; K=B

S: На рисунке изображена

+: диаграмма сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы друг в друге и образуют эвтектику

-: диаграмма сплавов, компоненты которых неограниченно растворимы друг в друге

-: диаграмма сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы друг в друге и образуют перитектику

-: диаграмма сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы друг в друге и образуют химическое соединение

I: {{10}}; К=А

S: Количество фаз находящихся в равновесии при первичной кристаллизации двухкомпонентного сплава неэвтектического состава

-: одна

+: две

-: три

-: четыре

I: {{11}}; К=В

S: Проекция точки пересечения коноды с линией ликвидуса на ось концентраций показывает

+: состав жидкой фазы

-: состав твердой фазы

-: состав сплава

-: состав химического соединения

I: {{12}}; К=С

S: Точка, соответствующая концу равновесной кристаллизации сплава лежит на линии

-: ликвидус

+: солидус

-: сольвус

-: эвтектика

I: {{13}}; К=А

S: При кристаллизации чистых металлов температура:

+: постоянна

-: плавно увеличивается

-: резко уменьшается

-: плавно уменьшается

I: {{14}}; К=А

S: Неограниченные твердые растворы образуются из компонентов:

-: с резко отличающимся размером атомов

-: с разными кристаллическими решетками

+: размеры атомов должны быть близки, а решетки должны быть похожи

-: с одинаковыми кристаллическими решетками, но резко разными размерами атомов

I: {{15}}; К=А

S: Физико-механическая смесь - это:

+: твердый сплав, состоящий из двух и более фаз

-: сплав из атомов разных компонентов

-: структура из зерен разного размера

-: смешанные зерна разной формы

I: {{16}}; К=А

S: Характерное свойство металлов:

+: пластичность

+: электропроводность

+: магнитные свойства

+: теплопроводность

I: {{17}}; К=А

S: Точечные дефекты в кристалле:

+: вакансия

-: дислокация

-: пора

-: раковина

I: {{18}}; К=B

S: Плоские дефекты в кристалле:

+: границы зерен

-: дислокации

-: вакансии

-: раковины

I: {{19}}; К=В

S: Название и схема превращения, протекающего в сплаве «медь – серебро» при температуре 779 0С:

-: Ж эвтектоидное, Ж Cu + Ag

+: эвтектическое, Ж  + 

-: эвтектоидное, Ж  + 

-: эвтектическое, Ж Cu + Ag

I: {{20}}; К=В

S: При температуре ниже 7270С ледебурит представляет собой … -: смесь аустенита и цементита

-: химическое соединение железа с углеродом

+: смесь перлита и цементита

-: твердый раствор внедрения углерода в γ железе

I: {{21}}; K = B

S: В соответствии с приведенной диаграммой, первичная кристаллизация сплава, содержащего 70 % Cu и 30 % Ag, протекает в температурном интервале ___ оС.

-: 1084–962

-: 1084–200

-: 810–779

+: 1000–779

I: {{22}}; K = A

S: При образовании сплава, представляющего собой механическую смесь компонентов,

-: сохраняется кристаллическая решетка растворителя

-: образуется новая кристаллическая решетка, отличающаяся от решеток компонентов

-: сохраняется кристаллическая решетка растворенного вещества

+: все компоненты сохраняют свои кристаллические решетки

I: {{23}}; K = C

S: В соответствии с приведенной диаграммой состояния, максимальная растворимость меди в алюминии составляет приблизительно ___%.

