- •Электротехнические материалы
- •Введение
- •1. Описание установок для испытания электроизоляционных материалов повышенным напряжением
- •1.1. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аид-70
- •1.1.1. Устройство и принцип работы
- •1.1.2. Порядок проведения испытаний
- •2. Не реже одного раза в месяц, при помощи волосяной щетки, следует удалять с контактной дорожки регулятора напряжения отходы контактного материала.
- •3. Постоянно следить за состоянием контактирующих поверхностей высоковольтного вывода источника и замыкателя. В случае необходимости поверхности полировать мелкой наждачной бумагой.
- •1.2. Описание и руководство по эксплуатации измерителя «Тангенс-2000»
- •1.2.1. Назначение и состав измерителя
- •С помощью прибора в нормальных условиях применения можно измерять различные виды показателей с диапазонами измерений в соответствии с данными, приведенными в табл. 1.3.
- •1.2.2. Принцип работы измерителя
- •1.2.3. Эксплутационные ограничения
- •1.2.4. Порядок работы на измерителе «Тангенс–2000»
- •1.2.6. Использование принтера
- •1.2.7. Корректировка показаний встроенных часов
- •Изменение показаний часов:
- •Выключение измерителя производится в следующем порядке:
- •Перечень возможных неисправностей приведен в табл. 1.6. Перечень работ различных видов технического обслуживания измерителя приведен в табл. 1.7.
- •1.3. Описание и руководство по эксплуатации испытательной установки аим-90 Аппарат аим-90 применяется для измерения пробивного напряжения электроизоляционных жидкостей по гост 6581-75.
- •Перед определением пробивного напряжения измеряется температура испытуемой жидкости в ячейке, которая не должна отличаться от температуры помещения и должна находиться в пределах 15÷350 с.
- •2. Меры безопасности при проведении лабораторных работ
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Меры безопасности при работе на аппарате аид-70
- •2.3. Меры безопасности при работе на аппарате «Тангенс-2000»
- •2.4. Меры безопасности при работе на аппарате аим-90
- •3. Лабораторная работа № 1 испытание воздуха на пробой при различной форме электродов
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Описание испытательной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •1. Получить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного промежутка при напряжении промышленной частоты, изменяя длину разрядного промежутка s(рис. 3.3) в следующих пределах:
- •3.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •3.5. Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа № 2 измерение емкости и диэлектрических потерь высоковольтной изоляции
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Описание испытательной установки
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •4.5. Контрольные вопросы
- •5. Лабораторная работа № 3 испытание трансформаторного масла
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Описание испытательных установок
- •5.2.1. Универсальный вискозиметр типа ву (вискозиметр Энглера)
- •5.2.2. Прибор для определения температуры вспышки масла типа пвнз
- •5.2.3. Стандартный разрядник для испытания масла по гост 982–80
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •5.3.1.Определение вязкости масла при температуре 20 и 50 0с
- •5.3.2. Определение температуры вспышки масла
- •5.3.3. Определение электрической прочности трансформаторного масла
- •5.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 4 исследование электрической прочности твердых диэлектриков и явлений разряда по поверхности
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Описание испытательной установки
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •1. Определить зависимость электрической прочности твердого диэлектрика от его толщины.
- •2. Определить зависимость пробивного напряжения от времени его приложения.
- •3. Определить зависимость разрядного напряжения от длины разрядного пути в неравномерном поле при диэлектрике с цилиндрической поверхностью.
- •6.4. Содержание отчета Отчет должен содержать:
- •6.5. Контрольные вопросы
- •7. Лабораторная работа № 5 определение основных характеристик магнитных материалов
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Описание установки
- •7.3. Порядок выполнения работы
- •7.4. Содержание отчета Отчет должен содержать :
- •7.5. Контрольные вопросы
- •8. Лабораторная работа № 6 снятие вольт-амперной характеристики и определение параметров нелинейных сопротивлений на основе карбида кремния
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Описание установки
- •8.3. Порядок выполнения работы
- •8.4. Содержание отчета
- •9.2. Общие сведения
- •9.3. Описание испытательной установки
- •9.4. Порядок выполнения работы
- •9.5. Содержание отчета
- •5. Чтение содержимого картриджа
- •6. Чтение данных из файла
- •7. Создание отчета (протокола)
- •8. Использование псевдонимов
- •Предельно допустимые значения показателей качества трансформаторного масла
- •Рекомендуемый библиографическийсписок
- •Содержание
- •Электротехнические материалы
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47
5.3.2. Определение температуры вспышки масла
Залить испытуемое масло в стакан прибора, вставить в крышку стакана термометр и включить электронагреватель, подавая на него напряжение не более 120 В. После этого по термометру следует наблюдать за повышением температуры масла, непрерывно перемешивая масло мешалкой.
