Самостоятельно:

1. Сетевое планирование

2. Определение экономической эффективности мероприятий НОТ

3. Принципы рациональной организации рабочих мест

Основы НОТ

1. Сущность, содержание и задачи НОТ

2. Основные принципы рациональной организации рабочих мест

3. Разделение и кооперация труда

4. Определение экономической эффективности мероприятий НОТ

Организация труда в рамках определения трудового коллектива представляет собой обусловленную экономическим строем общества систему использования живого труда, обеспечивающую его функционирование с целью достижения полезного эффекта трудовой деятельности.

Разница между понятиями ОТ и НОТ определяется прежде всего методом

Говоря о системе «организация труда», необходимо иметь в виду, что это динамическая постоянно-развивающаяся система, для которой характерны процессы постоянного совершенствования каждого составляющего ее элемента, поэтому внедрение НОТ следует рассматривать как постоянный процесс совершенствования на научной основе существующих форм организации труда в данном производственном коллективе.

В современный условия научной нужно считать такую организацию труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья человека, и постепенному превращению труда в первую жизненную потребность.

Из данного определения следует, что НОТ призвана способствовать решению 3 основных взаимосвязанных задач:

1. Решение экономической задачи, которая предполагает повышение производительности общественного труда.

2. Решение психофизиологической задачи, которая состоит в создании благоприятных условий, обеспечивающих сохранение в процессе труда здоровья и работоспособности человека, а так же обеспечение привлекательности и содержательности труда.

3. Решение социальной задачи, которая направлена на воспитание в процессе труда нового всесторонне развитого человека и превращение труда в первую жизненную потребность.

Возрастание значения интенсивных факторов развития производства в современных условиях повышает роль НОТ в обеспечении эффективности общественного производства. По подсчетам экономистов за счет планов НОТ может обеспечиваться до 25% прироста производительности труда. Расходы на совершенствование ОТ окупаются в короткие сроки и оказываются весьма рентабельными. На 1 рубль затрат экономия по всем мероприятиям НОТ может составлять как минимум 1,5 рубля.

На ряду с проблемами технического развития на каждом предприятии существуют очень важные проблемы организационного характера, в том числе проблемы ОТ и не следует подменять одно другими. Цель ОТ не в том, что бы совершенствовать технику, а в том, что бы на каждом данном этапе приводить формы ОТ с реально существующим на данном предприятии уровнем технического развития.

В нашей стране не мало таких предприятий, которые имеют пока сравнительно скромную техническую базу. Высокий уровень организации труда позволяет не редко добиваться значительных успехов. Это происходит благодаря тому, что на предприятии сокращаются потери и непроизводительные затраты времени, применяются наиболее рациональные приемы и методы труда, улучшается практика подбора и расстановки кадров, предпринимаются меры для дальнейшего применения работоспособности и снижения утомляемости работников.

Утверждение о том, что НОТ возможно лишь при внедрении в производство самой современной техники и технологий является ошибочным, между тем главное содержание НОТ состоит в обеспечении рационального использования живого труда, а это необходимо независимо от уровня технического развития. Наибольший эффект достигается при одновременном внедрении новой техники, технологии и организации труда, когда между ними обеспечивается наибольшее соответствие, поэтому в проектах новых предприятий, цехов, участков и рабочих мест. Должны учитываться требования НОТ, что позволяет создать на них оптимальные условия для высокопроизводительного труда, таким примером может служить ВАЗ.

Основным содержанием работы по НОТ являются следующие направления:

1. Разработка и внедрение рациональных форм разделения и кооперации труда.

2. Улучшение организации подбора подготовки и повышения квалификации кадров.

3. Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест.

4. Рационализация трудового процесса и внедрение передовых приемов и методов труда

5. Совершенствование нормирования труда

6. Внедрение рациональных форм и методов материального и морального стимулирования.

7. Улучшение условий труда

8. Укрепление дисциплины труда и развитие сознательного отношения к труду

Все эти направления НОТ в равной степени относятся ко всем категориям работников предприятия, поэтому данной работой должны заниматься все службы производства.