-: 60

-: 0,5

-: 33

+: 5,6

I: {{24}}; К=А

S: Используя правило отрезков, можно определить …

-: температурный интервал существования данного фазового состояния сплава

-: число степеней свободы системы

+: состав и количественное соотношение фаз в сплаве при данной температуре

-: число фаз системы

I: {{27}}; К=В

S: Число степеней свободы сплавов системы Pb–Sb при эвтектической температуре равно

-: 2

-: – 1

-: 1

+: 0

I: {{28}}; К=А

S: В соответствии с приведенной диаграммой, сплав, содержащий 80 % Pb и 20 % Sn, при температуре 200оС имеет следующий фазовый состав: +: расплав и кристаллы α-твердого раствора

-: расплав и кристаллы β-твердого раствора

-: эвтектика, кристаллы α-твердого раствора

-: двухкомпонентный расплав

V2: Диаграмма железо - цементит

I: {{1}}; К=А

S: На линии PSK диаграммы железо - цементит происходит ­­____ превращение

-: перитектическое

-: эвтектическое

-: перитектоидное

+: эвтектоидное

I: {{2}}; К=А

S: На линии ECF диаграммы железо - цементит происходит ­­____ превращение

-: перитектическое

+: эвтектическое

-: перитектоидное

-: эвтектоидное

I: {{3}}; К=А

S: На линии HJB диаграммы железо - цементит происходит ­­____ превращение

+: перитектическое

-: эвтектическое

-: перитектоидное

-: эвтектоидное

I: {{4}}; К=А

S: Какая структурная составляющая выделяется при охлаждении ниже линии SE диаграммы железо - цементит?

-: перлит

-: ледебурит

-: первичный цементит

+: вторичный цементит

I: {{5}}; К=А

S: Какая структурная составляющая выделяется при охлаждении ниже линии GS диаграммы железо - цементит?

-: перлит

-: ледебурит

-: цементит вторичный

+: феррит

I: {{6}}; К=B

S: Опишите фазовый состав области JBCE на диаграмме железо - цементит

+: жидкость и аустенит

-: жидкость и феррит

-: жидкость и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{7}}; К=B

S: Опишите фазовый состав области SECFK на диаграмме железо - цементит

-: жидкость и аустенит

-: жидкость и феррит

-: жидкость и цементит

+: аустенит и цементит

I: {{8}}; К=B

S: Опишите фазовый состав области QPSKL на диаграмме железо - цементит

-: жидкость и аустенит

-: жидкость и феррит

+: феррит и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{9}}; К=А

S: Опишите фазовый состав области NJESG на диаграмме железо - цементит

+: аустенит

-: аустенит и феррит

-: жидкость и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{10}}; К=А

S: Опишите фазовый состав области PGS на диаграмме железо - цементит

+: аустенит и феррит

-: аустенит и феррит

-: жидкость и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{11}}; К=А

S: Какая фаза выделяется ниже линии GS на диаграмме железо - цементит

+: аустенит и феррит

-: аустенит и феррит

-: жидкость и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{12}}; К=А

S: Какая структурная составляющая выделяется при охлаждении ниже линии PSK диаграммы железо - цементит?

+: перлит

-: ледебурит

-: цементит вторичный

-: феррит

I: {{13}}; К=А

S: Какая структурная составляющая выделяется при охлаждении ниже линии ECF диаграммы железо - цементит?

-: перлит

+: ледебурит

-: цементит вторичный

-: феррит

I: {{14}}; К=А

S: Укажите содержание углерода в эвтектоидном сплаве на диаграмме железо - цементит?

-: 4,3 %

-: 0,2 %

+: 0,8 %

-: 2,1 %

I: {{15}}; К=А

S: Укажите содержание углерода в эвтектическом сплаве на диаграмме железо - цементит?

+: 4,3 %

-: 0,2 %

-: 0,8 %

-: 2,1 %

I: {{16}}; К=А

S: Укажите температуру, при которой идёт эвтектическое превращение в сплаве с содержанием 3% углерода на диаграмме железо - цементит?

+: 1147

-: 727

-: 911

-: 1392

I: {{17}}; К=А

S: Укажите температуру, при которой идёт эвтектоидное превращение в сплаве с содержанием 0,5% углерода на диаграмме железо - цементит?

-: 1147

+: 727

-: 911

-: 1392

I: {{18}}; К=А

S: Укажите температуру, при которой идёт эвтектическое превращение в сплаве с содержанием 6% углерода на диаграмме железо - цементит?

