5.1. Виды технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики т (далее - рза).

Период эксплуатации устройства или срок его службы до списания определяется моральным либо физическим износом устройства до такого состояния, когда восстановление его стано­вится нерентабельным. В срок службы устройства, начиная с проверки при новом (первом) включении, входят, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть разбит на характерные с точки зрения надёжности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатации и период износа.

В соответствии с действующими Правилами технического обслуживания устройств РЗА и вторичных цепей для электроустановок напряжением 0,4 кВ – 35 кВ устанавливаются следующие основные виды планового технического обслуживания:

• проверка при новом включении (наладка);

• первый профилактический контроль;

• профилактический контроль;

• профилактическое восстановление (ремонт);

• опробование (тестовый контроль);

• технический осмотр.

Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться следующие виды внепланового тех. обслуживания: внеочередная проверка; послеаварийная проверка.

Проверку (наладку) устройств РЗА при новом включении, в том числе вторичных цепей, измерительных трансформаторов и элементов приводов коммутационных аппаратов, относящихся к этим устройствам, производят перед включением в работу вновь смонтированных электроустановок или после реконструкции (модернизации) устройств РЗАиТ на действующем объекте либо замены изношенных вторичных цепей. Это необходимо для оценки ис­правности аппаратуры и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки ре­ле, проверки работоспособности устройств РЗА в целом.

Профилактический контроль устройств и цепей РЗА осуществляется в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации внезапных отказов их элементов, способных вызвать неправильные срабатывания или отказы в срабатывании данных устройств. Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль реализуется, обычно, через 1 год - главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов, возникающих в начальный период эксплуатации (из-за плохого качества изделия, ошибок при монтаже или наладке и т.п.).

Профилактическое восстановление проводится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и её частей, оценки состояния устройства РЗА в целом. Периодическое опробование или тестовый контроль выполняется для проверки работоспо­собности устройств РЗА или приводов силовых коммутационных аппаратов. Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией сра­батывания пусковых органов устройств РЗА. Тестовый контроль, как дополнительный вид технического обслуживания, применяется только для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля (например - реле на электронной и микропроцессорной базе), и проводится, обычно, в ходе их технического осмотра.

Для схем ABP вводов опробование может производиться при выводе из работы секции РУ подстанции или отдельного распределительного щита (сборки). Кроме того, не реже 1 раза в год (при техническом осмотре подстанций) следует осуществлять про­верку включения-отключения секционных MB от ключа управления.

Внеочередные проверки проводятся при частичных изменениях схем или при необходимости восстановления вторичных цепей, нарушенных в связи с ремонтом силового оборудования, а также - при потребности в изменении уставок или характеристик устройств, для устранения недостатков и дефектов, обнаруженных в ходе выполнения опробования. Послеаварийные проверки осуществляются для выяснения и ликвидации причин отказов функционирования или неясных (неправильных) действий устройств РЗА при имевших место неполадках в электроустановках.

Периодические технические осмотры отдельных устройств специалистами РЗА реализу­ются в целях обеспечения качественной визуальной оценки состояния аппаратуры и вторич­ных цепей, а также проверки соответствия положения накладок, блоков и других переклю­чающих устройств режиму работы оборудования.