3.2.4. Капитальный ремонт и структура ремонтных циклов.

Капитальный ремонт силовых подстанционных трансформаторов и масляных реакторов производится по мере необходимости - в зависимости от их технического состояния, резуль­татов испытаний и диагностического контроля. Сами работы выполняются специализиро­ванной организацией с вывозом трансформатора или реактора на её базу (ремонтную мас­терскую) либо непосредственно на месте эксплуатации соответствующего электрооборудо­вания. После капитального ремонта каждый трансформатор (реактор) должен быть подверг­нут испытаниям в полном объёме, предусмотренном Нормами испытаний электрооборудо­вания и аппаратов электроустановок потребителей, методическими указаниями Госэнерго-надзора и инструкциями завода-изготовителя.

Для вакуумных выключателей, предохранителей, разрядников, ограничителей перенапряже­ний, трансформаторов тока и сухих измерительных трансформаторов напряжения 6÷35кВ, а также для низковольтных трансформаторов, автотрансформаторов и стабилизаторов в про­цессе их эксплуатации капитальный ремонт не предусматривается - в случае необходимости осуществляется их полная замена аналогичными электротехническими изделиями. Капитальные ремонты остального оборудования и аппаратуры напряжением 6÷35кВ, ис­пользуемых на подстанциях, в распределительных устройствах и на линиях электропереда­чи, следует реализовывать в сроки, приведённые в таблице 2. В объём их кап. ремонтов вклю­чаются все основные работы текущего ремонта и, кроме того:

• для масляных выключателей, разъединителей, выключателей нагрузки, заземляющих но­жей - слив масла и полная разборка всех узлов, ремонт арматуры и чистка баков, ремонт или замена подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировка контактов, масляного и пружинного буферов, проверка правильности включения ножей и очистка их от нагрева и наплывов, разборка и ремонт приводов и приводных механизмов с заменой изношенных деталей, испытание отдельных узлов и деталей в соответствии с ин­струкцией завода-изготовителя, сборка, регулировка, заливка масла, очистка от ржавчины и окраска металлических рам и баков, восстановление требуемых надписей;

• для сухих реакторов токоограничивающих - замена отдельных бетонных колонок и витков, крепёжных болтов и зажимов, покрытие реактора лаком;

• для измерительных трансформаторов напряжения - вскрытие, проверка состояния и про­мывка маслом магнитопровода и обмоток, их замена при необходимости, смена масла;

• для силовых полупроводниковых преобразователей - перемонтаж всех силовых полупро­водниковых схем выпрямителя и инвертора, замена дефектных полупроводниковых прибо­ров, ремонт пусковой и защитной аппаратуры, трансформаторов и измерительных прибо­ров, ремонт вентилятора, теплообменника, промывка (продувка) систем охлаждения, про­верка и настройка цепей блокировки, блоков автоматического регулирования.

После капитального ремонта все указанные электроаппараты подвергаются испытанию в полном объёме, предусмотренном Нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей.

В целом, при планировании ремонтных работ на оборудовании 6÷35кВ следует руководство­ваться следующей структурой:

Таблица 2

п/п	Наименование оборудования или электрических аппаратов	Периодичность проведения ремонта (не реже)
		текущего	капитального
1.	Силовые трансформаторы подстанций напряжением 35/6кВ	1 раз в год	по необходимости
2.	Силовые трансформаторы 6÷10/0,4кВ и трансформаторы собственных нужд подстанций, масляные реакторы	1 раз в 3 года (см.примечание)	по необходимости
3.	Измерительные трансформаторы на­пряжения, установленные на секциях шин или присоединениях 6÷35кВ	при ремонте секций или эл. оборудования присоединений	маслонаполненным - 1 раз в 12 лет, другим - не производится
4.	Трансформаторы тока, установленные на присоединениях 6÷35кВ	при ремонте оборудо­вания присоединений	не производится
5.	Сухие реакторы 6÷35кВ	1 раз в 3 года	1 раз в 12 лет
6.	Масляные выключатели (MB) 35кВ	1 раз в 3 года	1 раз в 6 лет
7.	MB 6÷10кВ фидеров эл.двигателей	1 раз в год	1 раз в 3 года
8.	MB 6÷10кВ вводных и секционных присоединений, а также - различных отходящих фидеров, кроме пункта 7	1 раз в 3 года (ежегодно - опробо­вание включ-я СМВ)	1 раз в 6 лет
9.	Вакуумные выключатели (ВВ) 6÷35кВ	1 раз в 3 года	не производится
10.	Выключатели нагрузки, разъедините­ли, заземляющие ножи, разъединяю­щие контакты КРУ для сетей 6÷35кВ	при ремонте секций, присоединений, ЛЭП или трансформаторов	1 раз в 6 лет (см.примечание)
12.	Предохранители 6÷35кВ	-//-	не производится
13.	Разрядники вентильные и трубчатые, ограничители перенапряжений нели­нейные для сетей 6÷35кВ	1 раз в 3 года	не производится
14.	Стабилизаторы и трансформаторы (ав­тотрансформаторы) малой мощности напряжением до 1000В	при ремонте электро­оборудования соот­ветствующего РУ	не производится
15.	Силовые преобразователи	см.периодичность ПК и ПВ в разделе 5