Важным направлением НОТ представляет разработка и внедрение наиболее рациональных форм разделения и кооперации труда, которые способствует более высокому уровню его организации, как на предприятии в целом, так и во всех производственных подразделениях. Они оказывают большое влияние на производительность труда и эффективность производства.

Под разделением труда понимается такое обособление разных видов труда, когда отдельные участники производства заняты различной деятельностью, но все преследуют общую конечную цель – выпуск определенного рода продукции или выполнение определенного вида работы.

От кооперации труда подразумевают совместное участие многих работников в одном и или разных, но связанных между собой процессах труда. Она предполагает совместную согласованную деятельность работников в процессе производства.

Разделение и кооперация труда составляют две неразрывно связанные между собой и дополняющие друг друга стороны трудовой деятельности людей. Научно-организованное разделение и кооперация позволяют обеспечить рациональную загрузку рабочих, четкую координацию их работы, ликвидацию потерь рабочего времени и простои оборудования.

Существуют 3 взаимосвязанных и взаимообусловленных вида разделения труда:

1. Общее разделение труда внутри общества (с/х, промышленность, транспорт, торговля)

2. Частное разделение труда внутри отрасли народного хозяйства

3. Единичное разделение труда внутри отдельных предприятий

Единичное разделение труда в свою очередь отличается по следующим признакам:

• Функциональная

• Технологическая

• Пооперационная

• Профессиональная

При функциональном разделении труда весь комплекс работ распределяется между работниками, в зависимости от выполняемых ими функций, так например весь производственный персонал предприятия делится на: рабочих, специалистов, руководителей, служащих, обслуживающий персонал, охрану, учеников. Здесь важно установить рациональное соотношение числа работников в различных категориях (лимит численности).

При технологическом разделении труда работа классифицируется по технологической однородности. Например: в машиностроении по технологическому признаку производство подразделяется на: металлургическое, кузнечное, сборочное и т.д. Это дает возможность определять потребность рабочих по профессиям и специальностям.

Пооперационное разделение труда служит для специализации рабочих и закреплении их за отдельными операциями технологического процесса. Этот вид разделения вытекает из расчленения процесса изготовления изделия на отдельные операции.

Профессиональное разделение труда осуществляется в зависимости от специализации рабочих и предполагает выполнение работы по той или иной конкретной профессии (мастер, слесарь, токарь и т.д.). Внутри этого разделения происходит квалификационное разделение труда, которое осуществляется в зависимости от сложности выполняемой работы. Данное разделение труда предполагает отделение сложных от простых, что имеет большое значение для правильного использования времени работников высокой квалификации. По сложности виды работ группируются по тарифным разрядам.

В настоящее время находят новый вид разделения труда под названием предметное, когда осуществляется разделение труда в зависимости от вида производимой продукции.

Выбор наиболее рациональных форм разделения труда в коллективе это чрезвычайно важная задача. Правильное ее решение позволяет обоснованно планировать численность работников по каждой группе, четко определять трудовые обязанности каждого из них, не допускать излишка рабочей силы одних участках работы и недостатка ее на других, предотвращает возникновение узких мест на производстве и дает возможность максимально полно использовать рабочее время.

Следует иметь в виду, что хотя разделение труда оказывает прямое влияние на рост производительности труда работников и повышение эффективности производства, оно имеет границы и его нужно научно обосновывать с учетом физиологических и социальных границ, а так же технологических и экономических факторов.

Исследования показали, что вследствие монотонности выполняемой работы, однообразной нагрузки на одни и те же мышцы и части тела, производительность труда рабочего падает. Установлено, что особенно ощутимо снижение производительности труда при длительности операции менее 30 секунд, этом случае из-за нарастания утомления производительность труда рабочего снижается к концу смены почти в 3 раза. При выполнении операции продолжительностью более 30 секунд такой разницы не наблюдается. В то же время, добиваясь узкой специализации работников, нельзя забывать о том, что труд не должен терять своей содержательности, творческого характера и привлекательности.

В условиях механизированного и автоматизированного производства увеличивается доля машинно-автоматического времени при обработке изделия, поэтому присутствие человека на его рабочем месте в определенные периоды времени не является обязательным, и в связи с этим в фонде рабочего времени образуются определенные резервы. Для того что бы обеспечить наиболее полное и рациональное использование фонда рабочего времени применяют такие формы организации труда, как: многостаночное обслуживание, совмещение профессий и функций.

