- •Министерство образования российской федерации
- •Тема работы
- •1. Производственно-техническая база и порядок проектирования предприятий автомобильного
- •1.1.Состояние и пути развития производственно-технической базы
- •1.2.Механизация работ на атп
- •1.3.Порядок проектирования атп
- •2. Технологический расчет атп
- •2.1.Выбор и обоснование исходных данных
- •2.2.Определение списочного числа автомобилей при заданном годовом количестве подлежащих перевозке грузов
- •3. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
- •3.1. Выбор и корректирование нормативной периодичности то и ресурсного пробега
- •3.2.Определение количества то на один автомобиль за цикл
- •3.3.Определение числа то на весь парк автомобилей за год
- •3.4.Определение производственной программы по диагностическим работам
- •3.5. Определение суточной производственной программы по то и диагностированию автомобилей
- •4. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
- •4.1. Выбор и корректирование нормативных трудоемкостей
- •4.2.Годовой объем работ по то и тр
- •4.3.Распределение объема то и тр по производственным зонам и участкам.
- •4.4.Годовой объем вспомогательных работ
- •4.5.Расчет численности производственных рабочих
- •5. Расчет числа постов и поточных линий
- •5.1.Расчет числа постов то
- •5.2.Расчет числа постов тр
- •5.3.Расчет поточных линий периодического действия
- •5.4.Расчет поточных линий непрерывного действия
- •5.5. Расчет постов ожидания.
- •6. Расчет площадей производственных зон, участков, складов, хранения подвижного состава и вспомогательных помещений.
2.1.Выбор и обоснование исходных данных
Для расчета производственной программы и объема работ АТП необходимы следующие данные:
Годовой объем груза, подлежащий перевозки. Количество, тип подвижного состава определяется в зависимости от заданного и структуры груза; для автобусного АТП и такси - по количеству населения, проживающего в данном городе или районе города, а так же по максимальной мощности пассажиропотока.
Дорожные и климатические условия эксплуатации подвижного состава.
Режим работы подвижного состава и режимы ТО и ТР.
При реконструкции действующего АТП исходные данные принимаются исходя из структуры и количества подвижного состава с учетом перспективы и условий работы данного предприятия.
Категории условий эксплуатации автомобилей характеризуются типом дорожного покрытия, типом рельефа местности и условиями движения. Нормативом установлено 5 категорий дорожных условий, в зависимости которых приняты различные значения коэффициента корректирования (приложение 1 ).
Климатические условия характеризуются среднемесячными температурами. Нормативом определено шесть типов климатических условий:
умеренный - черноземные и нечерноземные районы Поволжья, Дон, Волго-вятский район;
умеренно-теплый - Краснодарский и Ставропольский районы;
жаркий, очень жаркий сухой;
умеренно холодный - Урал;
холодный - Сибирь, Камчатка, Сахалин, Мурманская и Архангельская области;
очень холодный - Якутия, Магаданская область.
Режимы работы подвижного состава. Для такси и автобусов - 365 дней, грузового автотранспорта общего пользования - 357, 305 или 255 дня в году, число смен работы - 1, 1,5, 2 смены, а для такси и автобусов - 3 смены, продолжительность рабочего дня: для 6-ти дневной рабочей недели - 7 часов и 8 часов при 5-ти дневной.
2.2.Определение списочного числа автомобилей при заданном годовом количестве подлежащих перевозке грузов
Для таксомоторного АТП число автомобилей такси будем находить из расчёта 1,6 автомобилей на тысячу жителей, учитывая при этом наличие конкурентов. Предпологаем, что присутствуеи ещё 2 конкурента и полученную цифру делим на 3:
Ас=1,6*280/3=149,3
Принимаем Ас=150 автомобилей.
3. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
Производственная программа АТП характеризуется числом технических обслуживании, планируемых на определенный период времени (год, сутки).
Сезонное техническое обслуживание (СО), проводимое 2 раза в год, как правило, совмещается с ТО-2 или ТО-1.
Для ТР, выполняемого по потребности, число воздействий не определяется, планирование простоев подвижного состава и объемов работ в ТР производится исходя их соответствующих удельных нормативов на 1000 км пробега. Производственная программа по каждому виду ТО рассчитывается на 1 год. Определение производственной программы базируется на так называемом цикловом методе расчета, который используется в практике проектирования АТП. При этом под циклом понимается пробег автомобиля до его капитального ремонта (КР) или до списания, т.е. ресурсный пробег.
Для всех типов подвижного состава, кроме автобусов, КР не предусматривается. Учитывая это, производственная программа ТО рассчитывается по пробегу автомобилей до списания.
Цикловой метод расчета производственной программы ТО предусматривает:
выбор и корректирование периодичности ТО-1 и ТО-2 и ресурсного пробега для подвижного состава проектируемого АТП;
расчет числа ТО на 1 автомобиль за цикл;
расчет коэффициента технической готовности и на его основе расчет числа ТО на весь парк автомобилей.