8. Задание на контрольную работу № 2

В соответствии с вариантом для цеха розлива производительность “П” млн. дал в год определить необходимое количество поточных линий розлива, исходя из условий работы цеха “Т_см” смен в сутки, “Т_ч” количества часов в смену и “Т_д” 300 рабочих дней в году.

8.1. Производительность линий розлива принять с учетом параметрического ряда: 3000, 6000 бутылок в час.

Количество линий определяется по формуле:

(3);

где П - производительность цеха разлива в год, млн. дал/год;

К - коэффициент использования оборудования (0,9 ÷ 0,95);

П_л- производительность линии розлива, бут/час;

Т_дн- количество рабочих дней в году (300 дней);

Т_см- количество смен в сутки (1 - 2 смены);

Т_ч- количество часов в смену (7 - 8 ч)

V_б- объем бутылки, л (0,5; 0,7; 0,75).

8.2. Изобразить машинно-аппаратурную схему линии розлива. Произвести суммарный расчет технических характеристик линии розлива (производительность, установленная мощность , расход воды, пара, сжатого воздуха и др., габаритные размеры и массу) [1], [2], [3], [4].

8.3. Выбрать оборудование для комплектации поточных линий, привести технические характеристики выбранных операционных машин, кратко описать их устройство и работу, иллюстрировать рисунками их принцип действия (разрешается приклеивать ксерокопии общих видов машин и схем).

Описать не менее четырех машин. Привести формулы расчета производительности и мощности этих машин.

8.4. Определить расход пара в бутылкомоечных машинах, принятых для цеха розлива заданной производительности.

Данные для решения принять по таблице 2; недостающие из литературных источников с соответствующими ссылками [3]; [18]; 5;9.

Кроме того, необходимо дать развернутый ответ на следующие вопросы:

- какими факторами обуславливается выбор фасовочных машин с дозированием вина по уровню и по объему, способ розлива?

- как определяется время наполнения бутылки в случае розлива вина по объему и по уровню?

Выбор варианта - по последней цифре шифра.

Методические указания по выполнению задания

К контрольной работе № 2 студентам следует приступать только после тщательной проработки и усвоения материала соответствующей темы рабочей программы.

Для выполнения контрольной работы необходимо знание технологии соответствующего производства винодельческой промышленности.

Все расчеты в контрольной работе производятся в системе мер СИ .

При определении расхода пара в бутылкомоечной машине исходить из расчетной производительности. Для расчета составить уравнение теплового баланса. Массу бутылки принять 0,57 кг; удельную теплоемкость стекла - 670 Дж / кг °К(0,16 ккал / кг°С) [5, с. 98].

Энальпию пара определить, используя приведенные в задании его параметры по таблицам теплосодержания пара, например, в учебнике Лунин О.Г., Вельтищев В.Н. “Теплообменные аппараты пищевых производств”, табл. 4 приложения.

При ответе на первый вопрос вычертить машинно-аппаратурную схему линии розлива.

Исходные данные к выполнению контрольной работы № 2

Таблица 2

Исходные данные	Варианты по последней цифре шифра
	0	9	8	7	6	5	4	3	2	1
Производительность цеха розлива, П, млн. дал в год	3,25	3,55	4,55	2,50	2,25	3,00	4,25	1,86	3,85	2,85
Количество смен, Т	1	1	1	1	2	2	2	1	2	2
Коэффициент использования оборудования, К	0,9	0,9	0,9	0,9	0,85	0,85	0,85	0,9	0,85	0,85
Температура бутылок до мойки, °С	15	13	15	14	16	18	16	15	14	14
Температура бутылок при выходе из машины, °С	17	15	17	16	17	15	18	18	16	16
Температура свежей воды, °С	13	10	11	10	12	12	12	10	12	12
Температура отработанной воды, °С	19	17	19	18	18	19	17	20	18	18
Давление греющего насыщенного пара, МПа	0,40	0,30	0,45	0,20	0,25	0,30	0,40	0,20	0,45	0,25