Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Физические основы прогнозирования долговечности конструкционных материалов

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
29.97 Mб
Скачать

В рамках феноменологического подхода к разрушению (по­ стулирующего различные критерии предельного состояния идеального упругопластачного тела) РЭ гладких образцов не находит объяснения [173] , кроме как с позиций энергетического критерия разрушения [168]. По его современной формулировке [99] образец разрушается, когда запас упругой энергии и пре­ вышает работу ыТр по распространению трещины. Для образца с размерами d

и ~ <?d*lE\ ЫтР ~ id2

 

 

 

 

 

 

а

Рис. 7.1. Распределение

разру­

Рис. 72.

Зависимость

прочности

шающего

напряжения

для ре­

а* от диаметра волокон американ­

зин из

бутадиспстирольного

ского пирекса при разных темпе­

 

каучука:

 

 

 

ратурах Т[2]

 

/ — образец

толщиной

2,2

мм; 2—

 

 

 

1,2 мм; 3 — 0,4

мм

65

 

 

 

(£■— поверхностная

энергия)

это условие

приводит

к следую­

щему РЭ разрушающего напряжения: о* ~ 's/ZE/d.

Как видно, указанный (энергетический) фактор РЭ может влиять только на заключительную стадию разрушения — атермичсский рост магистральной трещины. Размерный эффект над­ резанных образцов обусловлен нарушением подобия напряжен­ ного состояния при изменении сечения образца. Разрушающее напряжение для пластины шириной d9 толщиной Ad и надре­ зом глубины Lo> определяемое делением разрушающей нагрузки на величину сечения, есть [263]

о* = 0,7л /-Щ — ( * + ^ > .

*

V

d

VU/tf

Влияние толщины Ad состоит в том, что вблизи поверхности реализуется нлоскоиапряженное состояние, а в центре пла­ стины — плоскодеформированное состояние.

Структурный подход, при котором критерием разрушения является достижение критического напряжения на элементах

281

дефектной структуры образца — концентраторах напряжений, выдвигает статистическую теорию РЭ, сформулированную в ка­ чественной форме в работе [2]. В ней прочность образца, обла­ дающего неоднородной и, как предполагается, случайной де­ фектной структурой, отождествляется с прочностью слабейшей микрообласти (связанной с «опаснейшим дефектом»), в которой условия развития трещин и разрушение облегчено по сравнению с другими областями образца, статистически тем более высокой, чем меньше размеры образцов. Основы математического опи­ сания этих представлений впервые указаны в работе [120]. Оно сводится к статистике экстремумов [254]. Обзор современ­ ного состояния структурно-статистической теории РЭ проведен

в работе [48].

теории в том виде,

Рассмотрим математический аппарат

в котором он используется при описании

РЭ. Пусть п' — пока­

затель концентрации напряжений в дефектной микрообласти, прочность о определяется из условия п'о = аш, где от— теоре­ тическая прочность. Пусть в бесконечно большом теле (мате­ риале) возможны значения п' в непрерывном интервале (0, оо) и у(п') — плотность их распределения (генеральная совокуп­ ность). Образец конечного размера содержит N различных де­ фектных областей. Его структуру (спектр значений п') пред­ ставим как случайную выборку объемом N из генеральной со­ вокупности. Нас интересует максимум в спектре значений /г', поскольку он определяет прочность образца

о = от/п, п = шах [п'\ .

Вероятность d^(n%N) того, что в выборке объе1Мом N макси­ мум лежит в интервале n, n+dti есть произведение вероятности Ny(n)dn найти в выборке значение п в этом интервале на ве­ роятность

того, что остальные N—1 элементов выборки обладают значе­ ниями меньше п.