При многостаночном обслуживании рабочий имеет дело с несколькими станками, т.е. время машинно-автоматической работы станка он использует для обслуживания других станков.

Норма многостаночного обслуживания рассчитывается:

m = (tма/tр+tпер) + 1

tма - Время машинно-автоматической работы

tр - Время ручных работ

tпер - Время переходов

при совмещении профессий и функций рабочий на ряду со своей основной работой полностью или частично принимает на себя функции, ранее выполнявшиеся другими, что позволяет полнее использовать рабочее время и оборудование, делает труд более разнообразным и содержательным, способствует росту квалификации и формированию более широкого производственного профиля работника. Например: слесарь ремонтник берет на себя обязанности выполнения функций наладчика.

Разделение и кооперация труда взаимосвязаны и чем более дифференцирован труд по видам, чем больше людей участвуют в производстве продукции, тем большая нужда во взаимной увязке их деятельности и тем нужнее кооперация. Кооперация труда, так же как и разделение труда бывает 3 видов: общая, частная и единичная.

Единичная внутризаводская кооперация труда делится по признакам на:

• Межцеховую

• Внутрицеховую

• Внутриучастковую

При этом каждая кооперация труда может быть функциональной, технологической и квалификационной.

Единичная кооперация осуществляется в двух формах: индивидуальной и коллективной (бригадной) формах организации труда.

Совершенствование разделения кооперации труда на предприятиях находит сове отражение в правильном подборе расстановке и взаимодействии кадров, в использовании их с учетом профессии, квалификации и индивидуальных особенностей, в применении и развитии коллективных форм организации труда многостаночного обслуживания и совмещении профессий.

Организация трудового процесса на предприятиях может выступать либо в виде индивидуальной формы организации труда, либо в виде коллективной формы организации труда.

Индивидуальная форма организации труда – это такая организация трудового процесса, которая основана на его разделении, доведенная до индивидуальных рабочих мест и выполняемых операций в сочетании с их производственной кооперацией, с целью достижения конечного результата единого производственного процесса.

Коллективная форма организации труда – организация трудового процесса, в основе которого лежит разделение и кооперация совместного труда рабочих, осуществляемого на рабочих местах, объединенных единством технологического процесса, с учетом требований, которые предъявляются к трудовому процессу. Наибольшее развитие среди коллективной формы организации труда получила бригадная форма организации труда.

Бригада – это добровольное объединение работников для совместного и наиболее эффективного выполнения общего производственного задания, на основе товарищеской взаимопомощи, общей заинтересованности и ответственности за конечные результаты работы. Основными компонентами в ней становиться:

1. Коллектив работников

2. Закрепленные за ними территории

3. Закрепленное за ними оборудование

Основные типы бригад, порядок их образования, организации и оплата труда работников бригад определяется типовыми положениями о производственной бригаде, совете бригады, совете бригадиров. Классификация производственных бригад может быть представлена в следующем виде:

1. По выполняемым функциям:

• Бригады основных рабочих

• Бригады вспомогательных рабочих

• Смешанные бригады

2. По профессиональному составу:

• Специализированные бригады, которые состоят, как правило, из рабочих одной профессии, или специальности, одной или разной квалификации, выполняющие технологически однородные операции и работающие по единому наряду

• Комплексные бригады, которые организуются из рабочих разных профессий для выполнения комплекса технологически разнородных, но взаимосвязанных работ, охватывающих весь процесс производства данного вида продукции или законченную стадию ее изготовления

3. По режиму работы:

• Сменные, которые охватывают рабочих одной смены и формируются в тех случаях, когда выполняемые бригадой работа начинается и заканчивается в течении одной рабочей смены

• Сквозные (суточные) – бригады, которые охватывают рабочих разных смен, происходит, так называемая межсменная кооперация труда. Она формируется в первую очередь, когда длительность производственного цикла больше длительности рабочей смены. В конце смены рабочие передают работу членам своей же бригады. В этих случаях повышается ответственность всех членов бригады за совместные результаты труда, растет их заинтересованность в успешном выполнении производственного задания, сокращаются потери и непроизводительные затраты времени, а так же увеличивается общая организованность в работе.

