- •Раздел 4 Производственная часть
- •4.1.Технологическая карта на устройство фундаментов
- •4.1.1.Технологическая карта на устройство буронабивных свай
- •4.1.2. Определение объемов работ
- •Ведомость подсчета объемов работ
- •4.1.3. Выбор машин и оборудования
- •Технические характеристики тягача камаз-44108
- •4.1.4. Организация и технология строительного процесса
- •4.1.5. Расчет числа машино-смен работы строительных машин Калькуляция трудовых затрат на производство свайных работ
- •4.1.6. Контроль качества производства работ
- •Требования законченности подготовительных работ
- •4.2. Технологическая карта на бетонирование фундаментной плиты
- •4.2.1. Область применения технологической карты
- •Бетонирование
- •4.2.2. Определение объемов работ Определение расчётного потока бетонной смеси
- •4.2.3. Выбор машин и оборудования
- •4.2.4. Расчет числа машино-смен работы строительных машин Калькуляция затрат труда и машинного времени
- •Расчет продолжительности работ
- •4.2.5. Контроль качества производства работ
- •4.2.6. Указания по охране труда
- •Организация рабочих мест
- •4.2.7. Материально-технические ресурсы Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях
- •4.3. Технологическая карта на период монолитных работ
- •4.3.1. Область применения
- •Рабочие параметры башенного крана
- •4.3.2. Организация и технология выполнения работ
- •4.3.3. Определение объемов бетонирования
- •4.3.4. Выбор оборудования для бетонирования
- •Выбор смазки для опалубки
- •Номенклатура основных элементов опалубки перекрытия
- •4.3.5. Калькуляция трудовых затрат на производство монолитных работ
- •4.3.6. Материально-технические ресурсы Ведомость потребности в инструментах, инвентаре и приспособлениях
- •4.3.7. Контроль качества
- •Отклонения
- •Средства контроля операций и процессов
- •4.3.8. Инструкция по охране труда и технике
- •4.4. Технологическая карта на каменные работы
- •4.4.1.Область применения технологической карты
- •4.4.2.Определение объёмов каменных и монтажных работ.
- •4.4.3. Указания по приемке и складированию материалов и изделий
- •4.4.4. Выбор крана
- •Рабочие параметры башенного крана
- •4.4.5. Методы и последовательность производства каменных и монтажных работ
- •4.4.6. Калькуляция трудовых затрат на производство погрузо-разгрузочных, каменных и монтажных работ
- •4.4.7. Нормокомплект машин, инструментов, приспособлений и инвентаря на бригаду
- •4.4.8. Указания по осуществлению контроля качества строительно-монтажных работ
- •4.4.9. Указания по охране труда
- •Перекрытий
- •Общие принципы проектирования строй генпланов
- •Потребность во временных зданиях и сооружениях
- •Расчет временных зданий и сооружений
- •4.5.3. Обустройство строительной площадки
- •Потребность в складах
- •4.5.5. Потребность и обеспечение строительства энергетическими ресурсами и водой. Расчет потребности в электроэнергии
- •4.5.6. Указания по пожарной безопасности на строительной площадке
- •4.5.7. Гигиенические требования к организации строительно-монтажных работ
- •4.5.8. Технико-экономические показатели строительного генерального плана.
- •4.6.Сетевой график на IV фронта
- •4.6.1. Разбивка общего фронта работ на частные
- •4.6.2. Определение трудоемкости работ
- •Ведомость трудоёмкости работ.
- •4.6.3. Определение структуры объектного потока и формирования бригад
- •Карточка определитель работ и ресурсов.
Требования законченности подготовительных работ
К началу основных работ должны быть выполнены следующие работы и конструктивные элементы:
Разбивочная основа для строительства.
Разбивочная основа для прокладки инженерных сетей и дорог.
Разработка выемок с вертикальными стенками без креплений.
Подготовка поверхности для котлована под устройство фундаментной плиты.
При этом составляются акты на скрытые работы:
сварочные работы по монтажу арматурного каркаса фундаментной плиты;
подводка инженерных сетей;
акт на скрытые работы отметки дна котлована.
4.2. Технологическая карта на бетонирование фундаментной плиты
4.2.1. Область применения технологической карты
Технологическая карта на возведение фундаментной монолитной бетонной плиты подвала на отм. -2.85. Бетонирование монолитных железобетонных ростверков и бетонной плиты подвала предусматривается при помощи автобетононасоса марки SANY SAY5600TNB-6 и гусеничного крана РДК-25. Бетонная смесь доставляется с бетонного завода «Молодой ударник », расположенный в пределах 10 км. от строительной площадки. Доставка производится в бетоносмесителях типа 581480 на шасси КамАЗ-6540 с объемом смесительного барабана 8 кубов. Толщина фундаментной плиты 450 мм. Уплотнение бетонной смеси производится глубинным вибратором марки ИВ-101А. На объекте организовывается пост контроля качества бетона, арматуры.
Схема разбивки сооружения на захватки и ярусы бетонирования:
В большинстве случаев приходится бетонировать конструкции в несколько приемов, отдельными блоками, на которые сооружение разбивается деформационными (температурными и осадочными) и строительными (усадочными и рабочими) швами. Деформационные швы, предусматриваемые проектом, делят сооружение крупных размеров на секции, являющиеся в ходе бетонирования отдельными захватками. В общем случае это расстояние составляет 45-60 м. Рабочие швы отрицательно влияют на монолитность возводимых конструкций и их прочность под воздействием динамических нагрузок. Поэтому их устройство в массивных сооружениях либо не разрешается, либо их число и месторасположение строго ограничивается.
Укладку бетонной смеси после перерыва можно возобновлять при достижении ранее уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Для лучшего сцепления старого и нового бетона в контактном слое на поверхность рабочих швов целесообразно укладывать слой цементного раствора или пластичной бетонной смеси, марка которой должна быть не ниже марки бетона конструкции.
С учетом конструктивных особенностей возводимого сооружения для удобства работ здание разбивается на три захватки. Длина первой захватки принимается равной длине второй секции – 57 м, длина второй захватки равняется длине первой секции – 47.8 м, а длина третьей захватки равна – 47.8 м.
Размеры арматурных сеток назначаются исходя из их роли в сооружении, с учетом требований, предъявляемых к перевозке грузов на транспорте.
Арматурные изделия устанавливаются после проверки правильности устройства основания, опалубки, рабочих и деформационных швов. На основании производят разметку мест арматурных изделий и наносят риски. В местах установки арматурных сеток укладываются бетонные подкладки для образования защитного слоя бетона в плитах.
Укрупнительную сборку элементов арматуры выполняют на специальной площадке. При этом используют кондукторы, кран и сварочное оборудование.
Нижние сетки плиты после разметки их положения укладываются на бетонные подкладки, пластмассовые или металлические подставки. Положение верхнего ряда сеток фиксируется с помощью плоских каркасов, изогнутых зигзагами, или подставок из арматурной стали – «лягушек». Рабочую арматуру смежных сеток обычно соединяют внахлестку без сварки. Целесообразно использовать для армирования плит сетки, свернутые в рулоны.