- •Электротехнические материалы
- •Введение
- •1. Описание установок для испытания электроизоляционных материалов повышенным напряжением
- •1.1. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аид-70
- •1.1.1. Устройство и принцип работы
- •1.1.2. Порядок проведения испытаний
- •2. Не реже одного раза в месяц, при помощи волосяной щетки, следует удалять с контактной дорожки регулятора напряжения отходы контактного материала.
- •3. Постоянно следить за состоянием контактирующих поверхностей высоковольтного вывода источника и замыкателя. В случае необходимости поверхности полировать мелкой наждачной бумагой.
- •1.2. Описание и руководство по эксплуатации измерителя «Тангенс-2000»
- •1.2.1. Назначение и состав измерителя
- •С помощью прибора в нормальных условиях применения можно измерять различные виды показателей с диапазонами измерений в соответствии с данными, приведенными в табл. 1.3.
- •1.2.2. Принцип работы измерителя
- •1.2.3. Эксплутационные ограничения
- •1.2.4. Порядок работы на измерителе «Тангенс–2000»
- •1.2.6. Использование принтера
- •1.2.7. Корректировка показаний встроенных часов
- •Изменение показаний часов:
- •Выключение измерителя производится в следующем порядке:
- •Перечень возможных неисправностей приведен в табл. 1.6. Перечень работ различных видов технического обслуживания измерителя приведен в табл. 1.7.
- •1.3. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аим-90 Аппарат аим-90 применяется для измерения пробивного напряжения электроизоляционных жидкостей по гост 6581-75.
- •Перед определением пробивного напряжения измеряется температура испытуемой жидкости в ячейке, которая не должна отличаться от температуры помещения и должна находиться в пределах 15÷350 с.
- •2. Меры безопасности при проведении лабораторных работ
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Меры безопасности при работе на аппарате аид-70
- •2.3. Меры безопасности при работе на аппарате «Тангенс-2000»
- •2.4. Меры безопасности при работе на аппарате аим-90
- •3. Лабораторная работа № 1 испытание воздуха на пробой при различной форме электродов
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Описание испытательной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •1. Получить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного промежутка при напряжении промышленной частоты, изменяя длину разрядного промежутка s(рис. 3.3) в следующих пределах:
- •3.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •3.5. Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа № 2 измерение емкости и диэлектрических потерь высоковольтной изоляции
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Описание испытательной установки
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •4.5. Контрольные вопросы
- •5. Лабораторная работа № 3 испытание трансформаторного масла
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Описание испытательных установок
- •5.2.1. Универсальный вискозиметр типа ву (вискозиметр Энглера)
- •5.2.2. Прибор для определения температуры вспышки масла типа пвнз
- •5.2.3. Стандартный разрядник для испытания масла по гост 982–80
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •5.3.1.Определение вязкости масла при температуре 20 и 50 0с
- •5.3.2. Определение температуры вспышки масла
- •5.3.3. Определение электрической прочности трансформаторного масла
- •5.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 4 исследование электрической прочности твердых диэлектриков и явлений разряда по поверхности
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Описание испытательной установки
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •1. Определить зависимость электрической прочности твердого диэлектрика от его толщины.
- •2. Определить зависимость пробивного напряжения от времени его приложения.
- •3. Определить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного пути в неравномерном поле при диэлектрике с цилиндрической поверхностью.
- •6.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •6.5. Контрольные вопросы
- •7. Лабораторная работа № 5 определение основных характеристик магнитных материалов
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Описание установки
- •7.3. Порядок выполнения работы
- •7.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •7.5. Контрольные вопросы
- •8. Лабораторная работа № 6 снятие вольт-амперной характеристики и определение параметров нелинейных сопротивлений на основе карбида кремния
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Описание установки
- •8.3. Порядок выполнения работы
- •8.4. Содержание отчета
- •9.2. Общие сведения
- •9.3. Описание испытательной установки
- •9.4. Порядок выполнения работы
- •9.5. Содержание отчета
- •5. Чтение содержимого картриджа
- •6. Чтение данных из файла
- •7. Создание отчета (протокола)
- •8. Использование псевдонимов
- •Предельно допустимые значения показателей качества трансформаторного масла
- •Рекомендуемый библиографическийсписок
- •Содержание
- •Электротехнические материалы
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47
1.1.2. Порядок проведения испытаний
1. Перед включением испытательной установки необходимо убедиться в правильности собранной схемы и закрыть дверь высоковольтной камеры.
2. Вставить спецключ от аппарата в переключатель 1 пульта управления (см. рис. 1.2) и включить необходимый вид испытательного напряжения, при этом должен загореться зеленый сигнал 5;
3. При работе на выпрямленном напряжении «», во избежание выхода из строя источника, а также для правильного измерения величины испытательного напряжения строго следить за положением тумблера 10 «kV».
4. Вращая ручку регулятора 9испытательного напряжения против часовой стрелки, установить ее в исходное положение до упора.
5. Включить испытательное напряжение кнопкой 7«», при этом должен загореться красный сигнал6;
6. Вращая ручку регулятора испытательного напряжения по направлению движения часовой стрелки и наблюдая за показаниями киловольтметра, установить необходимую величину испытательного напряжения. При испытании емкостных объектов необходимо помнить, что после прекращения вращения ручки регулятора напряжения испытательное напряжение на объекте продолжает увеличиваться (стрелка киловольтметра продолжает отклоняться) по мере зарядки емкости. втаких случаях подъем напряжения следует осуществлять медленно и плавно, не допуская превышения нормированной величины испытательного напряжения на объекте, а также наибольшего рабочего напряжения аппарата, равного 70 кВ.