4. По степени разделения труда:

• С полным разделением труда

• С частичным разделением труда

• С полной взаимозаменяемостью

5. По количественному составу:

• Малочисленные (до 10)

• Средней численности (15-25)

• Укрупненные бригады (свыше 30)

6. По степени кооперации в рамках технологического процесса:

• Внутри участковая

• Межучастковая (внутрицеховая)

• Межпроизводственная (межцеховая)

В 80х годах появилось понятие «бригады нового типа». Основными их признаками являются:

• Единый наряд

• Применение бригадного клейма качества или паспорта бригадной гарантии

• Начисление заработной платы за конечные коллективные результаты и распределение ее с помощью КТУ (коэффициента трудового участия)

• Введение бригадного счета экономии

• Работа по методу бригадного подряда (основанного на хозрасчете)

• Наличие совета бригады

• Заключение договоров с ИТР (формирование БКП(бригадные комплексные планы))

Одной из важнейших особенностей бригад нового типа является оплата по единому наряду, но обязательно за комплексную выполненную работу, порученную всей бригаде. При такой оплате индивидуальная оплата ставиться в полную зависимость от полноты и качества выполнения нормированного задания всей бригадой. Такой подход способствует выработке чувства взаимопомощи и персональной ответственности за конечный коллективный труд, а так же ведет к ликвидации такого отрицательного явления, которой характерен при индивидуальной форме организации труда, как деление на выгодные и не выгодные работы.

В дальнейшем развитие бригад нового типа шло в сторону их укрупнения и с целью охвата конечного результата и повышения ответственности бригады за конечный результат работы. Данные коллективы получали различные названия в виде бригадных цехов, укрупненных потоков и т.д. Такое укрупнение приводило к снижению уровня управляемости. Развитие бригадных форм труда привело к формированию новых трудовых коллективов получивших название «бригадно-поточной организации труда».

Под бригадным потоком понимается – самоуправляемый, в рамках существующей на предприятии системы управления, трудовой коллектив, представляющий совокупность бригад нового типа, связанных кооперацией по всей технологической цепочке и объединенных коллективной моральной и материальной заинтересованностью и ответственностью, в целях наиболее эффективного выполнения единого нормированного производственного задания, являющего законченным производственным циклом или частью конечного результата производственной деятельности предприятия.

На автозаводе такие коллективы получили название – технологические цепочки качества. Управляются через совет бригадиров.

Техническое нормирование труда

1) Сущность, задачи, содержание технического нормирования труда

2) Виды затрат рабочего времени. Структура и разновидности норм затрат труда

3) Методы изучения затрат рабочего времени

Что бы обеспечить высокий уровень производительности труда необходимо сознательная трудовая деятельность, направленная на достижение четко выраженной меры труда, необходимо нормирование труда. Всеобщей мерой труда является рабочее время.

Нормированием труда называется процесс определения затрат рабочего времени необходимого для выполнения заданного объема работы, в конкретных организационно-технических условиях производства. Роль и значение технического нормирования труда вытекает из тех функций, которые выполняет норма затрат рабочего времени, а именно:

1. Меры труда, которые позволяют определить количество общественно необходимого времени на выполнение определенного объема работы, а так же доли участия индивидуального труда в общественном труде.

2. Меры оплаты за труд, которые позволяют реализовать требования экономического закона, и которая звучит как «распределение по труду».

Выполняя данные функции норма затрат рабочего времени выступает, как один из экономических рычагов хозяйственного механизма, воздействующего на эффективность и качество работы трудовых коллективов предприятия. При установлении норм затрат рабочего времени необходимо их техническое, экономическое, психофизиологическое и социальное обоснование. Только при этом они могут считаться научно-обоснованными. Основная задача технического нормирования – это установление научно-обоснованных и проверенных на практике, минимально необходимых затрат времени на выполнение определенной работы. Устанавливаемые в процессе технического нормирования нормы труда должны быть прогрессивными, т.е. отражать достигнутый технический уровень и организационный уровень производства и труда в данной отрасли производства.