Начиная с температуры 120 0С, нагрев ведется со скоростью 4 0С в минуту; регулирование температуры производится при помощи автотрансформатора при тщательном перемешивании масла. Пробы на вспышку производятся через каждые 2 0С; начиная с температуры на 5 0С ниже ожидаемой температуры вспышки, пробы производятся через каждые 1 0С. В момент вспышки над отверстием крышки при опускании горелки возникает слабое синеватое пламя.
Наименьшая температура, при которой происходит вспышка смесей паров масла с воздухом, называется температурой вспышки масла.
5.3.3. Определение электрической прочности трансформаторного масла
Перед испытанием необходимо обеспечить отсутствие загрязнений и влаги в разряднике, а также систематически проверять состояние поверхности его электродов и расстояние между ними с помощью шаблона.
Чистый и сухой разрядник перед началом испытаний промывается 2–3 раза испытуемым маслом. При промывке струю масла направляют на электроды таким образом, чтобы смыть с них остатки масла и угля после предыдущего испытания. После промывки сосуд наполняют испытуемым маслом. Лить масло следует осторожно, небольшой струей, направляя ее на стенку сосуда, чтобы в масле образовалось минимальное количество пузырьков воздуха.
После заливки маслу дают отстояться 10÷15 мин для того, чтобы удалить пузырьки воздуха.
Определение пробивного напряжения и электрической прочности масла (а также других жидких диэлектриков) производится на аппарате типа АИМ-90. Порядок выполнения испытаний следующий:
а) открыть крышку аппарата, установить ячейку с жидким диэлектриком и закрыть крышку;
б) включить кнопку сети «~»; при этом должна загореться подсветка зеленого сигнала, а стрелка измерительного прибора может находиться в одном из следующих положений:
● стрелка измерительного прибора стоит на нуле, горит подсветка желтого сигнала;
● стрелка измерительного прибора находится в движении к нулю (включена кнопка «0»);
● стрелка измерительного прибора стоит не на нуле.
в) включить кнопку «0←») для возврата стрелки измерительного прибора в нулевое положение (если при включении сети она стояла не на нуле); при этом должна загореться подсветка желтого сигнала;
г) включить кнопку «0») для подготовки автоматического возврата стрелки измерительного прибора;
д) по истечении 10 мин после заполнения ячейки жидким диэлектриком включить кнопку высокого напряжения «», при этом должна загореться подсветка красного сигнала и погаснуть – желтого; измерительный прибор в момент пробоя показывает величину пробивного напряжения диэлектрика;
е) дождаться возврата стрелки измерительного прибора в нулевое положение (после пробоя диэлектрика), при этом должна загореться подсветка желтого сигнала; для последующих испытаний высокое напряжение включать следует не ранее, чем через 5 минут после исчезновения случайно образовавшихся пузырьков воздуха. для одной пробы жидкого диэлектрика должно быть проведено шесть опытов.
Обработка результатов испытаний производится в соответствии с требованиями ГОСТ 6581–75. Вычисляется среднее арифметическое значение пробивного напряжения Ūпр, электрической прочности Ēпр, оценивается достоверность результатов по нормированному значению коэффициента вариации σU.
Среднее арифметическое значение пробивного напряжения, кВ, определяется по формуле
, (5.3)
где Uпрi– величина пробивного напряжения в i-ом опыте, кВ; n – число опытов.
Среднее арифметическое значение электрической прочности, кВ/мм, определяется по формуле
, (5.4)
где S = 2,5 мм – расстояние между электродами.
Значение коэффициента вариации σU определяется по формуле
. (5.5)
Если значение коэффициента превышает 20 % (при большом разбросе значений пробивного напряжения), то проводится дополнительное испытание с заполнением измерительной ячейки новой порцией масла, взятого из той же пробы. Для последующего расчета коэффициента вариации число пробоев берется равным 12.
Результаты измерения электрической прочности трансформаторного масла считаются удовлетворительными, если коэффициент вариации не превышает 20 % от величины пр.
После подсчета среднего значения пробивного напряжения на основании предельных допустимых значений показателей качества трансформаторного масла (приложение Б), сделать вывод о пригодности масла для использования в электроустановках различных классов напряжения.
Результаты испытания масла заносятся в табл. 5.2
Таблица 5.2
Результаты испытания масла
Номер опыта |
Uпр, кВ |
Ūпр, кВ |
Ēпр, кВ/мм |
|
|
|
|