7. При работе на выпрямленном испытательном напряжении «» измерение тока нагрузки величиной до 1 мА следует производить микроамперметром, при этом необходимо нажать кнопку11, шунтирующую этот прибор.
8. После окончания испытания необходимо ручку регулятора испытательного напряжения 9, вращая ее против движения часовой стрелки, установить в исходное положение до упора.
9. Кнопкой «·» отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети спецключом1, установив его в положение «0».
С целью исключения возможного перегрева сердечника электромагнита замыкателя после каждого испытания объекта рекомендуется устанавливать спецключ в нейтральное положение «0»; контроль за снятием остаточного емкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за показаниями киловольтметра – стрелка прибора должна стоять на числовой отметке шкалы «0».
10. В случае испытания выпрямленным напряжением, равным 70 кВ, емкостного объекта с величиной емкости более 4 мкФ, после окончания испытания и установленной в исходное положение до упора ручки регулятора напряжения остаточный заряд с объекта необходимо снимать при помощи специальной разрядной штанги с ограничительным сопротивлением (в лабораторных условиях для этой цели следует использовать заземляющую штангу), затем кнопкой «·» отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети спецключом.применение разрядной штанги исключает выход из строя вторичной обмотки высоковольтного трансформатора.при испытании емкостных объектов выпрямленным напряжением ниже 70 кВ величина максимально допустимой емкости С, мкФ, испытуемого объекта, без применения специальной разрядной штанги, должна определяться по формуле
, (1.1)
где U – испытательное напряжение, кВ.
11. Прежде чем отсоединить испытуемый объект от источника, необходимо визуально убедиться в том, что замыкатель источника касается высоковольтного вывода.
1.1.3. Техническое обслуживание
1. Один раз в год необходимо осуществить следующие работы по техническому обслуживанию аппарата АИД-70:
– тщательно протереть металлические детали чистой ветошью, смоченной бензином, а затем протереть их насухо;
– отвернуть четыре гайки (см. рис. 1.1), которые крепят ручки и кожух источника испытательного напряжения, снять уплотнительное кольцо и кожух;
– при необходимости протереть чистой марлей, слегка смоченной бензином, высоковольтный вывод и гетинаксовую панель источника испытательного напряжения; убедиться в надежности соединения заземляющих проводов с замыкателем и клеммой «земля»; соединений электромонтажа;
– щупом проверить зазор между пластинами разрядников: он должен быть в пределах 0,3÷0,5 мм;
– отклоняя и отпуская замыкатель, убедиться в надежности контакта замыкателя с высоковольтным выводом; контактное усилие, создаваемое замыкателем, должно быть не менее 50 г (для измерения усилия следует применять граммометр);
– проверить наличие смазки на трущихся поверхностях замыкателя и направляющих 3 электромагнита (рис. 1.5); при необходимости поверхности смазать смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267–74;
– проверить положение вилки 7 – она должна быть законтрена гайкой 10 и застопорена эмалью;
– для ограничения хода штанги 5 и предотвращения резких ударов служит амортизатор 8, правильность установки которого необходимо проверить следующим образом: нажать рукой на якорь 4 электромагнита таким образом, чтобы амортизатор 8 слегка коснулся плоскости А, при этом зазор между плоскостью якоря 4 и плоскостью магнитопровода 2 должен быть (2±0,5) мм. если зазор больше этого значения или при полностью прижатом якоре к магнитопроводу амортизатор 8 не касается плоскости А, следует произвести регулировку, для чего гайкой 10 расконтрить втулку 9, подвести якорь 4 к магнитопроводу 2, обеспечив между ними зазор (2±0,5) мм, и при этом положении якоря, вращая втулку 9 и перемещая амортизатор 8, коснуться последним плоскости А, после чего возвратить якорь 4 в исходное положение, а втулку 9 законтрить гайкой 10;
– расстояние между точками касания штанги 5 и вывода 1 при полностью притянутом якоре электромагнита должно быть (255+3) мм, в противном случае произвести регулировку следующим образом: расконтрить вилку 7, нажать на якорь электромагнита до упора и, вращая толкатель 11, установить размер между точками касания штанги 5 и вывода 1 (255+3) мм, затем возвратить якорь 4 в исходное положение, а вилку 7 законтрить винтом 6; после регулировки и резьбового законтривания произвести стопорение винта 6 с вилкой 7 и втулки 9 с гайкой 10 эмалью ЭП-51 (ГОСТ 9640–85);
– вывернуть одну из пробок и проверить уровень трансформаторного масла. уровень должен находиться на расстоянии (15±1) мм от наружной плоскости гетинаксовой панели. сделать отбор пробы масла и определить величину пробивного напряжения по ГОСТ 6581–75; пробивное напряжение масла должно быть не менее 35 кВ, в противном случае заменить его на трансформаторное масло Т-750 ГОСТ 982–80 с пробивным напряжением не менее 55 кВ. замену масла произвести за возможно короткий промежуток времени, после чего, не закрывая заливочных отверстий и слегка покачивая источник испытательного напряжения, дать возможность свободно выйти пузырькам воздуха, затем завернуть пробку. включать источник под напряжение после заливки масла допускается спустя не менее суток;
– одеть кожух, уплотнительное кольцо и привернуть ручки.
Рис. 1.5. Замыкатель высоковольтного вывода источника испытательного напряжения: 1– вывод;2– магнитопровод;3– направляющие электромагнита;4– якорь;5– штанга;6– винт;7– вилка;8– амортизатор;9– втулка;10– гайка;11– толкатель