Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИПЛОМ 2.doc
Скачиваний:
109
Добавлен:
15.03.2015
Размер:
2.95 Mб
Скачать
  1. Материальные расчеты

11.1 Материальный баланс стадии тп.2.2 приготовления и стерилизации питательной среды для инокуляторов

Уравнение материального баланса:

m ст. п. ср. = m комп. + mобщ. + m конд

где: m ст. п. ср. – масса стерильной питательной среды, кг;

m комп. – масса компонентов питательной среды, кг;

m общ – масса воды для разбавления компонентов питательной среды, кг;

m конд.– масса конденсата, образовавшегося при нагреве питательной среды паром, кг.

Прежде чем приступить к расчету массы компонентов питательной среды, необходимо определить загрузочную вместимость инокулятора и объём питательной среды, загружаемый в аппарат.

1. Расчет массы стерильной питательной среды на одну загрузку инокулятора

  1. Масса стерильной питательной среды, кг:

m ст. п. ср. = Vст. п. ср. ∙ ρ п. ср.,

где: Vст. п. ср. – объём стерильной питательной среды, м3;

ρ п. ср. – плотность питательной среды, кг/ м3; [по д.з.]

ρ п. ср.= 1010 кг/ м3.

  1. Объём стерильной питательной среды, м3:

Vст. п. ср. = Vзагр. инок. – V инок. колб.,

где: Vинок.колб. – объём посевного материала из колб, передаваемого в инокулятор, м3.

Т. к., по д. з., объём посевного материала в колбах мал, то им можно пренебречь. Следовательно, объём питательной среды инокулятора будет рассчитываться, как:

Vинок. = Vинок.кат ∙ φсл инок = 0,1 ∙ 0,6 = 0,06 м3;

m ст. п. ср. = 0,06 ∙ 1010 = 60,6 кг

2. Масса компонентов питательной среды:

m комп. =

где: С– содержание компонента в среде, % (вес.); [по д.з.]

n – содержание основного вещества в сырье, доли. [по д.з]

Vзагр. ф. – рабочий объем ферментатора, м3;

ρ п. ср. – плотность питательной среды,кг/ м3; [по д.з.]

ρ п. ср.= 1010 кг/ м3.

  • Кукурузная мука:

m комп. = кг

  • Кукурузный экстракт:

m комп. = кг

  • Соль поваренная:

m комп. = кг

  • Мел химически осажденный

m комп. = кг

mNaOH = 0,125 кг ( из пропорции с заводскими данными);

m адеканоля = 0,05 кг (из пропорции с заводскими данными).

Таблица расходов всех компонентов, входящих в состав питательной среды

Таблица 11.1

Название компонента:

Содержание вещества в сырье, % (вес.)

Содержание вещества в среде, %

Масса компонента на одну загрузку, кг

1. Кукурузная мука

100

2

2,02

2. Кукурузный экстракт

48

0,12

0,23

3. Соль поваренная

97,7

0,5

0,52

4. Мел химически осажденный

98,5

0,1

0,103

5. NaOH

40

0,05

6. Адеканоль

100

0,125

ИТОГО:

3,048

3. Расчет количества конденсата при стерилизации питательной среды острым паром, кг:

При стерилизации питательной среды острым паром необходимо учесть конденсат, образовавшийся при нагреве аппарата, в котором стерилизовалась среда, при нагреве изоляции и теплопотери за счет лучеиспускания и конвекции.

m конд. общ. = mконд. от нагр. апп. + m конд. нагр. пит. среды + mконд. на лучеисп. + mконд. на конв.

  1. Масса конденсата от нагрева аппарата:

где: mапп = 180 – масса аппарата, кг;

Сапп. – теплоемкость материала, из которого изготовлен аппарат, кДж/кг∙ К;

Сапп. = 0,5 кДж/кг∙ К; [14,стр 528]

tстер. – температура стерилизации, оС; tстер. = 125оС;

tнач. – температура цеха, оС; tнач. = 18 оС;

iп – теплосодержание пара при давлении пара, кДж/кг;

iп = 2730 кДж/кг; [14,стр. 549]

iконд – теплосодержание конденсата при температуре стерилизации, кДж/кг;

iконд = 525,4 кДж/кг; [14,стр.549]

  1. Масса конденсата от нагрева питательной среды, кг:

где: m н/ст.пит.ср – масса нестерильной питательной среды, кг;

Сср = 4,19 – теплоемкость питательной среды,принемаем равным теплоемкости воды, кДж/кг∙К;

tстер. – температура стерилизации, оС; tстер. = 125оС; [по д.з.]

tнач. – температура цеха, оС; tнач. = 18 оС; [по д.з.]

iп – энтальпия пара, кДж/кг;

iп = 2730 кДж/кг; [14,стр. 549]

iконд – энтальпия конденсата, кДж/кг;

iконд = 525,4 кДж/кг; [14,стр. 549]

mн/ст. пит. ср. = mст. пит. ср. – mконд. апп – mконд. нагр.пит. ср

mконд. нагр.пит. ср. = 0,203 ∙(56,23 - mконд. пит. ср.)

1,203 mконд. нагр.пит. ср. = 11,4

mконд. нагр.пит. ср. = 9,48 кг

4. Расчет количества воды для разбавления питательной среды, кг:

m = mст. пит. ср - mкомп. - m конд. общ.

m= 60,6– 3,048 – 4,37 – 9,48 = 43,702 кг

Таблица материального баланса стадии приготовления и стерилизации питательной среды для инокулятора

Таблица 11.2

Наименование полупродуктов и сырья

Содержание основного вещества в сырье, % (доли)

Масса

Объём,

м3

Плотность,

кг/ м3

кг

кг основного вещества

Израсходовано на стадии (суммарно):

1

2

3

4

5

6

А. Полупродукты:

1. Конденсат общий:

а) конденсат от нагрева аппарата

б) конденсат от нагрева питательной среды

13,85

4,37

9,48

13,85∙ 10-3

4,37∙ 10-3

9,48∙ 10-3

1000

1000

1000

Б. Сырье:

1. Компоненты питательной среды, в т. числе:

а) кукурузный экстракт

б)кукурузная мука

в) соль поваренная

г) мел химически осажденный

д) адеканоль

е) натр едкий до pH= 7,8-8,0

2. Вода для приготовления питательной среды

0,48

1

0,977

0,985

0,23

2,02

0,52

0,103

0,05

0,125

43,702

0,11

2,02

0,51

0,102

43,702∙ 10-3

1000

Итого:

60,6

Получено на стадии (суммарно):

А. Полупродукты:

1. Стерильная питательная среда

60,6

0,3

1010

Б. Отходы

В. Потери в т.ч.

Итого:

60,6

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]