Устройство и принцип действия линии.
После разделки и обвалки мясо направляют на жиловку: отделение соединительной ткани, кровеносных и лимфатических сосудов, хрящей, мелких косточек и загрязнений.
Жилованное мясо на предприятиях малой мощности измельчают на волчке 1 и с помощью напольных тележек 2 транспортируют к смесителю 3, в которых производят посол. Посоленное мясо выгружают из смесителя 3 в напольную тележку и транспортируют в камеру созревания 4.
При использовании чашечного куттера 5 для тонкого измельчения и приготовления фарша к шприцующей машине 6 фарш транспортируют в напольных тележках, которые с помощью подъемника разгружаются в приемных бункер шприца. В этом случае формование колбасных батонов производят в ручную в отрезную оболочку с одним заделанным концом, с последующей ручной вязкой батонов шпагатом на конвейерном столе 7.
После вязки и наложения петли батоны навешивают на палки, которые за тем размещают на рамы 8 и направляют в термокамеру 9 для термической обработки (осадки, обжарки, варки и охлаждения) [1, с.159-161].
5. Основы инженерного расчета производительности и мощности электродвигателя привода куттера
Расчет производительности:
где
-
масса загружаемого сырья, кг
T- продолжительность полного цикла обработки, (4мин =240 с)
V
– геометрический объем чаши, (250л =
0,25
)
-
плотность
фарша, (900
)
-
коэффициент загрузки чаши, 0,61
-
время загрузки фарша в чашу куттера, с
-
время измельчения и перемешивания
сырья, с
-
время выгрузки фарша, с
Расчет мощности электродвигателя привода куттера:
,
где
-
мощность, необходимая для куттерования
сырья, кВт
-
мощность, необходимая для вращения
загруженной сырье чаши, кВт
-
мощность, необходимая для выгрузки
фарша, кВт
,
где
-
удельный расход энергии на перерезывание
слоя фарша одним ножом за один оборот,
кДж (при окружной скорости ножей до 30
м/с без добавления в фарш воды
=
2,7÷3,1 кДж/
,
с добавление в фарш воды
)
-
площадь сечения слоя фарша в чаше
куттера,
-
число ножей куттера, шт.
-
частота вращения ножевого вала,
-
коэффициент запаса мощности
-
КПД привода ножевого вала
,
где V-
объем загрузки фаршем,
R- расстояние от оси вращения чаши, до центра тяжести слоя фарша, м
[2, с.127-128].
Список использованной литературы:
C.Т. Антипов, И.Т. Кретов и др. Машины и аппараты пищевых производств.- М.:Высш.шк., 2001.-703с., книга 1
Л.М. Корнюшко. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник. М.: Колос, 1993.- 304с.
http:// myasorub.ru/.
http://www.meat.ru/