Таким образом,

■d 'i { d n N ) = N <V < « ) [ > - f <P ( « W

]

Интегрируя здесь при начальном условии г|?(я = 0) = 0, на­ ходим функцию распределения максимума п в случайной вы­ борке объема N (вероятность того, что максимум имеет значе­ ние меньше, чем п)

а|)(п, Л0 =

ф («') dn'

(7.2)

282

Е е асим птотическое вы раж ение при N

I есть

 

i|’ (N 1) ~ ехр Г—N J <р («') dn'

(7.3)

L

п

 

 

Размерный эффект получим, полагая, что N пропорционально размерам образца. Характер РЭ определен выражением (7.3) с точностью до вида функции ф(/г'). 13ыяснение вида ф(/г'), свя­ занное с рассмотрением структуры пластически деформируемого тела, в настоящее время не проведено, и ф выбирается произ­ вольно. При бсзмодсльиом рассмотрении наиболее естественен выбор распределения Гаусса, что для малых образцов (когда существенна только узкая область вблизи модального значения, и ф аппроксимируется прямоугольным распределением) даег следующий РЭ (в единицах N) модального значения разрушаю­ щего напряжения

а** = Мо — V Do/2 + V ^Do/2N2

(7.4)

где Мо и Do — среднее значение и дисперсия генеральной сово­ купности ф(сг).

Для больших образцов вместо (7.4) имеет место зависимость

о^ = Мо — д / 2Do Ig (N/2 V^)-

Значительную часть данных по РЭ можно объяснить тех­ нологическим фактором |13], вследствие которого прочность образцов различного сечения различается из-за неодинакового воздействия на структуру в целом (или приповерхностный слой) условий их изготовления (термообработки и прокатки металлов, степени ориентационной вытяжки полимеров и стекол, диаметра фильер, скорости охлаждения). Размерный эффект, связанный с изменением структуры в целом, означает просто переход к другому материалу н не поддастся общему анализу. Цилин­ дрический образец с различными прочностями сердцевины со и

приповерхностного слоя

а„ по формуле для

композитов

(см. п. 7.4) имеет разрушающее напряжение

 

о = о0 + 4hoxJd9

(7.5)

где диаметр образца d

Ad d — толщина приповерхностного

слоя).

 

 

Понимание РЭ, основанное на представлении о «двухфаз­ ном» строении материалов («объем» плюс поверхность), содер­ жится уже в ранних работах по РЭ [89]. В работе [13] пока­ зано, что РЭ, приводящий к зависимости типа (7.1), отражает не функциональную, а корреляционную связь, обусловленную тем, что сам диаметр волокна является функцией от степени вытягивания.

Среди существующих подходов к объяснению РЭ структурно­ статистическая теория общепризнанно является наиболее

263

универсальным качественным объяснением и позволяет получить эмпирическое соотношение (7.1) [см. формулу (7.4)]; его, од­ нако, дает и(7.5). Надо отметить, что этот подход к РЭ возник на основе концепции предельного состояния. Отказ от нее, свя­ занный с переходом к кинетическим представлениям о разруше­ нии, требует и нового взгляда па РЭ. Возникают следующие во­ просы. Применимы ли основные положения структурно-статисти­ ческой теории РЭ к условиям термоактивпрованного разрушения или же требуется качественно другой подход? Каков РЭ долго­ вечности т?

Считается, что «изменение размеров образцов вызывает из­ менение лишь коэффициента у в формуле Журкова, в то время как начальная энергия активации £/0 и, естественно, величина То нс меняются, т. с. так же, как в случаях изменения прочно­ стных свойств материалов отжигом, легированием, ориентиро­ ванием и так далее» [208]. Эта точка зрения опирается на экспериментальные данные [33, 157] но РЭ долговечности при статическом нагружении. Она нашла математическое описание в работе [119], где полагается, что разрушение образца опре­ деляется термоактнвированиым развитием опаснейшего дефекта, и зависимость от размера образца приписывается статистически варьируемому структурно-чувствительному коэффициенту у, что лает

 

у = ^2DU (1 - У л ;2N)

(7.6)

при гауссовом

виде с/> с дисперсией DU энергии

активации.

