С базой крепления, параллельной оси детали

Исходные параметры для профилирования: r₁,r_i,l_i,₁,₁.

Общая часть расчета и определение размеров С_ui производятся по тем же формулам, что и для круглых резцов.

Специальная часть расчета применительно к призматическому резцу сводится к определению высот профиля h_uiрезца в сечении, перпендикулярном задней поверхности (рис. 26):

. (15)

Длинновые размеры профиля не изменяются, .

Последовательность профилирования:

1. Определяются постоянные параметры K,A₁по формулам (11).

2. Определяются размеры C_uiв торцовой плоскости по уравнениям (12).

3. Определяются высоты профиля резца h_uiпо формуле (15).

4. Принимаются длины точек профиля .

Проектирование призматического фасонного резца с базой крепления параллельно оси детали, с применением ПЭВМ для наружного обтачивания, выполняется по той же программе, что и для круглого резца.

Рис. 26. Расчетная схема определения размеров профиля

призматического резца при  = 0

Таким образом, алгоритм расчета размеров профиля призматического фасонного резца с базой крепления, расположенной параллельно оси детали, будет следующим:

, ,,,

, ,.

Аналитическое профилирование круглого фасонного резца для внутренней обработки

Профилирование выполняется по формулам (11), (12), (13), (14). В качестве r₁принимается наибольший радиус детали, соответствующий наивысшей точке профиля (рис. 27). Углы₁и₁задаются на наружном радиусе резцаR₁в точке, соответствующей радиусуr₁.

Рис. 27. К профилированию круглого резца для внутренней

обработки

Алгоритм расчета размеров профиля круглого фасонного резца для внутренней обработки с базой крепления, расположенной параллельно оси детали будет следующим:

, ,,

, (при),

, ,,

, ,,.

Аналитическое профилирование круглого резца с расположением базы крепления под углом  в горизонтальной плоскости

Расчетная схема представлена на рис. 28. На левой проекции показаны точки профиля резца, которые лежат в плоскости его заточки, параллельной оси О_ррезца и отстоящей от нее на расстоянииН_р. На правой проекции следы плоскости заточкиI,IIи т.д. находятся по отношению к базовой точке от детали на равных расстояниях, определенных отрезкамиS_i. Это необходимо учитывать при построении расчетной схемы, когда требуется проверка результатов расчета.

Рис. 28. Расчетная схема определения размеров профиля круглого резца при  0

Исходные параметры для профилирования: r₁,r_i,l_i,R₁, ,₁,.

Профиль резца рассчитывается в изложенной ниже последовательности.

Определяются постоянные размеры:

, ,

, , (16) .

Определяются размеры C_ui в торцовой плоскости детали (здесь и далее для каждой точкиi):

, ,

, ,. (17)

Верхний знак перед l_iотносится к точкам, находящимся слева от базовой точки, нижний – к точкам справа.

Определяются размеры в торцовой плоскости резца (в направлении, перпендикулярном базе):

, . (18)

Находятся координаты l_uiиh_uiпрофиля резца в сечении, перпендикулярном базе:

, ,
, . (19)

Знак "+" перед слагаемым относится к точкам, находящимся слева от базовой точки, нижний – к точкам справа.