Примечание: Ремонт силовых трансформаторов 6÷10/0,4кВ рекомендуется, по возможности, совмещать с плановым ремонтом секций или вводной коммутационной аппара­туры низковольтных щитов (шкафов), а также - с ремонтом высоковольтных выключателей присоединений данных трансформаторов. Капитальный ремонт разъединителей (заземляющих ножей) внутренней уста­новки с их разборкой следует осуществлять по мере необходимости. Первый капитальный ремонт вновь установленного (смонтированного) элек­трооборудования должен быть проведён в сроки, указанные в технической до­кументации завода-изготовителя и в ПТЭ. Внеочередные капитальные ремонты необходимо выполнять в случае отказа оборудования, а также после исчерпания его коммутационного или механиче­ского ресурса (например - отключение определённого количества коротких за­мыканий) с учётом результатов профилактических испытаний и осмотров.

Работы, реализованные в процессе капитальных ремонтов высоковольтных трансформаторов и коммутационных аппаратов, должны оформляться актами установленной формы, которые со всеми приложениями хранятся в паспортах соответствующего оборудования. Об объёмах работ, выполненных при кап.ремонтах остального оборудования и аппаратов, достаточно сделать подробную запись в паспорте. Конструктивные изменения в ходе проведения ремон­тов допускается осуществлять только по утверждённой технической документации. Непосредственно по окончании любых ремонтов производителям работ следует вносить за­писи в журналы ремонта на рабочих местах оперативного персонала о пригодности электро­установки к дальнейшей эксплуатации и возможности ввода (включения) её в работу.

КОНДЕНСАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

3.3.1. Перечень установок.

В настоящей главе приведены нормативы для конденсаторных установок, используемых в целях компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения электрических сетей от 0,22 до 10кВ при частоте 50Гц.

Для всех силовых конденсаторов предусматривается порядок и периодичность проведения осмотров при техническом обслуживании, а также своевременное производство текущих и капитальных ремонтов для обеспечения их долговременной и надёжной работы.

3.3.2. Основной объём работ при техническом обслуживании.

Техническое обслуживание осуществляется без отключения конденсаторной установки от эл.сети оперативным персоналом путём периодических тщательных внешних осмотров. Во время каждого осмотра проверяется: исправное состояние ограждений и запоров; отсут­ствие посторонних предметов, капельной течи пропитывающей жидкости и недопустимого вздутия стенок корпусов конденсаторов; наличие требуемых надписей, порядкового номера на поверхности корпуса каждого конденсатора батареи; значение напряжения на шинах кон­денсаторной установки или на шинах ближайшего распределительного устройства; темпера­тура окружающего воздуха; величина тока и равномерность нагрузки отдельных фаз бата­реи; техническое состояние предохранителей, коммутационных аппаратов, токопроводящих шин, контактных соединений, целостность и степень загрязнения изоляции; исправность це­пи разрядного устройства и сети заземления; наличие требуемых блокировок и знаков для обеспечения безопасности; наличие и состояние средств защиты и средств пожаротушения. При осмотрах батарей статических конденсаторов напряжением выше 1000В не допускается снимать или открывать их ограждающие устройства.

Плановый осмотр конденсаторной установки (без отключения) должен проводиться не реже 1 раза в сутки на объектах с постоянным дежурством персонала и не реже 1 раза в 2 недели на объектах без постоянного дежурства. Внеочередной осмотр конденсаторной установки следует выполнять в случае повышения напряжения или температуры окружающего воздуха до значений, близких к наивысшим допустимым, действия защитных устройств, внешних воздействий, представляющих опасность для нормальной работы установки и безопасности персонала, а также перед её включением. О результатах каждого осмотра должна быть сде­лана соответствующая запись в оперативном журнале, а все выявленные замечания - отдель­но занесены в журнал дефектов и неполадок электроустановок. При необходимости, в объёме технического обслуживания конденсаторных установок осу­ществляется их оперативное отключение для предотвращения аварий, пожаров и несчастных случаев. Кроме того, при техническом обслуживании разрешается производить замену неис­правных предохранителей у батареи конденсаторов с отключением её от сети и контрольным разрядом всех конденсаторов данной батареи специальной штангой.