Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Охрана труда на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах учебник

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.86 Mб
Скачать

Действительная температура горения в

очаге пожара

на 30—

50% ниже теоретической, что объясняется

значительными

потеря­

ми тепла в окружающую среду. Например, для бензина теорети­

ческая

температура

горения

составляет

1730 °С,

а

действитель­

ная—1400 °С.

 

 

 

 

VB

 

 

 

 

 

 

 

Удельное количество

воздуха

м3 /кг),

необходимого для

сгорания вещества, с достаточной для практики

точностью можно

подсчитать по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V B =

0,00112Q„

 

 

 

 

 

 

где

Q„ — низшая

теплота

сгорания

горючего

вещества,

Дж/кг.

 

Так,

например, для

сгорания

1

кг

тяжелой

 

нефти

требуется

11,6

м 3

воздуха, для

1 кг ацетилена —13,4 м3 ,

1

кг

метана —

14,8

м3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 5. ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ

Воспламенение твердых и жидких веществ может возникнуть только при достижении критической температуры, которая назы­ вается температурой воспламенения. При этой температуре газо­ образные продукты начинают выделяться в количестве, достаточ­ ном для горения.

Для жидкостей более широко применяют показатель, называе­ мый температурой вспышки и определяющий минимальную тем­ пературу жидкости, при которой в условиях специальных испыта­ ний над ее поверхностью образуются пары или газы, способные вспыхивать в воздухе от постороннего источника зажигания, устой­ чивого горения вещества при этом не возникает. Температура вспышки несколько ниже температуры воспламенения. Температу­ ра вспышки— один из важнейших параметров, по которому опреде­ ляют степень пожарной опасности жидкостей. Различают легко воспламеняющиеся (ЛВЖ) и горючие (ГЖ) жидкости с темпе­

ратурой

вспышки

до 45 °С (эфир,

ацетон, бензин,

керосин и др.)

и свыше

45°С (масла, глицерин, мазуты и др.). В

соответствии с

международными

рекомендациями

к Л В Ж

относятся жидкости

с температурой вспышки, не превышающей

61 °С в

закрытом тиг­

ле и 66 °С в открытом тигле.

 

 

 

Температуру вспышки нефтепродуктов в открытом тигле опре­ деляют по ГОСТ 6356—62. Ее можно рассчитать по приближенной эмпирической формуле

Т'всп — 0,736ТК Я П

где TKliU — температура кипения, К-

Температура вспышки углеводородов одного гомологического ряда повышается от первого члена ряда к последующему с увели­ чением молекулярного веса, плотности, температуры кипения и с понижением упругости паров жидкостей.

§ 6. КОНЦЕНТРАЦИОННЫЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРЕДЕЛЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ

Известно, что для воспламенения газов и жидкостей необхо­ дима достаточная концентрация горючих газов и паров жидкостей в воздухе.

Нижним и верхним концентрационными пределами

воспламене­

ния, определяемыми по ГОСТ 13919—68, называются

соответствен­

но минимальная и максимальная концентрации горючих газов и паров в смеси с воздухом, при которых они способны загораться и распространять пламя. Интервал между этими пределами назы­ вается промежутком или областью воспламенения.

Пределы воспламенения (в объемн. %) многокомпонентных смесей паров и газов (верхний или нижний) определяют по фор­ муле

где Ці — концентрация

компонента горючей части смеси, объемн.%;

С{—соответствующий

предел воспламенения компонента, объемн. %.

Пожароопасность

жидкостей определяется также

нижним и

верхним температурными пределами воспламенения,

характеризу­

ющими минимальную и максимальную температуры, при которых давление насыщенных паров жидкости соответствует нижнему и верхнему концентрационным пределам воспламенения. Очевидно, что нижний температурный предел равен температуре вспышки.

Безопасной температурой для

индивидуального вещества следует

считать температуру на

10 °С

ниже нижнего или выше верхнего

температурного предела

воспламенения.

 

 

Температурные

пределы

воспламенения паров

нефтепродуктов

в воздухе (в °С) определяют по ГОСТ

13922—68

или рассчитыва­

ют по эмпирической

формуле.

 

 

 

 

 

 

 

tn

— ktK I

 

 

где

tK — температура

кипения,

°С.

 

веществ.

