- •Кафедра автоматизации технологических
- •Перечень используемых условных обозначений, сокращений, терминов
- •Введение
- •Глава 1. Аналитический обзор литературы
- •Глава 2. Характеристика объекта (организационно-технической системы) управления качеством
- •Характеристика предприятия ооо «лукойл-Пермнефтеоргсинтез»
- •Характеристика опытно – исследовательского цеха.
- •Краткая характеристика структурного подразделения
- •Структура оиц
- •Задачи оиц
- •Функции оиц
- •Характеристика конкретного подразделения предприятия (Отдел каталитических процессов).
- •Описание процессов в обследуемом подразделении
- •Документы и файлы, обращающиеся в подразделении
- •Анализ технологического процесса установки каталитического крекинга кк-1
- •Глава 3. Идентификация объекта управления моделями структурного анализа процессов и систем
- •Краткое описание методологии bpWin
- •Раздел 4. Разработка концепции построения иис, выбор pdm-системы
- •Основные критерии оценки pdm – систем
- •1. Функциональность
- •2. Уровень системы
- •3. Архитектура системы
- •4. Организация хранения информации
- •5. Разграничение прав доступа к информации и защита документов в системе
- •6. Полнота русификации
- •7. Наличие реальной технической поддержки в регионах
- •8. Легкость адаптации и простота освоения системы персоналом заказчика
- •9. Стоимость приобретения, внедрения и сопровождения
- •10. Интеграция pdm с прикладными системами
- •11. Поддержка стандартов
- •1. Автоматизация работы с документами
- •2. Создание информационно-справочной системы предприятия
- •3. Информационная поддержка конструкторско-технологической подготовки
- •4. Поддержка изделия на этапе производства
- •5. Поддержка изделия на этапе эксплуатации
- •6. Поддержка менеджмента качества
- •7. Поддержка взаимодействия с другими предприятиями.
- •Архитектура системы
- •Хранение документов
- •Описание технологических процессов
- •Автоматизация бизнес-процессов
- •Виды обеспечения ас.
- •Требования к видам обеспечения.
- •Требования к информационному и лингвистическому обеспечению.
- •Требования к программному обеспечению
- •Требование к техническому обеспечению
- •Требование к организационному обеспечению
- •Глава 5. Формирование модели реализации системы pdm Step Suite (разработка фрагментов системы)
- •Настройка и использование
- •Настройка статических данных
- •Создание базы данных
- •Глава 6. Управление качеством процессов установки кк-1
- •6.3. Определение отказов и их последствий установки кк-1
- •1.3 Меры по обнаружению отказа и оценка вероятности выявления (пропуска) его.
- •1.4 Возможные причины отказа и меры по их предупреждению. Оценка вероятности отказа.
- •Глава 7. Безопасность жизнедеятельности
- •Анализ условий труда
- •Организационные мероприятия по охране труда
- •Организация рабочего места.
- •Взрывоопасность установки каталитического крекинга
- •Глава 8. Технико-экономическое обоснование необходимости совершенствования управления качеством процессов происходящих на установке каталитического крекинга кк-1
- •Заключение
- •Список литературы
Характеристика опытно – исследовательского цеха.
Краткая характеристика структурного подразделения
Опытно-исследовательский цех (далее ОИЦ) является структурным подразделением Управления по технологии (далее Управление) Службы Главного инженера (далее Служба) ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (далее Общество).
Опытно-исследовательский цех подчиняется Главному технологу Общества. Опытно-исследовательский цех возглавляет начальник цеха. Начальник цеха имеет заместителя.
В своей деятельности персонал ОИЦ руководствуется:
действующим законодательством РФ;
приказами, указаниями ОАО «ЛУКОЙЛ» и Общества;
нормативными, методическими и техническими документами ОАО «ЛУКОЙЛ», Общества;
инструкциями по промышленной и экологической безопасности и охране труда;
указаниями, распоряжениями по Службе;
распоряжениями по Управлению;
распоряжениями по ОИЦ;
(устными) указаниями начальника цеха;
Положением об Управлении;
Положением об ОИЦ;
правилами внутреннего трудового распорядка;
Коллективным договором;
требованиями документов Системы аккредитации аналитических лабораторий (далее СААЛ) Госстандарта РФ и ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000.
Структура оиц
Опытно-исследовательский цех имеет в своем составе структурные подразделения:
отдел переработки нефти;
отдел каталитических процессов;
исследовательская лаборатория.
Организационная структурапредставлена на рисунке 1.
Рисунок 2.- Организационная структура ОИЦ
Административное руководство: начальник цеха, заместитель начальника цеха, инженер 2 категории, секретарь-машинист.
