- •Тушение пожаров в зданиях из легких металлических конструкций с горючими полимерными утеплителями
- •Тушение пожаров в высотных механизированных стеллажных складах
- •Тушение пожаров в зданиях металлургической промышленности
- •Тушение пожаров в зданиях машиностроительных производств
- •Тушение пожаров покрытий больших площадей
- •Тушение пожаров в холодильниках
- •Тушение пожаров на объектах текстильной промышленности
- •Тушение пожаров на деревообрабатывающих предприятиях
- •Тушение пожаров на электростанциях и подстанциях
- •Тушение пожаров на элеваторах в зернохранилищах на мельницах
Тушение пожаров на элеваторах в зернохранилищах на мельницах
Вопросы |
Ответы |
1. В чем особенности самовозгорания растительных материалов в силосах? |
1. Самонагревание растительных материалов является результатом тепловыделения при сорбции кислорода и влаги воздуха, окисления и протекания других биологических процессов. 2. Наиболее быстро прогреваются слои продукта, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра силоса от нижнего разгрузочного бункера. 3. Процесс брожения продукта в замкнутом объеме может привести к образованию локальных взрывоопасных концентраций водорода. 4. Встречаются следующие виды самвозгорания: низовые, верховые, боковые. 5. Наиболее часто возникают низовые пожары в конусной части силосов. 6. Взрыв газовой смеси в закрытом силосе практически невозможен из-за низкого, процентного содержания кислорода в газовой смеси горючих продуктов пиролиза. 7. Взрывы на предприятиях, в основном, происходят при выгрузке горящих продуктов и тушении. 8. При выполнении работ по выгрузке и тушению разгрузочный люк открывается, в результате чего в нижнюю часть поступает воздух, что способствует обогащению горючей смеси кислорода и приводит к образованию взрывоопасных смесей. 9. Успех тушения пожаров в силосах включает в себя выполнение следующих основных операций, обеспечивающих предотвращение взрыва:
|
2. Какие существуют способы тушения при пожаре в силосах? |
насадок устанавливаются удлинители, выполненные из цельнометаллических труб диаметром 25 мм.
При применении любого из приведенных способов тушения очага пожара, для устранения возможного образования взрывоопасных горючих смесей в силосах, целесообразно в каждом случае заполнять свободный верхний объем горящего силоса, а также свободные верхние объемы силосов объединенных с горящим силосом, воздушно-механической пеной. |
3. Какие особенности мер безопасности при тушении пожаров в силосах? |
1. Вытяжная вентиляция в подсилосном этаже должна обеспечивать удаление воздуха из помещения с шестикратным воздухообменом в час. 2. Из помещений силосного и подсилосного этажей должно быть не менее 2-х выходов. 3. При обнаружении пожара в силосах, категорически запрещается проведение каких-либо работ. 4. С момента получения сигнала о пожаре производится отключение электроустановок и осветительных сетей в силосных и подсилосных этажах. 5. Проведение работ по ликвидации пожара возможно только после анализа газов в помещениях. 6. При тушении необходимо соблюдать меры безопасности при работе на высотах. 7. Инструктаж по мерам безопасности проводится начальниками подразделений перед постановкой задач. |
4. Какая примерная структура оперативного штаба? |
Оперативный штаб 1) Заместитель председателя горрайисполкома. 2) Начальник штаба ГО района. 3) Начальник УПО ГПС. 4) Директор элеватора. 5) Главный инженер элеватора 6) Дежурный врач 7) Административно- инженерная служба управления хлебопродуктов. 8) Противопожарная служба согласно плана сосредоточения сил и средств. 9) Инженерные подразделения ГО района. 10) Транспортные службы района. |
5. Что должна установить разведка? |
1. Наличие взрывоопасных концентрации газов и токсичных веществ в продуктах сгорания и пиролиза, характер изменения температуры в объеме горящего силоса. 2. Места расположения пересыпных люков, наличие других технологических отверстий, соединяющих горящий силос с соседними. 3. Объемы свободного пространства, степень заполнения продуктом в горящем и соседнем силосах. 4. Наличие не плотностей в конструкциях горящего силоса и рядом расположенных с ним силосах. 5. Вид зернопродукта, количество, продолжительность хранения. 6. Ориентировочный объем горящего зернопродукта. 7. Степень задымленности помещений подсилосного и надсилосного этажей. 8. Возможность использования водопроводной сети объекта, насосов - повысителей, средств связи. 9. Возможность попадания источников зажигания в силосы. |
6. Что включает в себя подготовительный этап работы? |
|
В чем особенности тушения пожара в силосах? |
Тушение пожара в силосах включает в себя три основные стадии:
|
8. Какие формулы, определяющие расчет потребного количества средств тушения при пожаре в силосе? |
1. Масса огнетушащих газов, необходимых для объемного пожаротушения, определяются по формуле: МТ=kgГ1,02(VГ+nVСМ)
k - коэффициент запаса, принимаемый 2,25; gГ - минимальное значение расхода кг/м VГ - объем горящего силоса VСМ- объем смежного с горящим силосом n - количество смежных силосов 1,02 - коэффициент, учитывающий утечку огнетушащих газов через неплотности. Расход газообразного диоксида углерода не менее 7 кг/м3 , а азота 6 кг/ м3.
2. Время подачи огнетушащих газов при объемном тушении силосов определяется по формуле:
Q - среднее значение расхода огнетушащих газов кг/с,
k - коэффициент, учитывающий периодичность подачи инертных газов из-за образования сухого льда в трубопроводах (в опытах равен 1,4 - 1,4).
Расход воды при тушении составляет 1.2-1,4 литра на 1 кг продукта, а расход пенообразователей составляет 0.4-0,06 литра на 1кг продукта.
3. Потребное количество пенообразователя для тушения зернопродуктов в объеме силоса определяется по формуле: WПО=Gg
G - масса зернопродукта в горящем силосе g - удельный расход пенообразователя на 1кг массы зернопродукта л/кг;
4. Время подачи водных растворов огнетушащего вещества на тушение пожара в объеме силоса составит:
- время смачивания водным раствором огнетушащих веществ; g - расход пенообразователя, подаваемого на тушение кг/с; n - количество стволов. |