 

k

и I — коэффициенты,

различные

для разных

 

Наибольшее влияние на изменения пределов воспламенения оказывают примеси инертных газов и паров, температура и дав­ ление смеси, диффузия газов, размер сосуда, в котором проис­ ходит воспламенение, и мощность импульса. Например, добавле­ ние в смесь азота или двуокиси углерода значительно понижает

ееспособность к воспламенению, сужая диапазон воспламенения. Смеси различных веществ при изменении давления ведут себя

неодинаково. С

увеличением

давления смеси метана с воздухом

от 0,1 до 12,5 МН/м2

(от 1 до

125 кгс/см2 ) нижний предел воспла­

менения почти

не изменяется

(5,6 и 5,7 объемн.%), зато верхний

увеличивается

от

14,3 до

45,7 объемн.%. При 100 кН/м

(760 мм рт. ст.) окись углерода

имеет

область

воспламенения

15,5—68 объемн.%, а при 27 кН/м2

(200

мм рт. ст.)

воспламенение

не происходит.

 

 

 

С повышением температуры горючей смеси промежуток вос­ пламенения расширяется: нижний предел уменьшается, а верхний увеличивается.

Пыль (аэрогель), находясь во взвешенном состоянии, обладает сильно разветвленной поверхностью, большой химической актив­ ностью, низкой температурой самовоспламенения и способностью образовывать с воздухом горючую смесь, воспламеняемость кото­ рой зависит от дисперсности, влажности, содержания летучих и золы, мощности импульса и других факторов.

Минимальная концентрация пыли в воздухе, при которой про­ исходит ее загорание, называется нижним пределом воспламене­ ния пыли. Поскольку достижение очень больших концентраций пыли во взвешенном состоянии практически нереально, термин «верхний предел воспламенения» к пылям неприменим.

Взрывчатые свойства пылей возрастают по мере увеличения их дисперсности. Влага, содержащаяся в пыли, затрудняет ее вос­ пламенение и распространение пламени. Взрываются лишь те пы­

ли, у которых выход газообразных

продуктов превышает 10%

от

их веса. Поэтому пыли антрацита,

кокса, графита, древесного

уг­

ля и др. взрываться не способны. С возрастанием мощности источ­ ника воспламенения снижается нижний предел воспламенения пылевоздушной смеси.

Взрывобезопасной можно считать концентрацию газа, пара или аэрозоля в воздухе внутри технологического оборудования, не пре­ вышающую 50% от нижнего предела воспламенения. Обеспечение взрывобезопасности среды внутри аппаратуры при нормальном технологическом режиме не дает основания считать данное обо­ рудование взрывобезопасным.

Температуру или давление взрыва можно определить из соот­ ношения

т

^макс

'макс—

ро

1Q

п

Т

где Т^акс

— абсолютная

температура взрыва,

К;

Риакс

— абсолютное

давление

взрыва;

 

Рй

— абсолютное

начальное

давление;

 

Т0

— абсолютная

начальная

температура, К;

я, m—число

молей

соответственно до и

после взрыва.

§ 7. ВЗРЫВНОЕ И ДЕТОНАЦИОННОЕ ГОРЕНИЕ

Под взрывом понимается изменение химического или физиче­ ского состояния вещества, сопровождающегося крайне быстрым выделением энергии. Взрыв связан с выделением значительного количества тепла в единицу времени и, следовательно, нагревом продуктов горения до высоких температур. Образующиеся при

взрыве газообразные продукты, расширяясь при изменении дав­ ления от взрывного до атмосферного, способны произвести боль­ шие разрушения в окружающей среде.

Вещества, которые

могут

сгорать со скоростями,

близкими

к скорости взрыва, при подводе

извне

достаточного

количества

кислорода (воздуха)

или

какого-либо

другого окислителя, носят,

название взрывоопасных.

К ним относятся все смеси горючих газов,

паров и пыли. Для их взрыва необходимо определенное

количество

окислителя, а также соответствующий импульс.

 

Если горючие пары

и газы предварительно смешать с воздухом

в определенном соотношении, то при воздействии импульса вос­ пламенения на эту смесь будет иметь место взрывное горение, ко­ торое протекает с большой скоростью. Практически считается, что время взрыва для газов составляет 0,1 с, для паров жидкости 0,2—0,3 с, для пыли около 0,5 с.

