- •Ознакомление с районом практики.
- •1.1 Краткая геолого-промысловая характеристика месторождения (площади)
- •1.2 Коллекторские свойства продуктивных горизонтов.
- •1.3 Физико-химические свойства пластовых флюидов.
- •1.4 Краткая технико-эксплуатационная характеристика фондов скважин
- •2.Техника и технология ремонта глубинно-насосного оборудования.
- •2.1 Технологический процесс ремонта нкт
- •1. Мойка нкт.
- •2. Сортировка нкт.
- •3. Механическая очистка внутренней поверхности нкт.
- •4. Нарезка резьбы (токарный станок)
- •5. Муфтонавёрточный станок
- •6. Опрессовка и шаблонирование нкт.
- •2.2 Технология ремонта штанг.
- •1.Мойка насосных штанг.
- •2.Сортировка, дефектоскопия и подготовка к вывозу насосных штанг .
- •3.Техника и технология добычи нефти и газа.
- •3.1 Эксплуатация скважин установками штанговых насосов.
- •2.3 Эксплуатация скважин электроцентробежными насосами
- •Сбор и подготовка скважинной продукции.
- •4.1 Системы сбора скважинной продукции.
2.3 Эксплуатация скважин электроцентробежными насосами
Недостаточно высокая подача штанговых насосов, необходимость установки громоздкого оборудования, опасность обрыва штанг при больших глубинах подвески и добыче вязких нефтей и другие причины ограничивают область их применения. Для эксплуатации обводненных, высокодебитных, глубоких и наклонных скважин широко распространены погружные центробежные электронасосы (УЭЦН). Отличительная черта таких насосных установок — расположение двигателя непосредственно у насоса и устранение штанг. Установка погружного центробежного электронасоса состоит из насосного агрегата, спускаемого в скважину на насосно-компрессорных трубах, кабеля, арматуры устья, станции управления и автотрансформатора. Погружной насосный агрегат состоит из следующих основных частей: центробежного многоступенчатого насоса (число ступеней — от 130 до 415), электродвигателя с гидрозащитой, необходимой для предотвращения попадания пластовой жидкости в полость электродвигателя.
Наземное оборудование скважин состоит из устьевой арматуры, трансформатора и станции управления. Трансформатор предназначен для компенсации падения напряжения в кабеле, подводящем ток к погружному электродвигателю и спускаемом с установленного на поверхности барабана. Кабель крепится к насосно-компрессорным трубам с помощью крепильного пояса. Станция управления позволяет вручную или автоматически запускать или останавливать установку и контролировать ее работу. Устьевая арматура предназначена для отвода продукции скважин в выкидную линию, герметизации затрубного пространства с учетом ввода в это пространство кабеля и перепуска газа из него при чрезмерном увеличении его давления. Применяют оборудование устья типа ОУЭ или фонтанную арматуру типа АФК 1-65x140 или АФКЗ-65х21. Принцип действия установки следующий. Электрический ток из промысловой сети через трансформатор и станцию управления поступает по кабелю к электродвигателю, в результате чего начинают вращаться его вал и насос. Во время работы агрегата жидкость проходит через фильтр, установленный на приеме насоса, и поднимается по НКТ на поверхность. Чтобы жидкость при остановке агрегата не сливалась из колонны труб в скважину, в верхней части насоса смонтирован обратный клапан. Кроме того, под насосом предусмотрен клапан для слива жидкости и из колонны труб перед подъемом агрегата из скважины. Шифр центробежных электронасосов, например насоса УЭЦН5А-160-1750, означает: установка центробежного электронасоса группы 5 А с подачей 160 м3/сут и напором 1750 м.
Погружные центробежные электронасосы выпускают в трех конструктивных исполнениях: обычном, повышенной износостойкости и повышенной коррозионной стойкости с подачей от 40 до 500 м3/сут и напором от 575 до 1800 м. Выбор типоразмера установки погружного электронасоса определяют по заданному дебиту скважины по жидкости, содержанием в ней нефти, воды и газа, плотностью и вязкостью этих составляющих, содержанием в отбираемой жидкости механических примесей, глубиной залегания пласта, температурой пластовой жидкости, пластовым давлением, внутренним диаметром обсадной колонны, коэффициентом продуктивности, буферным давлением.