Тема 3.3 Требования к построению элементов потока — организационных операций

Задание. Изучить литературу (1 (гл. 4.6.2), 7 (гл. 3.4)), найти необходимую информацию и  ответить на следующие вопросы.

Перечислить требования к построению организационных операций. Схематично показать допускаемое совмещение специальностей. Привести формулу расчета коэффициента использования оборудования, объяснить его

назначение.

Компоновку или объединение технологических операций (по технологической последовательности) в организационные выполняют исходя из технологической целесообразности, рациональной последовательности обработки деталей изделия, избегая возвратов, т. е. соблюдая следующие требования: 1. Выполнять основные и дополнительные условия согласования затрат времени выполнения операций. 2. Соблюдать последовательность выполнения операций. В конвейерных потоках должна строго соблюдаться последовательность обработки и сборки узлов изделий. Не допускаются возвраты деталей, перебросы и т. п. Однако отдельные мелкие детали могут обрабатываться не в порядке последовательности их обработки, а с опережением. 3. Компоновать операции строго по видам работ: машинные операции комплектуют с машинными, ручные с ручными и так, чтобы обеспечить однородность работы исполнителя и максимально использовать оборудование. Однако не всегда удается полностью выполнить это требование: машинные операции иногда приходится дополнять ручными, компоновать в одну организационную операцию несколько спецмашинных операций; с прессовыми операциями компоновать утюжильные и ручные (утюжильные операции дополнять ручными) и т. д. При этом не рекомендуется комплектовать утюжильные и прессовые операции вместе с ручными, выполняемыми с иглой. И потоках большой мощности нельзя компоновать машинные операции с операциями, выполняемыми с иглой. С целью наилучшего использования оборудования в машинных, спецмашинных, прессовых и других операциях 80 - 90 % основного времени должно затрачиваться на выполнение операций на основном оборудовании. При работе на одном прессе время выполнения ручных операций не должно превышать времени обработки изделий на прессе. Работы, выполняемые сидя, нельзя комплектовать с работами, выполняемыми стоя, Основные машинные операции не следует дополнять ручными или утюжильными, которые потребуют для их выполнения установки дополнительных рабочих мест. Не рекомендуется компоновать в одну организационную операцию машинные и спецмашинные операции, при выполнении которых рабочий должен поворачиваться на 180º, и т. д. 4. Компоновать в одну организационную неделимые операции одинаковых или смежных разрядов, причем наибольшие затраты времени должны приходиться на выполнение операции высшего разряда. Выполнение этого требования обеспечивает более полное использование квалифицированных кадров. 5. Стремиться к тому, чтобы на каждой операции обрабатывалось как можно меньшее число деталей, что значительно повышает ответственность исполнителей за выполняемую работу и сокращает время на приемы «взять деталь», «отложить деталь» и др. 6. Для наибольшей загрузки потока рабочих, выполняющих первые операции, рекомендуется не догружать работой, а выполняющих последние операции, перегружать (в пределах допускаемых отклонений).

Коэффициент экстенсивного использования основных фондов (Кэкст) характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов по времени

,                         

где Тф – фактическое время работы машин и оборудования, ч;

Тр – режимный фонд времени работы машин и оборудования, ч.

На уровень использования основных фондов влияет коэффициент сменности оборудования:

,                 

где Ст1 – количество оборудования, отработавшего в первую смену;

Ст2 – количество оборудования, отработавшего во вторую смену;

Ст3 – количество оборудования, отработавшего в третью смену;

Сту – количество установленного оборудования.

Повышение сменности работы оборудования и снижение внутрисменных простоев позволяет использовать основные фонды более эффективно.

Коэффициент загрузки оборудования (Кз) характеризует использование оборудования во времени и рассчитывается по формуле:

,                                    

где t – трудоемкость i-го изделия, изготовленного на данной группе оборудования, час;

Fэ – эффективный фонд времени единицы оборудования, час;

Ст – количество оборудования в группе, шт.;

n – количество видов изделий, изготавливаемых на данной группе.

Коэффициент интенсивного использования  (Кинт) характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:

.