2.Техника и технология ремонта глубинно-насосного оборудования.

2.1 Технологический процесс ремонта нкт

1. Мойка нкт.

Мойка НКТ производится в технологической ванне. При мойке НКТ без покрытия температура моющего раствора должна быть не менее 90⁰С, при мойке НКТ с внутренним полимерным покрытием температура моющего раствора должна быть не более 60⁰С. Включаются перекачивающие насосы , производится мойка НКТ в течение не менее 10 мин. После окончания слива моющего раствора из НКТ визуально проверить качество мойки – на помытых НКТ не должно быть остатков нефти, АСПО, скважинных жидкостей и прочего, НКТ должны быть отмыты до металла. Отмытые НКТ переместить на сортировочный стеллаж. На сортировочном стеллаже НКТ для предотвращения самораскатывания помещаются в ячейку, ограниченную с одной стороны неподвижными ограничителями, с другой стороны подвижными, фиксируемыми стопорами;

2. Сортировка нкт.

Сортировка НКТ производится в следующем порядке:

1. по типоразмеру и толщине стенки. При этом НКТ каждого типоразмера – 48 мм (1,5”) с толщиной стенки 4мм, 60мм (2”) с толщиной стенки 5мм, 73мм (2,5”) с толщиной стенки 5,5мм и 7мм, 89мм (3”) с толщиной стенки 6,5мм, 102мм (3,5”) с толщиной стенки 6,5мм, 114мм (4”) с толщиной стенки 7мм, 146мм (5”) с толщиной стенки 7мм, 168 (6”) с толщиной стенки 7,3мм и 8,9мм – собираются в отдельные пачки отдельно по типоразмерам и толщинам стенок в дальнейшем между собой не смешиваются. В одной пачке должны быть НКТ одного типоразмера и толщины стенки.

2. осмотр состояния наружной поверхности НКТ и кривизны тела НКТ. При осмотре наружной поверхности НКТ определяется наличие на наружной поверхности сквозных отверстий, раковин, смятия, рисок и прочих несквозных дефектов наружной поверхности. Глубина несквозных дефектов наружной поверхности не должна превышать 2мм. При наличии отверстий и несквозных дефектов глубиной более 2мм необходимо определить остаточную бездефектную сплошную длину НКТ, то есть сплошную длину НКТ на которой отсутствуют сквозные отверстия и несквозные дефекты глубиной более 2мм. В случае, если данная длина составляет 5,5м и более, данные НКТ направляются на ремонт для отрезки дефектного участка. Для этого в месте отрезки оператором (машинистом), производящим сортировку делается мелом кольцевая черта вокруг трубы, и с обеих сторон от черты по направлению к ней также мелом рисуются стрелки. Место отрезки определяется отступом на 50мм от места расположения дефекта, на котором заканчивается дефектный участок трубы, в сторону бездефектного участка трубы. НКТ без покрытия, имеющие несквозные дефекты, бездефектная длина для которых составляет менее 5,5м, собираются на стеллаже «Не восстановимого брака» с указанием в сопроводительной записке вида дефекта, даты отбраковки и фамилии оператора производившего отбраковку. После отворота с них муфт данные НКТ вывозятся на прицеховые стеллажи. При невозможности отворота (отрезки) муфт с данных НКТ, трубы отбраковываются вместе с муфтами

Искривление тела НКТ определяется визуально и перекатом по раскаточному стеллажу. При перекате определяется биение концевых участков НКТ. При наличии искривлений на НКТ определяется остаточная длина трубы без искривленного участка; НКТ с эпоксидным внутренним покрытием, имеющие сквозные отверстия и несквозные дефекты по телу глубиной более 2мм при любой величине бездефектного участка и искривление по телу, к эксплуатации не допускаются. Данные НКТ собираются на стеллаже «Не восстановимого брака» с указанием в сопроводительной записке вида дефекта, даты отбраковки и фамилии оператора производившего отбраковку.