3.2.1. Состав оборудования.

Указания по техническому обслуживанию и ремонту, приведённые в данной главе, охваты­вают следующие виды оборудования и аппаратуры: трансформаторы силовые и собственных нужд подстанций и электродегидраторов - маслонаполненные и сухие - напряжением до 35кВ включительно; масляные и сухие реакторы; высоковольтные предохранители; выклю­чатели нагрузки; масляные и вакуумные выключатели; разъединители наружной и внутрен­ней установки; заземляющие ножи; приводы к коммутационным аппаратам; комплектные распределительные устройства; трансформаторы тока всех типов; измерительные трансфор­маторы напряжения различного исполнения; разрядники вентильные и трубчатые; нелиней­ные ограничители перенапряжений; силовые преобразователи; понижающие трансформато­ры, а также стабилизаторы для питания освещения, выпрямителей и т.п. Для перечисленных электротехнических изделий в процессе эксплуатации должны предусматриваться: осмотры и другие виды технического обслуживания; текущие и капитальные ремонты; межремонтные профилакти­ческие испытания и измерения основных параметров и характеристик.

3.2.2. Основной объём работ по техническому обслуживанию.

В объём технического обслуживания трансформаторов и высоковольтной аппаратуры входят следующие виды работ: внешние осмотры оборудования без его отключения в объёме опера­тивного обслуживания электроустановок, в том числе и в ночное время (для выявления раз­рядов, свечения контактов, коронирования и т.п.); контроль за режимами работы оборудова­ния и, в частности, за эл.нагрузками (за соответствием их требованиям ПТЭ, ПУЭ и инст­рукций заводов-изготовителей); мелкий ремонт, осуществляемый в целях своевременного устранения незначительных дефектов, могущих привести к отказу в работе оборудования (очистка наружных поверхностей, подтяжка контактов и креплений, доливка масла, регули­ровка устройств защиты и т.п.); надзор за соблюдением ремонтным персоналом требований безопасности при выполнении работ на оборудовании; отключение оборудования при несча­стных случаях, неисправностях или аварийных ситуациях в соответствии с указаниями инст­рукций и правил по охране труда, ПТЭ, а также в порядке, предусмотренном технологиче­скими регламентами; участие в приёмке оборудования и его вторичных цепей после монта­жа, ремонта, испытаний или наладки; диагностирование состояния оборудования с исполь­зованием специальных технических средств. По возможности, для отдельных видов электро­оборудования, находящегося в резерве, предусматривается его опробование в работе. Осмотры трансформаторов и оборудования РУ без отключения следует проводить: на объек­тах, охваченных круглосуточным оперативным обслуживанием электроустановок - не реже 1 раза в сутки, а в тёмное время суток - не реже 1 раза в неделю; на объектах без постоянного дежурства персонала - не реже 1 раза в 2 недели. При неблагоприятных погодных условиях или их резком изменении, а также после срабатывания устройств защиты, автоматики и пре­дупредительной сигнализации соответствующего электрооборудования должны осуществ­ляться его дополнительные (внеочередные) осмотры.

В объём осмотров, проводимых в порядке технического обслуживания, включаются: кон­троль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслона-полненных аппаратах, за состоянием кожухов, уплотнений и кранов; надзор за отсутствием течи масла, за исправностью маслоочистительных и маслоотборных устройств; визуальная оценка состояния изоляторов (отсутствие запылённости, загрязнений, трещин, сколов, разря­дов и т.п.), различных тяг, буферов, корпусов оборудования и его креплений; проверка нали­чия, исправности и соответствия требованиям НТД ограждений, плакатов, знаков и надпи­сей, средств защиты и сроков их испытаний, переносных заземлений, противопожарного ин­вентаря; внешний (дистанционный) контроль состояния связанных с оборудованием ошино-вок, кабелей, контактных соединении, проверка отсутствия нагрева, свечения и подгара кон­тактов; обследование исправности доступных осмотру элементов сети заземления, в том числе и мест для наложения переносных заземлений; ревизия правильности показаний указа­телей положения коммутационной аппаратуры, исправности сигнализации, целостности пломб. Кроме того, при осмотре: сухих токоограничивающих реакторов - проверяются бе­тонные колонки на предмет отсутствия в них трещин и сколов, прочность вмазки в бетон крепёжных болтов и контактных зажимов, целостность изоляции витков, отсутствие дефор­мации витков и следов замыкания их между собой, отсутствие повреждений опорных изоля­торов и надёжность креплений их к бетонным колонкам; трансформаторов тока и напряже­ния - проверяются отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов, от­сутствие вытекания изоляционной массы, исправность вторичных цепей, наличие показаний у подключённых к ним измерительных приборов.

В ходе осмотра оборудования закрытых РУ особое внимание обращается также на следую­щее: состояние данных электропомещений, исправность ворот, дверей и окон, отсутствие те­чи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков, работоспособ­ность систем отопления, вентиляции, освещения и связи, укомплектованность медицинской аптечкой, плотность закрытия шкафов, возможность лёгкого доступа к местам оперирования коммутационными аппаратами и к входным дверям. По мере необходимости, в процессе тех­нического обслуживания электроустановок осуществляются уборки помещений РУ. Опробования электрооборудования, как самостоятельные операции, реализуются обычно со­вместно с соответствующими проверками действия устройств релейной защиты и автомати­ки подстанций (см.также раздел 5 настоящего Положения).

О проведении каждого осмотра необходимо выполнять запись в оперативном журнале. Все замеченные неисправности следует фиксировать в журнале дефектов и неполадок электроус­тановок, а информацию о них - сообщать ответственному за электрохозяйство. Сами неис­правности должны устраняться в кратчайшие сроки.