Техническое нормирование труда не ограничивается только разработкой прогрессивных научно-обоснованных норм труда. Его содержание включает в себя:

1. Систематическое изучение организации производственного процесса, организации труда, структуры нормируемых операций и исследования фактических затрат времени на их выполнение.

2. Разработка нормативов для установления научно-обоснованных норм времени.

3. Определение норм выработки, норм численности, норм обслуживания и норм управляемости для всех видов производственных процессов и категорий работников.

4. Организация и освоение норм путем систематического инструктажа и обучения работников.

5. Учет, контроль и анализ уровня выполнения норм в разрезе предприятия и его подразделений.

6. Организация пересмотра устаревших норм и расчет снижения трудоемкости, роста производительности труда от внедрения организационно-технических мероприятий. Поддержание прогрессивности действующих норм.

7. Создание оказания технической и методологической помощи общественным бюро нормирования.

Характерной особенностью современного этапа развития рыночных отношений и формирования конкурентно-способного производства предъявляют соответствующие требования к техническому нормированию труда, где должен реализовываться системный, комплексный подход к анализу всех производственных возможностей и организации труда. Нормы труда должны быть более научно-обоснованными, а на предприятиях при разработке перспективных и текущих планов должны предусматриваться мероприятия. Обеспечивающие совершенствования нормирования труда. Процесс нормирования труда должен увязываться с конкретными задачами производства. Так, например одним из таких направлений является: выявление резервов производства и совершенствование нормирования труда по инициативе рабочих.

Основным средством для изучения затрат рабочего времени является их классификация, т.е. группировка по определенным признакам, а именно исходя из задач все рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы – время, в течение которого рабочий производит действия направленные на осуществление трудового процесса. По отношению к производству это время подразделяется на время производительной работы, которая направлена на выполнение производственного задания и времени производительной работы, затрачиваемое на хождение за материалом, инструментом, на ремонт оборудования и т.д.

Время на выполнение задания включает в себя:

1. Подготовительно-заключительное время – это время, которое рабочий затрачивает на подготовку к выполнению заданной работы и связанные с ее окончанием.

2. Оперативное время, которое тратиться на непосредственное выполнение работы и делиться на:

• Основное (технологическое) – время, в течение которого непосредственно осуществляется технологических процесс

• Вспомогательное время – которое затрачивается рабочим на обеспечение элементов основной работы.

3. Время обслуживания рабочего время, который рабочий затрачивает на поддержание рабочего места в состоянии обеспечивающим высокопроизводительную работу. Оно подразделяется на:

• Время технического обслуживания – время на уход и поддержание в рабочем состоянии оборудования, оснастки, инструмента.

• Время организационного обслуживания – время затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в чистоте и порядке.

Время работы может выражаться в виде времени наблюдения за работой оборудования. Это время может быть:

• Время активного наблюдения, где рабочий затрачивает это время на контроль за работой оборудования и ходом технологического процесса во время машинной работы, при этом рабочий не совершает физической работы, но его присутствие необходимо на рабочем месте с целью предупреждения нарушений.

• Время пассивного наблюдения – это время когда рабочий во время машинной работы просто находится у станка из-за отсутствия другой работы. Устранение или частичное сокращение данного времени может быть решено путем внедрения многостаночного обслуживания или совмещения профессий.

Развитие техники и рационализация методов труда создают возможность для совмещения во времени выполнения отдельных элементов работы. В связи с этим рабочее время подразделяется на:

1. Перекрываемое – это время, затрачиваемое на выполнение перекрываемых элементов работы, т.е. тех элементов, которые при их совмещении с другими имеют меньшую или равную продолжительность, а работы с большей продолжительностью являются не перекрываемыми, а их продолжительность выполнения является не перекрываемым рабочим временем.

2. Не перекрываемое

Вторая часть рабочего времени составляет время перерывов – это время, в течение которого рабочий не принимает участие в производственном процессе. Оно делиться на:

1. Время регламентированных перерывов – это время предусмотренное нормативными актами о труде на отдых рабочего, поддержание нормальной работоспособности и предупреждения утомления, время на личные надобности и гигиену рабочего, а так же время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (музыкальные и физкультурные паузы и т.д.).

