4. Випробування та здача в експлуатацію розподільних пристроїв напругою до 1000 в

Одна з основних задач експлуатації розподільчих пристроїв підтримання необхідних запасів по пропускній здатності, динамічної, термічної стійкості і за рівнем напруги у влаштуванні у цілому і в окремих його елементах.

Періодичність оглядів розподільних пристроїв. Періодичність огляду встановлюють залежно від типу пристрою, його призначення і форми обслуговування. Зразкові терміни оглядів наступні: в розподільних пристроях, що обслуговуються змінним персоналом, чергують на самій підстанції або вдома, - щодоби. За несприятливої погоди (мокрий сніг, тумани, сильний і тривалий дощ, ожеледь і т.п.), а також після коротких замикань і при появі сигналу і замикання на землю в мережі проводять додаткові огляди. Рекомендують 1 раз на тиждень оглядати пристрій у темряві для виявлення можливих розрядів коронування в місцях пошкодження ізоляції і місцевих нагрівів струмоведучих частин; в розподільних пристроях підстанцій напругу 35 кВ і вище, що не мають постійного чергового персоналу, графік оглядів становлять залежно від типу пристрою (закрите або відкрите) і від призначення підстанції. У цьому випадку огляди виконує начальник групи підстанції або майстер не рідше 1 разу на місяць; трансформаторні підстанції й розподільні пристрої електричних мереж 10 кВ і нижче, не мають чергового персоналу, оглядають не рідше 1 разу на шість місяці. Позачергові огляди на об'єктах без постійного чергування персоналу проводять у строки, що встановлюються місцевими інструкціями з урахуванням потужності короткого замикання та стану обладнання. У всіх випадках незалежно від значення відключається потужності короткого замикання оглядають вимикач після циклу неуспішного АПВ і відключенні короткого замикання.

Про всі несправності, помічені при оглядах розподільних пристроїв, роблять запис в експлуатаційному журналі. Несправності, які порушують нормальний режим роботи, необхідно усувати в найкоротший термін.

Справність резервних елементів розподільних пристроїв (трансформаторів, вимикачів, шин тощо) потрібно регулярно перевіряти, включаючи їх під напругу в терміни, встановлені місцевими інструкціями. Резервне обладнання повинно бути в будь-який момент готове до включення без якому якої попередньої підготовки.

Періодичність очищення розподільних пристроїв від пилу і бруду залежить від місцевих умов і встановлюється головним інженером підприємства.

Обслуговування вимикачів. Зовнішні огляди масляних вимикачів без відключення проводяться з урахуванням місцевих умов, але не рідше 1 разу на шість місяців, разом з оглядами РУ. При оглядах перевіряють: стан ізоляторів, кріплень і контактів ошиновки; рівень масла і стан маслоуказателе; відсутність течі масла з розеткових контактів малооб'ємних або через прокладки бакових вимикачів.

Рівень масла у вимикачів багато в чому визначає надійність їх роботи. Він не повинен виходити за межі масло покажчика при температурах навколишнього середовища від -40 до 40 ° С. Підвищений рівень масла в полюсах і відповідно зменшений обсяг повітряної подушки над маслом призводять до надмірного тиску в баку при гасінні дуги, що може служити причиною руйнування вимикача.

Зниження обсягу масла також призводить до руйнування вимикача. Зниження обсягу масла особливо небезпечно в мало об'ємних вимикачах ВМГ-10, ВМП-10. Якщо текти значна і олії немає в Масломерний склі, то вимикач необхідно відремонтувати і замінити і нім масло. При цьому струм навантаження розривають іншим вимикачем або знижують навантаження на даному приєднання до нуля.

Ненормальний нагрів дугогасильних контактів малооб'ємних вимикачів викликає потемніння і підйом рівня масла в маслоуказательном склі, а також характерний запах. Якщо температура бачка вимикача перевищує 70 ° С, вимикач слід відремонтувати.

У місцевостях з мінімальною температурою нижче 20 ° С вимикачі обладнують автоматичними пристроями для підігріву масла в баках.

Не рідше 1 разу на три (шість) місяців рекомендують проводити перевірку приводів вимикача. При наявності АПВ випробування на відключення доцільно здійснювати від релейного захисту з виключенням від АПВ. При відмові у спрацьовуванні вимикач слід відремонтувати.

При зовнішньому огляді повітряних вимикачів звертають увагу на його загальний стан, на цілісність ізоляторів дугогасильних камер, відокремлювачів, шунтуючих опорів і ємнісних дільників напруги, опорних колонок і ізолюючих розтяжок, а також на відсутність забруднення поверхні ізоляторів. За манометрам, встановленим в розподільній шафі, перевіряють тиск повітря в резервуарах вимикача і надходження його па вентиляцію (у вимикачів, що працюють з АПВ, тиск повинен бути в межах 1,9 ... 2,1 МПа і в вимикачів без АПВ-1, 6 ... 2,1 МПа). У схемі керування вимикачем передбачено блокування, що перешкоджає роботі вимикача при зниженні тиску повітря нижче нормального.

При огляді також контролюють справність і правильність показань пристроїв, що сигналізують включеному або вимкненому положенні вимикача. Звертають увагу на те, чи надійно закриті заслінки вихлопних козирків дугогасильних камер. Візуально перевіряють цілісність гумових прокладок у з'єднаннях ізоляторів дугогасильних камер, відокремлювачів і їх опорних колонок. Контролюють ступінь нагріву контактних з'єднань шин і апаратних сполук.

При експлуатації повітряних вимикачів 1-2 рази на місяць з резервуарів видаляють накопичується конденсат. У період дощів збільшується подача повітря на вентиляцію, при зниженні температури навколишнього повітря нижче -5 ° С включається електрообігрів в шафах керування і в розподільних шафах. Не рідше 2 разів на рік перевіряють працездатність вимикача шляхом контрольних випробувань на відключення і включення. Для попередження пошкоджень вимикачів 2 рази на рік (навесні й восени) перевіряють і підтягують болти всіх ущільненні з'єднань.