Задачи оиц
Отдел переработки нефти и отдел каталитических процессов:
Разработка технических решений, направленных на совершенствование курируемых отделом технологических процессов;
Разработка предложений по перспективным направлениям технического развития Общества в области первичной переработки нефти, производства масел, битумов и кокса, каталитических процессов нефтепереработки, производства топлив, светлых нефтепродуктов и газов, реконструкции действующих и строительству новых установок.
Содействие внедрению в производство нового технологического оборудования, катализаторов, адсорбентов, реагентов, присадок и добавок, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей запросы и ожидания потребителей.
Координация и проведение работ по разработке новых и совершенствованию выпускаемых видов продукции.
Обследование технологического оборудования профильных установок и разработка рекомендаций по предупреждающим и корректирующим действиям, обеспечивающим стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
Технологический контроль профильных производственных процессов, производственный экологический контроль согласно планам работы ОИЦ, по заданию Главного технолога и заявкам Производств, мониторинг работы установок.
Функции оиц
Отдел переработки нефти и отдел каталитических процессов:
Выполнение научно-исследовательских работ по тематике Отдела согласно годовым и месячным планам исследовательских работ.
Подготовка технических предложений по реконструкции действующих и строительству новых технологических установок, участие в формировании планов технического развития Общества.
Разработка программ (планов) и участие в опытно-промышленных пробегах на курируемых производствах.
Мониторинг работы профильных установок, разработка рекомендаций по обеспечению стабильно высокого качества выпускаемой продукции и повышения технико-экономических показателей курируемых отделом процессов на технологических установках.
Разработка новых технических решений, направленных на углубление совершенствование технологических процессов с целью снижения затрат на производство продукции.
Разработка рецептур приготовления новых видов продукции, корректировка рецептур товарных нефтепродуктов при изменении компонентного состава.
Подготовка опытно-промышленных образцов топлив для проведения квалификационных испытаний.
Оказание помощи при освоении промышленного производства новых видов продукции на курируемых технологических установках.
Внедрение в производство новых видов реагентов, катализаторов, адсорбентов и участие в проведении гарантийных испытаний.
Участие в оценке экономической эффективности и целесообразности использования предлагаемого поставщиками нового технологического оборудования, процессов, катализаторов, адсорбентов, реагентов, присадок и добавок.
Выполнение технологических расчетов процессов и оборудования для определения целесообразности внедрения технических решений и разработка расчетно-технической документации для проектирования.
Участие в разработке и внедрении новых методик расчета курируемых технологических установок, методик контроля технического состояния производственных объектов.
Участие в разработке математических моделей технологических процессов и экспериментальных стендов для моделирования физических процессов.
Участие в разработке и внедрении в производство новых технологий и оценка их эффективности.
Изучение новейших технических достижений в области процессов переработки нефти, совершенствования технологии производства.
Оказание помощи рационализаторам и изобретателям, подготовка технических заключений при внедрении изобретений и рационализаторских предложений.
Исследовательская лаборатория:
Выполнение с требуемым уровнем точности химических анализов и испытаний в соответствии с требованиями Системы аккредитации аналитических лабораторий (СААЛ) и ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000.
Обеспечение необходимых условий для эффективного функционирования системы контроля качества испытаний и химических анализов.
Внедрение методик аналитического контроля за новыми технологическими процессами.
Исследование причин выпуска некачественной продукции и участие в разработке предложений по их предупреждению и устранению.
Участие в разработке новых технических решений, направленных на совершенствование технологических процессов с целью снижения затрат на производство продукции.
Участие в разработке рецептур приготовления новых видов моторных, котельных топлив, масел и других нефтепродуктов.
Ведение и обновление базы данных по качеству перерабатываемых в Обществе нефтей и компонентов получаемых топлив для программ RPMS и BLEND 2000.
Внедрение современного оборудования и новых методов определения показателей качества нефтепродуктов, реагентов и катализаторов.
Организация своевременного и полного обеспечения лаборатории материалами, реактивами, оборудованием, необходимыми для выполнения аналитических исследований.
Осуществление контроля за соблюдением графиков поверки и аттестации средств измерений и испытательного оборудования.
Проведение первичной и периодической аттестации испытательного оборудования.
Осуществление контроля за состоянием вспомогательного лабораторного оборудования.
Организация доставки и регистрации проб нефтепродуктов, вод, катализаторов для выполнение.
Осуществление входного контроля продукции, приобретаемой ОИЦ для выполнения химического анализа, испытаний и измерений: реактивов, стандартных образцов, средств измерения и испытательного оборудования.
Ведение лабораторных журналов, своевременное оформление результатов анализов и испытаний.