+: 1147

-: 727

-: 911

-: 1392

I: {{19}}; К=А

S: Укажите температуру, при которой идёт эвтектоидное превращение в сплаве с содержанием 1,5% углерода на диаграмме железо - цементит?

-: 1147

+: 727

-: 911

-: 1392

I: {{20}}; К=А

S: Опишите фазовый состав сплава, содержащего 3% при температуре 10000С с на диаграмме железо - цементит

-: аустенит и жидкость

-: аустенит и феррит

-: жидкость и цементит

+: аустенит и цементит

I: {{21}}; К=А

S: Опишите фазовый состав сплава, содержащего 3% при температуре 6000С с на диаграмме железо - цементит

-: аустенит и феррит

-: аустенит и жидкость

+: феррит и цементит

-: аустенит и цементит

I: {{22}}; К=А

S: Опишите фазовый состав сплава, содержащего 1% при температуре 10000С с на диаграмме железо - цементит

-: аустенит и цементит

-: аустенит и феррит

-: жидкость и цементит

+: аустенит

I: {{23}}; К=А

S: Опишите фазовый состав сплава, содержащего 1% при температуре 6000С с на диаграмме железо - цементит

-: аустенит и жидкость

-: аустенит и феррит

+: феррит и цементит

-: аустенит

I: {{24}}; К=А

S: Опишите структуру сплава, содержащего 2,5% углерода, при температуре 8000С на диаграмме железо - цементит?

+: аустенит, ледебурит и цементит вторичный

-: ледебурит и цементит первичный

-: перлит, ледебурит и цементит вторичный

-: аустенит и вторичный цементит

I: {{25}}; К=А

S: Опишите структуру сплава, содержащего 1% углерода, при температуре 6000С на диаграмме железо - цементит?

-: аустенит, ледебурит и цементит вторичный

-: ледебурит и цементит первичный

+: перлит и цементит вторичный

-: аустенит и вторичный цементит

V1: Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов

V2: Основы термической обработки стали

I: {{1}}; К=А

S: Превращение происходящее при нагреве доэвтектоидной стали в интервале температур Аc1 – Ас3

+: перлитно – аустенитное

-: аустенитно – перлитное

-: феррито – аустенитное

-: цементито – аустенитное

I: {{2}}; К=B

S: Диффузионное превращение - это

-: мартенситное

-: ферритное

+: перлитное

-: бейнитное

I: {{3}}; К=А

S: На какие фазы распадается мартенсит при отпуске?

-: на феррит и перлит

-: на аустенит и цементит

+: на феррит и цементит

-: на аустенит и феррит

I: {{4}}; К=B

S: Из каких фаз состоит сорбит?

-: из феррита и перлита

-: из аустенита и цементита

+: из феррита и цементита

-: из цементита и перлита

I: {{5}}; К=B

S: В чем отличие сорбита и троостита?

-: в составе фаз

+: в степени дисперсности феррита и цементита

-: в форме зерен феррита и цементита

-: в скорости охлаждения

I: {{6}}; К=C

S: Сдвиговое превращение - это

+: мартенситное

-: ферритное

-: перлитное

-: цементитное

I: {{7}}; K=A

S: Целью термической обработки стали является

+: получение заданных свойств стали

-: изменение химического состава стали

-: получение заданной формы заготовки

-: насыщение кислородом поверхности стали

I: {{8}}; K=A

S: К видам термической обработки не принадлежит

-: закалка

-: отжиг

-: отпуск

+: наклеп

I: {{9}}; K=B

S: При охлаждении со скоростью выше критической происходит

-: превращение перлита в аустенит

+: мартенситное превращение

-: превращение аустенита в перлит

-: распад аустенита

I: {{10}}; К=А

S: Первое основное превращение в стали

+: превращение перлита в аустенит

-: превращение аустенита в перлит

-: превращение аустенита в мартенсит

-: превращение мартенсита в перлитные структуры

I: {{11}}; К=В

S: Превращение при отпуске

-: превращение аустенита в перлит

-: превращение феррита в перлит

+: превращение мартенсита в перлит

-: превращение аустенита в мартенсит

I: {{12}}; К=С