2. Время не регламентированных перерывов, которые включает перерывы вызванные нарушением нормального ходы производственного процесса. они могут быть:

• Перерывы, зависящие от работника и вызванные нарушением трудовой дисциплины.

• Перерывы, не зависящие от рабочего – перерывы вызванные нарушением технологической и производственной дисциплины не по вине рабочего. Эти перерывы связанны с недостатками в организации труда и производства.

С точки зрения нормирования затраты рабочего времени делятся на необходимые для выполнения производственного задания и которые регламентированные производственным процессом, это так называемые нормируемые затраты рабочего времени и ненормируемые затраты, которые либо превышают установленные нормативы времени, либо связанные с перерывами в работе, устранение которых является резервом для повышения производительности труда.

В процессе технического нормирования труда устанавливаются следующие виды норм:

1. Норма времени – регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями с соответствующей квалификацией.

2. Норма выработки – это величина обратная норме времени и характеризует количество единиц продукции, которые должны быть изготовлены, отремонтированы и т.д. за расчетный период времени (час, смену, месяц и т.д.). Н(выр)=f/t(шт). Если в работе участвует группа рабочих то норма выработки может определяться с учетом численности Н(выр)=f*R/t(шт).

3. Норма численности – численность работников минимально необходимых для выполнения заданного объема работы в определенное время в данных организационно-технических условиях.

4. Норма обслуживания – количество единиц оборудования (рабочих мест, единиц площади и т.д.), подлежащее обслуживанию одним или группой рабочих.

5. Норма управляемости характеризует оптимальную численность работников, находящихся в подчинении у руководителя.

6. Норма соотношения характеризует количество работников одной квалификации приходящихся на одного работника другой квалификации в данных организационно-технических условиях.

Рассмотренная классификация затрат, норм использования рабочего времени является основой для определения структуры техническо-обоснованной нормы времени ибо под технически-обоснованной нормой времени понимается время, установленное при определенных организационно-технических условиях выполняемых на единицу продукции требуемого качества исходя их полного и рационального использования производственных возможностей машин и рабочего места. Под структурой штучного времени понимается состав всех нормируемых затрат рабочего времени в их общей величине. В общем виде состав штучного времени можно выразить по формуле:

При наличии нормативов может рассчитываться по формуле:

Если дынные нормативы считаются от основного времени, то это указывается в справочнике.

В расчете на партию или определенный период времени:

t(шт.к) = t(шт)+T(пз)/n(п) = t(шт)+t(пз)

T(пз) – подготовительно-заключительное время на изготовление партии.

т(п) – количество деталей в партии.

Метод изучения затрат рабочего времени.

Для установления норм труда техническое нормирование располагает методами и способами нормирования, каждый их которых имеет свои особенности и область применения.

Метод нормирования – это та расчетная и методологическая основа, с помощью которой разрабатываются способы установления норм. В общем виде различают 2 метода технического нормирования:

1. Аналитический

2. Опытно-статистический

Аналитический метод нормирования позволяет устанавливать научно-обоснованные нормы времени. Его методической основой является всесторонний комплексный анализ производственного процесса, расчленение его на составляющие элементы, с целью учета всех производственных возможностей и передовых приемов труда, которые способствуют повышению эффективности производства и качества труда.

Аналитический метод нормирования бывает:

• Аналитически-расчетный

• Аналитически-исследовательский

Аналитически-расчетный метод нормирования предусматривает определение продолжительности нормируемой операции (работы) расчетным путем на основе нормативов режимов обработки, нормативов затрат времени на вспомогательные элементы операции и работы по техническому и организационному обслуживанию рабочего места, а так же нормативов времени на отдых и естественные надобности рабочего, и подготовительно-заключительное время.

Разновидностью этого метода является метод микроэлементного нормирования, который заключается в том, что любые трудовые действия расчленяются на простейшие, заранее пронормированные стандартные движения, с помощью которых моделируется все ручные приемы выполнения операции и рассчитывается время для их выполнения.

Аналитически-исследовательский метод