Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы по материалам.doc
Скачиваний:
275
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
4.28 Mб
Скачать

1.Сухие строит.Смеси для отделочных работ. Виды, свойства и области применения. Примеры продукции ведущих фирм.

Сухая строительная смесь – находящаяся в сухом состоянии смесь вяжущих веществ, заполнителей, наполните­лей и функциональных добавок. При затворении ССС заданным количеством воды она превращается в растворную смесь, которая с течением времени теряет свою пластичность (подвижность) и образует камень . Штукатурные растворы подразделяются по виду вяжущего на: цементные; цементно-известковые; известковые; известково-гипсовые; гипсовые. Сфера применения сухих строительных смесей включает следующие виды работ: кладочные работы; выравнивание стен и потолков (штукатурные растворы, растворы для монтажа гипсокартона); устройство полов (основание под покрытия, затирка для швов); плиточные работы (плиточные растворы, затирка для швов); гидро- и теплоизоляционные работы; шпатлёвочные работы (шпатлёвка, грунтовка). Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий, а также цоколей, карнизов и других выступающих участков стен и для внутренних штукатурок стен зданий с относительной влажностью воздуха свыше 60% применяют цементные и цементно-известковые растворы. Наружные штукатурки должны быть морозостойкими и иметь марку по прочности 5-15 МПа (50-150 кгс/см2). Для внутренних штукатурок при относительной влажности воздуха помещений менее 60% используют известковые, гипсовые и известково-гипсовые растворы. Гипсовые строительные смеси. Пластичные, достаточно прочные, экологически чистые и весьма недорогие, они находят широкое применение в современном строительстве. Существуют шпатлёвки, специально разработанные для заполнения и окончательной отделки швов ГКЛ. Такие шпатлёвки выпускает известный мировой производитель гипсокартона — компания «Gyproc». Надежность выполненных с их помощью соединений связана во многом с тем, что эти смеси предназначены специально для работы с ГКЛ Gyproc. Они состоят из частиц размером не более 0,15 мм, что позволяет с их помощью формировать необычайно гладкие поверхности, практически не требующие последующей шлифовки. Эти материалы имеют совсем незначительную усадку, что не только предотвращает непредвиденные деформации поверхности в зоне стыков, но и избавляет от необходи­мости дополнительного нанесения шпатлёвки на шов. Помимо заделки швов, смеси «Gyproc» позволяют выравнивать различные, например, кирпичные и бетонные поверхности, или приклеивать ГКЛ к стенам, шпатлёвать шурупы, а так­же ремонтировать поверхности из гипсокартона. «КНАУФ». Всем хорошо известны шпатлёвки семейства «фугенфюллер», хорошим дополнением к ним являет­ся шпатлёвка «Унифлот». Высокопрочная гипсовая смесь «Унифлот» уже завоевала у российских строителей популярность благодаря своей универсальности и высокому ка­честву. Ее можно применять для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ, причем без армирующей ленты. Практи­чески незаменима эта шпатлёвка при шпатлевании поперечных стыков гипсокар­тонных листов, кото­рые не имеют специальной кромки для укладки армирующей ленты. Шпатлёвка «Финиш-паста» — готовый к приме­нению шпаклевочный материал на основе гипса, предназначенный для нанесения тонкого финишного слоя на предварительно уложенную основную шпатлёвку или гипсокартон. Сухие смеси «Ветонит», «Серпо» для штукатурных работ. Ниже представлены ССС на основе строительного гипса производства фирмы «Кнауф». «Ротбанд» — на основе гипса со специальными добавками, обеспечивающими хорошую адгезию. Предназначена для ручной высококачественной штукатурки при внутренней отделке. Является универсальной для всех видов отделываемых поверхностей. «Гольдбанд Ной» — на основе гипса со специальными добавками. Применяется для внутренних работ по штукатурке вручную поверхностей из поризованного бетона, кирпича (керамического и силикатного), плит пенополистирола, ДСП и металла в помещениях с сухим и нормальным режимом, а также для кухонь и ванных комнат. Компанией Гипрок разработана система заделки швов с использованием новейших материалов. Профессиональные гипсовые шпаклевки. Сухие смеси «Гипрок» состоят из частиц размером не более 0,15 мм. Это обеспечивает получение очень гладких поверхностей, а также удобство при выполнении работы. Смесь на гипсовой основе имеет очень малую усадку, благодаря чему снижается количество накладываемых слоев и повышается качество поверхности. Благодаря наличию клеящих добавок, «Гипрок» удобен в работе и легко поддается шлифовке шкуркой. Сухая Шпаклёвка «Супер Плюс» гипсоваая смесь применяется при шпаклевании и окончательной отделке швов гипсокартонных листов. Она очень экономична, подходит для работы в сжатые сроки, шпаклевание и окончательная отделка выполняются за один день. «Супер Плюс» используется также как универсальная шпаклевка и как клей для гипсокартона. Рекомендуется для заделки небольших отверстий и трещин, для крепления декоративных выкружек и наклеивания гипсокартона на стеновые конструкции. Финишная шпаклевка «ПроФин» сухая смесь применяется для внутренних работ с целью профессиональной подготовки гипсокартонных, оштукатуренных, бетонных и газобетонных поверхностей к последующей окраске или нанесению декоративных покрытий. Современная структура материала гарантирует получение превосходного качества поверхности, не требующей шлифования. Нанесение «ПроФина» возможно как вручную, так и с применением специальных машин в помещениях с сухим и нормальным режимом. Асбестоцемент. Цементный композиционный материал, упрочненный асбестовым волокном. Ветонит 3300, Отделочный ровнитель для сложных основ. Легко выравни­вающаяся, усиленная волокном смесь на цементной основе для финишного выравнивания бетонных полов и сложных основ. Не содержит казеина. Выдерживает нагрузку от конторских стульев на колесиках. Ветонит Ваатери Фаин, самовыравнивающийся. Самовыравнивающаяся, усилен­ная волокном смесь на цементной основе для выравнивания следующих основ: бетонные полы, старые поверхности, облицованные плиткой, гипсокартонные листы, а также полы из ПВХ, с виниловым покрытием или из линолеума.