При горении паров или газов в трубах давление при опреде­ ленных условиях может повыситься до 10 МН/м2 (100 кгс/см2 ) и скорость распространения пламени достигает 1000—3000 м/с. Го­ рение, при котором скорость распространения пламени превыша­ ет скорость распространения звука в данной среде, называется детонационным. При детонации тепло из зоны горения передается ударной волной, которая, сжимая и нагревая горючую смесь, вы­ зывает протекание цепных химических реакций с огромной ско­ ростью. Энергия, выделяющаяся в результате химической реак­ ции, поддерживает ударную волну, обеспечивая постоянную ско­ рость ее распространения. Детонация обычно вызывается действием ударной волны, которая может возникнуть при взрыве газоили паровоздушной смеси.

Сжатие газа и его нагревание в ударной волне тем сильнее, чем больше скорость движения расширяющихся газов, определя­ емая скоростью горения веществ. При быстром сгорании повыше­ ние температуры смеси в ударной волне становится настолько зна­ чительным, что происходит самовоспламенение смеси. Возникает

режим

горения,

при

котором импульс воспламенения передается

от слоя

к слою

не

за

счет теплопроводности, а вследствие им­

пульса давления—это

и есть явление детонации.

Для детонации необходимы определенная концентрация горю­ чего вещества, минимально допустимое давление и достаточный диаметр трубы. Явление затухания детонационной волны при ма­ лых диаметрах используется в огневзрывопреградителях.

§ 8. ЗНАЧЕНИЕ ПОЖАРООПАСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЕЩЕСТВ

При проектировании, организации и проведении технологиче­ ских процессов и экспериментальных работ в нефтеперерабаты­ вающей и нефтехимической промышленности придается большое значение пожароопасным характеристикам всех веществ. Зная па-

раметры, определяющие огнеопасные свойства веществ, можно установить степень пожарной опасности производства и наметить надлежащие противопожарные мероприятия. Сущность оценки пожарной опасности веществ состоит в определении ряда показа­ телей, состав и количество которых зависят от агрегатного состоя­ ния веществ.

При оценке пожарной опасности газов определяют область вос­ пламенения в воздухе, максимальное давление взрыва, температу­ ру самовоспламенения, категорию взрывоопасной смеси*, харак­ тер взаимодействия горящего вещества с огнегасительными веще­ ствами, минимальную энергию зажигания, нормальную скорость горения и др.

При оценке пожарной опасности жидкостей определяют температуру вспышки, температуру самовоспламенения, характер взаимодействия горящего вещества с огнегасительными вещест­ вами, минимальные огнегасительные концентрации, температур­ ные пределы воспламенения, скорость выгорания, скорость про­

грева

при выгорании.

Для

Л В Ж дополнительно определяют об­

ласть

воспламенения

паров

в воздухе, максимальное давление

взрыва, категорию взрывоопасной смеси, минимальную энергию зажигания, минимальное содержание кислорода, которое необхо­ димо для образованиявзрывоопасной смеси, и скорость горения.

При оценке пожарной опасности твердых горючих веществ и материалов определяют группу горючести (возгораемости), тем­ пературу самовоспламенения, характер взаимодействия с огнега­ сительными веществами.

При оценке пожарной опасности необходимо тщательно изу­ чить поведение веществ при эксплуатации, выявить возможные изменения тех или иных свойств и определить степень опасности таких изменений, особенно физико-химических свойств.

Для глубокого понимания физико-химических показателей, ха­ рактеризующих огневзрывоопасность веществ, необходимо также знать их строение и состав, плотность, вязкость, температуру плав­ ления, давление насыщенных паров, скорость испарения, темпера­ туру кипения, теплоту сгорания, скорость разложения на свету, растворимость в воде, электризуемость, электропроводность и др.

Литература к главе III

М о н а х о в В. Т. Методы исследования пожарной опасности веществ. М., «Химия», 1972. 416 с.

Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Справочник. Под ред. И. В. Рябова. М., «Химия», 1970. 336 с.

* Категория взрывоопасной смеси характеризует способность газо- и паро­ воздушной смеси передавать взрыв через узкие щели и фланцевые зазоры. Этот параметр учитывают при выборе типа взрывозащищенного оборудования в со­ ответствии с требованиями ПУЭ.

