- •Проектирование фасонных резцов
- •1.1. Классификация и конструкция фасонных резцов
- •Стержневые, круглые и призматические резцы
- •Осевые, радиальные и тангенциальные резцы
- •Резцы с наклонным расположением базы крепления
- •Резцы с винтовой задней поверхностью
- •Резцы для наружной и внутренней обработки
- •Цельные и составные резцы
- •Резцы с наклонной передней поверхностью
- •1.2. Определение габаритных размеров резцов Призматический фасонный резец
- •Круглый фасонный резец
- •1.3. Назначение геометрических параметров фасонных резцов
- •1.4. Профилирование фасонных резцов
- •Аналитическое профилирование круглого резца для наружного точения с базой крепления, параллельной оси заготовки
- •С базой крепления, параллельной оси детали
- •Аналитическое профилирование круглого фасонного резца для внутренней обработки
- •Аналитическое профилирование круглого резца с расположением базы крепления под углом в горизонтальной плоскости
- •Аналитическое профилирование призматических фасонных резцов с расположением базы крепления под углом
Аналитическое профилирование призматических фасонных резцов с расположением базы крепления под углом
Расчетная схема показана на рис. 29. Перерасчет передних и задних углов и определение размеров ипроизводятся по тем же формулам, что и для круглых резцов. Отличие имеется лишь при непосредственном определении высот профилярезца.
Исходные параметры для профилирования: r1,ri,li, ,1,.
Последовательность профилирования:
1. Определяются постоянные параметры К,А1,по формулам (16).
2. Рассчитываются размеры в торцовой плоскости детали по уравнениям (17).
3. Определяются размеры в направлении, перпендикулярном базе, по уравнениям (18).
Рис. 29. Расчетная схема для определения размеров профиля призматического
резца при 0
4. Находятся высотные размеры профиля резца в сечении, перпендикулярном образующей задней поверхности, по формуле
h, (20) |
|
а размеры по уравнению (19).
1. 5. ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ФАСОННОГО РЕЗЦА
Рабочий чертеж следует выполнять на чертежной бумаге формата А3. Соблюдение масштаба обязательно. Чертеж должен иметь достаточное количество видов, проекций и сечений. При выполнении рабочих чертежей следует руководствоваться требованиями ЕСКД.
В чертежах указываются марки и ГОСТ на инструментальные материалы. У инструментов, изготовленных из углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей, указывают твердость в единицах HRCэ, у твердосплавных инструментов – в единицах HRA, а у сварных или сборных твердость отдельных частей.
Марки инструментальных материалов для фасонных резцов приведены в табл. 5.
Таблица 5. Инструментальные материалы для фасонных резцов
Обрабатываемый материал |
Механические характеристики |
Материал резца | ||
МПа |
НВ |
Инструментальная сталь |
Твердые сплавы | |
Сталь |
До 800 |
|
Р6М5, ГОСТ 19265 73 |
ВК6, ГОСТ 388274 |
Свыше 800 |
|
Р6М5К5, ГОСТ 19265 73 |
| |
Чугун |
|
До 260 |
Р6М5, ГОСТ 19265 73 |
BK8, BK6M, ГОСТ 388274 |
|
Свыше 260 |
Р6М5К5, ГОСТ 19265 73 |
| |
Бронза |
|
|
Р6М5, ГОСТ 19265 73 |
|
Алюминиевый сплав |
|
|
ХВГ, 9ХС, ГОСТ 5950 73 |
|
Фасонные резцы всех типов делаются цельными или биметаллическими.
Следует предусмотреть дополнительные режущие кромки за пределами профиля резца. На рис. 30 приведены примеры оформления таких кромок. В обе стороны от крайних точек профиля аиbделают дополнительные кромки. С правой стороны профиля резцадополнительная кромкаа b длиной 2…3 мм, с левой стороны рекомендуются следующие варианты оформления дополнительных режущих кромок:
наклонная вr, прилегающая к закрепленной части заготовки, под угломк торцу резца (см. рис. 30,а). Должна перекрывать припуск заготовки на обработку детали;
в виде равнобедренной трапеции с углами наклона, равными (см. рис. 30,б). Режущая кромкаedдлиной 2…3 мм выполняется параллельно базе крепления и не должна выходить за пределы профиля резца;
в виде поднутрения под углом 1…2(см. рис. 30,в). Этот вариант менее предпочтителен и рекомендуется при резании легкообрабатываемых материалов.
Все приведенные выше варианты конструктивного оформления дополнительных режущих кромок применимы как для резцов с базой крепления, параллельно оси детали, так и для резцов с поворотом базы крепления
а б в
Рис. 30. Оформление дополнительных режущих кромок
Необходимо показать профиль с дополнительными режущими кромками в увеличенном масштабе в виде отдельного сечения со всеми размерами. Все высотные размеры следует откладывать от базовой точки, все длинновые – от базового торца.
На чертеже следует проставить hр,Нр ,D1у круглых резцов и углыилиу призматических резцов. В случае наклона базы крепления резца следует проставить угол. Все размеры должны быть с допусками. Точность всех размеров выбрать согласно табл. 6.
Указать шероховатость всех поверхностей с помощью табл. 7.
В технических требованиях указать:
материал и твердость режущей части инструмента (у биметаллических инструментов и твердость крепежной части) и ГОСТ на материалы;
способ контроля профиля резца на проекторе или инструментальном микроскопе, а также требуемое увеличение (например, х20 или х50);
неуказанные предельные отклонения размеров инструмента;
у биметаллических инструментов марку припоя и ГОСТ на него (например, припой Л63 ГОСТ 1552780);
маркировку инструмента. Маркировка включает в себя общую и специальную часть. В общую часть входит марка инструментального материала. Специальная часть содержит сведения, характерные для каждого вида инструмента. У круглого фасонного резца это величины hpиHp , у призматического резцавеличины переднего и заднего углови, у круглого резца с поворотом базы крепления – угол.
Таблица 6. Допуски на размеры фасонных резцов
Тип резца |
Наименование размера |
Обозначение |
Требуемая точность |
Круглый, призматический |
Высота профиля узловых точек от базовой точки |
hui |
JT / 10
|
Длины профиля от базового торца |
|
JT / 5
| |
Высоты и длины профиля на криволинейных участках профиля |
hui
|
JT / 10
| |
Призматический |
Размер по роликам |
М |
0,05 мм |
Диаметр роликов |
d |
0,005 мм | |
Круглый
|
Наружный диаметр |
|
JT / 3 |
Диаметр посадочного отверстия |
|
H7 | |
Смещение оси резца относительно оси детали |
h p |
0,05 мм
| |
Расстояние от оси резца до его передней поверхности |
H p |
0,05 мм
|
Примечание: JT – допуск на соответствующий размер детали.
Таблица 7. Шероховатость поверхностей фасонных резцов
Тип резца |
Поверхность резца |
Шероховатость поверхности Ra, мкм |
Круглый, призматический |
Передняя поверхность |
0,32 |
Круглый, призматический |
Задняя поверхность |
0,32 |
Круглый |
Посадочное отверстие |
0,63 |
Опорный торец посадочного отверстия |
1,25 | |
Боковые поверхности (торцы) |
0,63 | |
Призматический |
Базовые поверхности (“ласточкин хвост”) |
0,63 |
Высота (“ласточкин хвост”) |
h 8 |