По нашему

мнению, прямое перенесение структурно-стати-

стических представлений о РЭ на термофлуктуационную кар­ тину разрушения формально непоследовательно. Необходимо развить новый подход к объяснению РЭ, учитывающий наряду со статистикой структурных дефектов и статистику тепловых разрушающих флуктуаций. Построение такой тормофлуктуа- ционно-структурио-статистпчсскон компоненты теории РЭ — цель данного параграфа.

Будем опираться на представление о двустадийностн трешннообразования, развитое в п. 3.1. Если напряжение а < а/ (3.4а), то долговечность лимитируется длительностью стадии делокали­ зованного накопления критической концентрации С/ (3.14а) стабильных трещин и обладает слабим РЭ, обусловленным за­ висимостью Ct от объема тела V, которой в дальнейшем будем пренебрегать, полагая, что па стадии делокализованного третиинообразования РЭ отсутствует.

При о > а/ ситуация иная: процесс трещинообразоваиия ло­ кализуется и тело разбивается на некоторое число N ^ 1 ста­ тистически независимых подсистем — областей локализации (очагов) разрушения. Развитие трещины до размера Ra в любой из этих областей способно вызвать разрушение всего тела. Чем

284

больше величина /V, которая пропорциональна размеру тела, тем быстрее тело разрушается — возникает РЭ.

Таким образом, в рамках развиваемой модели разрушения РЭ присущ только высокопрочному состоянию, когда о > О/, и

исчезает в области меньших о

при переходе через

величину

а/. С учетом определения at (3.4a)

отсюда, в частности, следует,

что РЭ присущ только достаточно малым телам с объемом

V eV tcoexp^cn/kT),

(7.7)

причем критический объем Vi убывает с ростом Т.

Будем считать, что кинетика термофлуктуациониого роста очага разрушения описывается Г-распределением

т/е

Р(т ) = \ xm~ le~x dx/T(m);

О

0 = т0 ехр [(£/0 — у'а)/кГ], m — Мт/0 ,

которое характеризует тер.мофлуктуационный разброс в стати­ стической серии одноочаговых образцов с одинаковой дефект­ ной структурой. Состояние дефектной структуры характеризу­ ется величиной у' и описывается зависимостью 0 (у')-

Рассмотрим далее «макрообразец», содержащий N ^ I ста­ тистически независимых термоактивнроваино развивающихся очагов. Пусть структурные условия развития генеральной сово­ купности очагов характеризуются непрерывным спектром зна­ чений у' в интервале [у0, уо + Ауо] с нормированной на единицу плотностью функции распределения <р(у'), т. е.

Vo + A Vo

 

[

(f (Y') dy' =

].

To

 

 

О'иако в отдельном

образце этот

спектр оборван справа

на некотором максимальном значении у, причем величина у

случайно изменяется

в ансамбле образцов

с нормированной

плотностью ф(у) и зависит

от размера образца N. Эту ситуа­

цию описывает функция распределения долговечности

 

[ 1—

Vo l-AVo

 

-| V

 

 

f

ЛК» Y)'Ф(Y) J

~

[—N

To + ATo

 

“I

 

 

[

P, (г,

у) Ф (y) dy

при

N » 1, (7.8)

где термофлуктуационно-статистическое распределение долго­ вечности отдельного образца с фиксированным значением у

(Vo + Avo) V (То+Ауо) V

Л ( т , Y ) =

J

Y')<P(YW /

J <T(YW - (7.9)

 

Те

 

Vo

285

Индекс у в пределе интегрирования (7.9) предполагает учет обрыва спектра на значении у (см. далее). Вид г£(у) опреде­ ляется статистикой максимума в случайной выборке объема N из генеральной совокупности <р подобно (7.2), а именно

V

ГТо + Ауо

**|;V

 

| яр (Y') dy' =

j ф(у') ^Y J ~

 

Г

Vo+AVe

-1

 

 

~ exp

N j

<P (Y')^ Y'J

ПРИ ^ » 1.

