- •1.1. Характеристика предприятия
- •1.2 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.3 Характеристика подразделения
- •2.1 Расчет годовых объемов работ
- •2.2 Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения
- •2.3. Расчет численности рабочих
- •2.4. Расчет числа постов
- •2.5. Определение площадей зон то и тр
- •2.6 Расчет необходимого технологического оборудования Действительный годовой фонд времени оборудования определится из выражения:
- •3. Обоснование и выбор оборудования
- •4. Организационная часть
- •4.1 Организация производственного процесса сто
- •4.2 Нормативное обеспечение
- •4.3 Схема управления
- •5. Конструкторская часть
- •5.1. Назначение подъемника.
- •5.2 Проверочный расчет подъемника
- •5.2.1 Проверочный расчет подъемного рычага подъемника на изгиб
- •5.2.2 Расчет силовой винтовой передачи
- •5.2.3 Далее выполняем проверочный расчет винта на продольный изгиб по внутреннему сечению
- •5.2.4 Проверочный расчет анкерных болтов
- •6. Безопасность жизнедеятельности
- •6.1. Анализ условий труда в слесарном цехе
- •6.2. Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда
- •6.3 Расчёт искусственного освещения
- •6.4.Меры по обеспечению устойчивости работы сервисного центра в условиях чс.
- •6.5.Меры по охране окружающей среды
- •6.5.1.Очистка производственных сточных вод.
- •6.5.2.Очистка воздуха, выбрасываемого в атмосферу
- •7. Экономическая часть
- •7.1. Расчёт инвестиций на модернизацию слесарного цеха
- •7.2. Расчёт текущих эксплуатационных затрат
- •7.3 Расчет затрат на содержание помещений
- •7.3.1 Затраты на освещение
- •7.3.2 Затраты на отопление
- •7.3.3 Затраты на потребление водоресурсов
- •7.3.4 Затраты на водоресурсы, необходимые для уборки помещения
- •7.3.5 Затраты на содержание и обслуживание оборудования
- •7.3.6 Затраты на амортизацию
- •7.4 Расчет фондов заработной платы
- •7.5. Смета затрат
- •7.6. Оценка экономической эффективности проекта
6. Безопасность жизнедеятельности
6.1. Анализ условий труда в слесарном цехе
В качестве объекта анализа принимается слесарный цех расположенный в производственном корпусе СТО.
В процессе выполнения производственной деятельности рабочие слесарного цеха могут подвергаться воздействию опасных и вредных для здоровья производственных факторов, приводящих к травматизму и профессиональным заболеваниям.
На участке ТО и ТР проводится текущий ремонт автомобиля и его испытание после ремонта. В этой рабочей зоне проводятся следующие виды работ, приводящие к возникновению опасных и вредных факторов:
- работы на сборочно-разборочных стендах
- слесарные работы на верстаках;
- перемещение тяжестей грузоподъемными механизмами;
- работа с переносными потребителями тока;
- работа со сжатым воздухом;
- испытательные работы агрегатов автомобиля.
Кроме этого СТО «КМ/ч – Череповец» может представлять потенциальную опасность для окружающей среды.
При проведении ремонта и технического обслуживания автомобиля участке ТО и ТР периодически или постоянно возникают вредные и опасные производственные факторы, которые согласно ГОСТ112.0.003 – 74 подразделяются на:
- физические;
- химические;
- биологические;
- психофизиологические;
В таблице 13 приведены наиболее вредные и опасные производственные факторы, действующие на участке ТО и ТР.
Вредные и опасные производственные факторы действующие
на участке ТО и ТР (согласно ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ) представлены в таблице 13.
Таблица 13
Вредные и опасные производственные факторы |
Источники и причины возникновения вредных и опасных производственных факторов |
Нормативные документы |
Опасные последствия воздействия | |
1 |
2 |
3 |
4 | |
Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны |
Недостаточная вентиляция |
ГОСТ 12.1. 005-88 |
Заболевание дыхательной системы | |
Недостаточная освещённость рабочего места |
Нерациональное размещение световых приборов |
СНиП 23.05-95 |
Повышенная утомляемость органов зрения | |
Повышенное значение напряжения эл.цепи |
Нарушение изолирующих слоёв (электроинструмент) |
ГОСТ 12.1004-91 |
Электрическая травма
| |
Подвижные части технологического оборудования |
Нарушение правил эксплуатации (кран-балка, технологическое оборудование) |
ГОСТ 12.2003-91 ГОСТ 123.002-91
|
Механическая травма | |
Повышенная или пониженная температура в рабочей зоне |
Неправильная работа отопительной системы и системы вентиляции |
ГОСТ 12.1 005-88 |
Перегрев или переохлаждение организма | |
продолжение таблицы 13 | ||||
Повышенный уровень шума |
Станки и стенды. Повышенный шум при эксплуатации неиспраного оборудования |
ГОСТ 12.1 003-83 |
Глухота, гипертоническая болезнь | |
Повышенная вибрация |
Станки и стенды. Эксплуатация неисправного оборудования, повышенная вибрация. |
ГОСТ 12.1.021-90 |
Утомляемость виброболезнь | |
Острые кромки, заусенецы, шероховатости |
Рабочий инструмент, диски колёс, детали |
ГОСТ 12.2.003-91
|
Травмы рук и тела | |
Повышенное давление в сосудах и трубопроводах |
Неисправность системы. Трубопроводы со сжатым воздухом |
ГОСТ 12.2.016-91 ГОСТ 12.3. 001-85 |
Взрыв | |
Твёрдые горючие вещества и материалы |
Загрязненость рабочего места. Промасленная ветошь |
НБП 105-03 |
Пожар | |
Повышенный уровень статического электричества |
Нарушение заземления. Трубопроводы, воздуховоды вентиляторов |
ГОСТ 12.1.004-91 ГОСТ 12.1.018-86 |
Взрыв |
Из таблицы видно, что наиболее опасными последствиями являются взрыв, пожар, травмы рук и механические травмы.