5.2. Оценка использования оборотных фондов в производстве

Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоёмкости (М), который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции в натуральном или стоимостном её измерении.

Материалоёмкость продукции может быть измерена различными показателями:

1. удельная материалоёмкость ;

2. величина расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении

где Q– количество материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции;

N– количество годных единиц этой продукции;

Р– оптовые цены на материальные ресурсы.

Обратным показателем материалоёмкости, является показатель материалоотдачи.

Эти формулы используются при исчислении материалоёмкости простых видов продукции (электроэнергии, чугуна, стали и т.д.). Для сложных видов продукции (например, продукции машиностроения) используется такой показатель материалоёмкости, как расход конкретных материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так, материалоёмкость электромотора исчисляется в затратах на материалы в отношении к 1 кВт мощности. Для грузового автомобиля характеристикой материалоёмкости служит оценка материальных затрат на 1 т - км/ч перевозки грузов и т.д.

Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

В отраслях, осуществляющих первичную переработку сырья, применяются следующие показатели: содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле); степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье, и процент потерь, возникающих в процессе переработки сырья.

В отраслях машиностроения применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов – металла.

На стадии конструирования машин и механизмов вычисляется показатель относительной металлоёмкости машины (относительный вес машины):

Например, численное значение важнейшего параметра трактора – лошадиные силы (л.с.), грузоподъёмность автомобиля – тонны (т).

Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла (К_и.м.), который характеризует уровень использования на стадии изготовления машин:

При использовании листового металла применяется коэффициент раскроя металла, который определяется отношением общей площади (массы) полученных деталей (заготовок) к площади (массе) используемого листа металла.

Для обобщающей характеристики на стадии проектирования и изготовления применяется интегральный коэффициент использования металла (К_инт). Чем меньше величина этого показателя, тем более совершенна конструкция и лучше используется металл при изготовлении продукции на предприятии.

Другим показателем полезного использования металлов является уровень отходов (У_отх.), результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы:

где Q_отх – количество отходов, кг;

Q_общ. – количество потребляемого металла, кг.

5.3. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств

Эффективное использование оборотных средств промышленных предприятий характеризуют три основных показателя. Чем больше скорость их обращения, тем меньше потребность в оборотных средствах и тем лучше они используются.

1. Коэффициент оборачиваемости ОС (К_об)– показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, год и т.д.).

где РП – объём реализованной продукции, оценённой по полной себестоимости;

ОСср – средний остаток оборотных средств за отчётный период, руб.

Из формулы видно, что увеличение числа оборотов ведёт либо к росту выпуска продукции на 1 руб. ОС, либо к тому, что на этот же объём продукции требуется затратить меньшую сумму ОС.

Большое влияние на ускорение оборачиваемости оборотных средств оказывают внедрение достижений научно-технического прогресса и организация материально-технического снабжения и сбыта, которая предопределяет величину реализованной продукции.

2. Коэффициент загрузки ОС (К_з)характеризует сумму ОС, затраченных на 1 руб. реализованной продукции.

3. Длительность одного оборота (Д) – показывает за какой срок к предприятию возвращаются его ОС в виде выручки от реализации продукции.

дни,

где Т – число дней в отчётном периоде.

Длительность одного оборота уменьшается за счёт сокращения производственных запасов, производственного цикла и времени доставки готовой продукции.

5.4. Нормирование материальных ресурсов

В современных условиях, когда предприятие находится на полном самофинансировании, правильное определение потребности в оборотных средствах имеет особое значение.

Процесс разработки экономически обоснованных величин ОС, необходимых для организации нормальной работы предприятия, называется нормированием оборотных средств. Нормирование оборотных средств обеспечивает непрерывность процесса производства и способствует эффективному использованию ресурсов промышленного предприятия.

К нормируемым оборотным средствамотносятся: производственные запасы, незавершённое производство, расходы будущих периодов, готовая продукция. Т.е. все оборотные средства, находящиеся в сфере производства. В сфере обращения нормируется только готовая продукция.

К ненормируемым оборотным средствамотносятся: отгруженная продукция, денежные средства на расчётном счёте и в кассе предприятия, средства в расчётах с потребителями, дебиторская задолженность.

Нормативы оборотных средств должны разрабатываться специальной комиссией непосредственно на промышленном предприятии. В состав комиссии входят работники финансового и планово-экономического подразделения предприятия, а также директор и его заместители по экономическим вопросам. Утверждённые нормативы ежегодно корректируются с учётом изменений технологий и организации производства, сокращения нормы материальных ресурсов, трудовых затрат, длительности производственного цикла, применения новых прогрессивных и более дешёвых материалов.

В процессе нормирования ОС определяют норму и норматив ОС.

Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии и рассчитываются в днях запаса.

Норматив оборотных средств представляет собой произведение суммы однодневного расхода по смете затрат на производство и нормы оборотных средств в днях.

Норматив оборотных средств представляет собой следующую сумму:

где Н_п.з., Н_н.п., Н_б.р., Н_г.п. - нормативы соответственно производственных запасов, незавершённого производства готовой продукции.

Норматив производственных запасовсостоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запасов:

Текущий запаспредназначен для обеспечения потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками. Он определяется:

где Q_сут – суточный расход материальных ресурсов, руб.;

J – интервал поставки, дни.

Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к следующей очередной поставке полностью расходуется.

Страховой запасопределяется:

где J_ф, J_пл – фактический и плановый интервал поставки, днях.

При укрупнённой оценке он может приниматься в размере 50% от текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используется нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создаётся транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые затормаживаются со дня оплаты счёта поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается также, как и страховой запас:

Технологический (подготовительный) запассоздаётся в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас определяется:

где К_тех – коэффициент технологичности материала, %.

Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Объём поставки выражается:

Стоимость поставки:

где Ц_н – стоимость 1т материала.

Норматив оборотных средств в незавершённое производствоотражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса – от запуска в производство до выпуска готовой продукции. Он рассчитывается по следующей формуле:

где Д – длительность производственного цикла в календарных днях;

К_н.з.– коэффициент нарастания затрат, который представляет собой отношение себестоимости изделия в незавершённом производстве к его плановой себестоимости.

Если затраты осуществляются равномерно, то К_н.з.рассчитывается по формуле:

где Р_п – первоначальные дневные затраты на сырьё, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты;

Р_о – прочие затраты;

Р – сумма всех затрат.

Расходы будущих периодоввключают затраты, осуществлённые в данном году, а погашённые, т.е. включённые в себестоимость продукции, - в последующие годы. Они носят неравномерный характер и определяются по формуле:

где О – остаток расходов на начало планируемого года;

Р_б.пл – расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

Р_с.пл – часть расходов, которая в планируемом году списывается на себестоимость.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукцииопределяется:

где Н_з– норма запаса, дни;

Ц_опт– оптовая цена изделия, руб.;

Д – длительность производственного цикла в календарных днях.

Следует отметить, что действующая система нормирования ОС имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, при планировании ОС на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая – минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т.е. возникнут сверхнормативные запасы.