(7.10)

Из выражения (7.10) следует, что характерное значение у, задающее предел интегрирования в (7.9), находится из у с л о в и я

То + АТо

N $ <p(y')dy'=l.

(7.11)

V

 

Результат (7.11) позволяет в выражении (7.9) при интегри­ ровании выделить две области (уо, у) и (у, уо+Ауо), причем во второй согласно (7.11) Мр(у') ведет себя как дельта-функ­ ция аргумента у'—у. Таким образом, в (7.9) имеем

Л (т, Y) =

[ w

. Y0 ф (YO dY

+

-P (XN Y) ] / j Ф(YO'<¥ + ~ .

 

 

 

 

 

(7.12)

Выражения

(7.8), (7.10) —(7.12) определяют

функцию рас­

пределения

долговечности и

РЭ

ее числовых

характеристик

с учетом как статистики дефектов, так и статистики разруша­ ющих термофлуктуаций, что в принципе решает поставленную выше задачу построения термофлуктуациопно-структурпо-ста- тистической теории РЭ.

Очевидно, возможны две предельные ситуации, когда ос­ новную роль играет какой-либо один из указанных статистиче­ ских факторов. Для нас сейчас наибольший интерес представ­ ляет случай, когда доминирует термофлуктуационная стати­ стика. Произведем оценку параметров, позволяющую оценить возможность возникновения такой ситуации.

Выберем распределение <р(у') равномерным, т. е. положим

Ф(у') = 1/Ау0.

(7.13)

При этом величина у, определяемая выражением

(7.11), есть

У = Yo + Ау0 (1 — 1/N).

(7Л4)

Для простоты примем также линейную аппроксимацию рас­ пределения Р(т), задав параметры аппроксимирующего распре­ деления так, чтобы оно правильно давало истинные значения

286

срсчпсго m0 ii дисперсии m0 2. Таким образом, в области из­ менения Р положим

*>-тг»к й г+т О- V D -* wr+*-

(7.15)

При условиях (7.13—7.15) с учетом в (7.15) только наибо­ лее сильной зависимости 0(у') выражение (7.12) после интегри­ рований принимает вид

Р'<т’ v )=

в ы coo Н

Ч

1

Т г ) ~ !] +

 

+

Х( 1 ~ 1г ) +

P W y> •

(7-16)

где

 

 

 

 

 

 

 

<л0 =

Ауоо/кТ.

 

(7.17)

Из выражения

(7.16)

с

учетом

(7.15) следует, что при

о>о ->■ О

 

 

 

 

 

 

Р.(т, у)-+Р(%, у) + [Р(т,

Y) - P

( T,

YO) 1 /^ « P ( T, Y O) ,

(7.18)

т. е. Pi не зависит (асимптотически) от величины у. Это озна­ чает нечувствительность прочностных характеристик к стати­

стике дефектов. При этом с учетом явного вида Р для

1

выражение (7.8) принимает вид

 

PN(т) - 1— exp [— (t/m0)mN].

(7.19)

Таким образом, распределение (7.19) долговечности серии образцов, обусловленное статистикой тепловых разрушающих флуктуаций, в области РЭ является вейбулловским. Начальные моменты k-то порядка распределения (7.19)

Мт* = Г (1 + -А -)[г <» + 1} ]fe/m в*, k = 1, 2, .. . (7.20)

Откуда среднее значение

Мх{Т) « тцЛГ“1/то ехр [({/о — уоо)/кГ].

(7.21)

Каков физический итог проведенного рассмотрения? Мы рас­ сматриваем тело как «цепь» из N разнопрочпых звеньев, проч­ ность которых характеризуется величиной у' с плотностью функции распределения ср(у')> оборванной на максимальном значении y(N). При детерминированном разрушении «звеньев» (термоактивироваином, но лишенном термофлуктуационной ста­ тистики) разрыв «цени» контролируется ее слабейшим звеном и долговечность тела

Mris) = т0 exp [Uo — у (N) с\/кТ.