2. Достоинства и недостатки декоративного бетона как материала

Общепринято под декоративным бетоном понимать бетоны, в состав которых входят декоративные белые цементы, пигменты и иногда специальные заполнители, такие как мраморная крошка разных цветов.

Достоинства:

1. Стойкость к высоким нагрузкам. По сравнению с плиткой выдерживает в 2-3 раза больше.

2. Стоек к агрессивным кислотно-щелочным средам, маслам, нефтепродуктам и жирам.

3. Дизайн значительно интереснее и лучше, чем у обычной плитки;

4. Морозостойкость примерно 300 циклов;

5. Высокое сопротивление истиранию;

6. Температурный предел – от -40С до +40С;

7. Стоек к воздействию ультрафиолета;

8. Высокое сопротивление изгибу и сжатию.

Декоративный бетон долговечен, надежен и практичен. Он придает окраску и особенность бетону, где бы Вы его не использовали, как для личного, так и для коммерческого применения, включая пешие дорожки, подъездные пути, места под барбекю, внутренние дворики, демонстрационные залы, клубы отдыха, разделительные полосы, многоквартирные комплексы, места парковок и многое - многое другое.

Из декоративного бетона изготавливают колонны, пилястры, порталы, малые архитектурные формы, им облицовывают стены, цоколи и т. п.

Недостатки:

Как правило, процесс обработки лицевой поверхности бетона занимает много времени, требует больших затрат электроэнергии, специального оборудования и большого расхода воды, которая становится в процессе шлифования грязным отходом и создает экологические проблемы. Кроме того, используемые расходные материалы – шлифовальные камни, специальные пасты и порошки – значительно повышают себестоимость готовой продукции.

При использовании в качесве покрытия пола существует существенный недостаток, связанный с различием прочности на истираемость мраморных включений и растворной части. По этой причине в процессе эксплуатации через некоторое время в местах интенсивного прохода людей напольное покрытие становится неровным, с выступающими более плотными и прочными частями заполнителей. Но самый большой проблемой данной технологии является то, что при механической обработке бетона не удается получить лицевую поверхность, сравнимую с полированным природным камнем. Причина этой проблемы заключается в структуре бетона, который по своей природе является пористым материалом. Иными словами, механические способы обработки не позволяют создать плотную глянцевую полированную поверхность бетона.

У декоративного бетона, используемого как мощение, тоже есть недостатки — ежегодно его поверхность необходимо обрабатывать влагозащитными растворами. Укладывать его должны опытные специалисты, нарушение технологии отрицательно сказывается на прочности покрытия.

Основной недостаток бетона,особенно под искуственный мрамор — высолы (коррозия).

При взаимодействии цемента с водой образуется цементный камень и Са(ОН)2, который выходит на поверхность и взаимодействует с углекислым газом (СО2), в результате чего образутеся СаСО3, т.е. высолы. Высолы могут быть первичными и вторичными.

Для решения проблемы можно использовать также гидрофобизирующие пропитки для закупорки пор. Чтобы исключить появление высолов необходимо изготавливать плотный бетон.

3. Способы отделки монолитного бетона, стеновых камней, блоков и панелей.

2 вида – первый – выявление декоративных свойств бетона без влияния на его состав. Второй – подбор составных частей, от которой зависит внешний вид готовой продукции. Формовкалицом вверх – путем накатки их лицевой поверхности фигурными или гладкими валиками в начале схватывания бетонной смеси, лицом вниз – рельеф образуется в результате укладки на поддон опалубки специальных фигурных матриц из дерева, резины, бетона или пластмассы. Пластмассовые самые легкие и позволяют получать поверхности со сложной пластикой, с фактурой от шереховатой до зеркально гладкой. Декоративная обработка поверхности затвердевшего бетона может осуществляться механическим или химическим путем (травление бетона). Способ ударной обработки нежелателен, поскольку вызывает образование микротрещин, снижающих эксплуатационные качества фактуры. Применяется абразивная обработка пакетом звездчатых фрез или металлических щеток, нарезка абразивными дисками, насаженными на вращающийся вал, шлифование.

В зарубежной практике – пескоструйная обработка бетонной поверхности. Применяя песок различных фракций, металлическую дробь или щебень твердых пород можно достичь большого разнообразия фактуры поверхности. При использовании специальных трафаретов обработка может быть рисунчатой и даже сквозной. Достоинство таких способов – однородность получаемых поверхностей (отсутствие пятен и других дефектов , связанных с тепловой обработкой изделий), а также в ее естественности. Она напоминает по внешнему виду фактуру природного камня.

Вторая группа фактур – те, декоративные качества которых основаны на специальном подборе основных составляющих бетонной смеси – цемента и крупного заполнителя. Необходимым условием при этом является вскрытие зерен последнего. Их цвет складывается из цвета расположенных рядом зерен заполнителя и прослоек цементного теста (раствора). Сочетание компонентов:

-цветной цемент с ахроматическим – белым или серым заполнителем

-цветной заполнителем с ахроматическим цементом

-цветной цемент с заполнителем того же тона

-цветного цемента с заполнителем другого цветового тона для получения промежуточных оттенков.