(7.22)

287

Такой разрыв является кинетическим аналогом модели, ос­ нованной на концепции предельного состояния и постулируемой в структурно-статистической теории РЭ. В этой связи соответ­ ствующее выражение для долговечности (7.22) снабжено индек­ сом s.

Учет термофлуктуационной статистики меняет ситуацию. Из-за случайного характера развития необходимо учесть весь ансамбль очагов (с весом фСу')* отражающим их опасность). Тогда оказывается, что при оо <С 1 структурные различия «звеньев цепи» нивелированы термофлуктуационной статисти­ кой, и разрушение обусловлено параллельным развитием N рав­ ноправных очагов с одинаковой в среднем опасностью уо, каж­ дый из которых может стать ответственным за разрыв тела. Этот тип разрушения и РЭ является принципиально термофлуктуационным. Описывающие его характеристики будем снабжать индексом Т.

Таким образом, представления о разрушении как о кинети­ ческом процессе, протекающем в нагруженном теле, учет слу­ чайного характера тепловых разрушающих флуктуаций на де­ фектах структуры и статистика дефектов приводят к возмож­ ности двух предельных механизмов разрыва образца и соот­ ветственно двух типов РЭ, которые мы называем структурным и термофлуктуационным (названия не слишком удачные, но более адекватная терминология встречает семантические трудности).

Структурный РЭ возникает при одноочаговом механизме раз­ рыва образца, он обусловлен статистической вариацией опас­ нейшего структурного дефекта в образцах разного размера и

описывается

формулой (7.22). Возникает при нашем подходе

в случае coo ^

1.

Термофлуктуацноинып РЭ возникает при многоочаговом ме­ ханизме, обусловлен статистикой тепловых флуктуации и дается формулой (7.21) прно>о<^1.

Итак, кинетический подход приводит к новому взгляду на РЭ: предсказанию нового типа РЭ — термофлуктуациоиного, обусловленного термофлуктуационной статистикой [186]. В го же время сохраняется старый тип РЭ — структурный, связан­ ный с опаснейшим дефектом, принимающий кинетическую форму, но он оказывается ограниченным частным случаем об­ щей закономерности. В данном случае мы сталкиваемся с дей­ ствием общего философского принципа соответствия: новое не отменяет старое, а лишь ограничивает его. Здесь принцип соот­ ветствия проявляется в том, что структурно-статистическая ин­ терпретация РЭ тоже остается справедливой в рамках концеп­ ции термофлуктуациоиного разрушения, но только в области достаточно высоких напряжений и низких температур [см. (7.37)].

Как видно- -из выражения (7-.21), интенсивность термофлуктуационного РЭ зависит от величины m (эффективного числа

288

тепловых разрушающих флуктуаций, характеризующего уровень проявления термофлуктуационной статистики при разрушении), убывая с ростом /??. При т -> о о , когда проявления термофлук­ туационной статистики исчезающе малы, естественно, исчезает и термофлуктуационнып РЭ. Согласно (6.76)

/и « [1 — схр(—Руа/кГ)]-1.

Оценгм средний уклон энергетического рельефа р при раз­ витии очага разрушения. Как отмечалось выше, в области РЭ

трещшюобразование косит локализованный

характер, т. е.

в данном случае рельеф является монотонно

понижающимся

и его уклон определяется перенапряжением ог вблизи очага разрушения. Выбирая сг как функцию размера трещины R в виде выражения (3.1), перепишем его в форме

ос= о (1 + 2 R/R±),

где радиус кривизны ^ заменен соотношением c>= R2L/R на

величину раскрытия трещины R±, причем для простоты поло­ жим = const ~ г.

Полагая далее R = /г, находим, что

р = dac/di ~ 1.

(7.23)

Эта оценка р в силу больших значений уст/кГ » 1 позволяет ожидать малых величин т ^ 1 и соответственно высокого уровня проявления термофлуктуационного РЭ.

7.2. Эксперименты по обнаружению термофлуктуационного размерного эффекта

Реализуется ли предсказанный новый тип РЭ — термофлуктуациониый — на опыте? Неопределенность показателя неодно­ родности поля внутренних напряжений Ду0 не позволяет апри­ ори оцепить величину ton (7.17) и предсказать тип РЭ в кон­ кретном случае. Тип РЭ может быть определен на опыте и>тем выбора из двух возможностей (если исключены все другие при­ чины РЭ, в частности, технологические, указанные в гг. 7.1) при сравнении характеристик структурного и термофлуктуацион­ ного РЭ.

Первое различие между типами РЭ, сразу бросающееся

вглаза при сравнении выражений (7.21) и (7.22), заключается

в«поведении» графиков 1£т(сг) для образцов одного и того же материала, значительно различающихся по данным L. В слу­ чае структурного РЭ следует ожидать, что при переходе к об­ разцам большего размера увеличится коэффициент у, т. е. из­ менится наклон прямых lgx(a). Величина изменения угла

]д Заказ № 248

289

2,1
5
2,3
0
0
Нить 150 Моново­
локно
6-Ю8
3 ,0 8
4 —2
5
Мопово-
ЛОКНО
0 ,8
0 ,8 7
8 И 0 2
20
0
0
Нить
6-103
L, мм
Образец
Т . °с
Опытные данные
! 1Расчетные данные [по фор­ муле (7.21)]
Л ItfT
L
Смещение прямых Ig t(a ) относительно прямой при /. > /.*
для образцов капрона разной длины
Таблица 7.1

наклона при этом зависит от вида функции y(L) и в теории ко­

личественно не

определяется.

При

термофлуктуационном

РЭ

 

 

 

 

 

 

коэффициент

у

оста­

 

 

 

 

 

 

нется

неизменным,

но

 

 

 

 

 

 

прямые

lgr(o)

 

сме­

 

 

 

 

 

 

стятся

параллельно

 

 

 

 

 

 

друг

другу.

Величина

 

 

 

 

 

 

такого

смещения

по

 

 

 

 

 

 

lg r

согласно

(7.21)

 

 

 

 

 

 

есть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д lg т =

A Ig L.

 

 

 

 

 

 

**

 

т

 

*

 

 

 

 

 

 

 

Опыт

по

изучению

 

 

 

 

 

 

РЭ долговечности про­

 

 

 

 

 

 

водился на моповолок-

Рис. 7.3.

Силовая

зависимость долговечности

нах

высокоориентиро­

капрона

при

температурах 20 °С (7,

2, 3)

и

ванного

капрона.

На

150°С

(4, 5)

различных длинах:

 

/. 4-

5 мм;

2 8 ‘ !02; 3. 5 6*10*

 

 

рис. 7.3 построены экс­

 

 

периментальные

зави­

 

 

 

 

 

 

и 150 °С для образцов, различающихся

симости Igx(cl)

при 20

по длине па 3 порядка.

Поскольку разброс очень большой, то трудно сделать однознач­ ный вывод о прямых, приведенных на рис. 7.3, а следовательно, и об изменчивости или постоянстве их наклона и соответственно о величине у. Однако сме­

щения прямых Д lg т, подсчитанные при т — 1 близки к наблюдаемым на опыте. Результаты этого сравнения представ­ лены в таблице 7.1.

Эта неоднозначность делает изучение смеще­ ния прямых lg r(a), ко­ торым ограничивались в работах [33, 157], припи­ сывая при этом РЭ изме­ нению величины у> недо­ статочным для выяснения характера РЭ. Поэтому далее мы отказались от рассмотрения статической долговечности и перешли к РЭ разрушающего на­ пряжения а* при дина­ мическом нагружении

290