Г л а в а IV

ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

§ 1. ЗАДАЧИ И ОБЩИЕ

МЕРЫ

ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКИ

НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Пожарная профилактика

— это

совокупность заранее преду­

смотренных противопожарных мероприятий, направленных на пре­ дупреждение возникновения и распространения пожаров, а также обеспечение условий для безопасной эвакуации людей и матери­ альных ценностей, удаление горючих газов, жидкостей из сферы пожара и создание условий для быстрого и эффективного туше­ ния пожара в случае его возникновения.

Основные задачи пожарной профилактики при организации и проведении технологических процессов заключаются в предупреж­ дении причин, вызывающих образование взрывоопасных смесей, по­ явление импульсов воспламенения и образование контакта огне­ опасных смесей с ними, а также причин развития пожара.

Мероприятия, направленные на решение этих задач, были рас­ смотрены в главах X I — X I V второго раздела учебника. С их уче­ том задачи пожарной профилактики должны выполняться в сле­ дующих направлениях:

1. Уменьшение пожарной опасности веществ, применяемых в производстве, например применение в качестве хладоагентов и растворителей фреонов, фторорганических масел, хлорированных углеводородов, в качестве сорбентов — силикагеля, воды, флегматизация огнеопасных смесей путем применения инертных добавок, хранения и использования Л В Ж в среде инертного газа.

2. Усовершенствование технологических процессов и оборудо­ вания за счет непрерывности и поточности процессов, снижения количества огнеопасных веществ в аппаратуре под высоким давле­ нием, укрупнения установок и комбинирования нескольких техно­

логических

процессов, механизации и автоматизации процессов.

3. Выбор

и использование материалов для аппаратов и друго­

го оборудования в строгом соответствии со стандартами на осно­ вании точных расчетов. Расширение применения новых прочных, стойких к коррозии и огнестойких материалов (пластмассы, кремнеорганические соединения и др.).

4. Герметизация систем и установок путем создания малых за­ зоров, лабиринтных и торцевых уплотнений в движущихся дета­ лях, применением сварки, пайки, чеканки, замазок, цементов, клеев в неподвижных соединениях, гидрозатворов, сальников, пла­ вающих крыш и др.

5. Применение защитных устройств, гарантирующих пожарную безопасность, таких, как молниезащита, заземление, использова­ ние плавких предохранителей и реле в электрических сетях, ком­ пенсаторов на горячих трубопроводах и др.

6. Совершенствование контроля

за

состоянием оборудования,

т. е. своевременный и качественный

осмотр и ремонт, испытания

на прочность, надежность и др.

 

 

 

7. Соблюдение технологического

и

противопожарного

режима,

т. е. работа в строгом соответствии

с

технологическими

картами,

регламентами, производственными и противопожарными

инструк­

циями, которые определяют рабочие параметры, порядок подготов­ ки к ремонту, безопасное проведение сварочных работ.

8. Исключение причин распространения пожара путем под­ держания в надлежащем состоянии противопожарных разрывов и огнепреграждающих устройств (гидрозатворы, перемычки, обва­ лование и др.).

§ 2. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ ПО ИХ

ПОЖАРО-

И

ВЗРЫВООПАСНОСТИ

 

Причина пожара или

взрыва — это сочетание

причин и усло­

вий, приводящих к контакту горючей или взрывоопасной среды и источников воспламенения. Совокупность всех причин и условий, вызывающих взрыв, возникновение и распространение пожаров и определяющих его масштабы и последствия, характеризует пожаро- и взрывоопасность производственных помещений, устано­ вок, агрегатов и оборудования.

Согласно СНиП II-M.2—72 «Производственные здания про­ мышленных предприятий. Нормы проектирования», производства подразделяются по взрывной, взрыво-пожарной и пожарной опас­ ности на категории (категории производств) следующим образом:

 

 

Категории

производств

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика

Категория

Характеристика обращающихся

в производствах

веществ

произ­

производств

водств

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Взрывопожароопас-

 

Горючие газы, нижний предел взрываемости которых

ные

 

10%

и менее к объему воздуха; жидкости с тем­

 

 

пературой вспышки

паров до

28 °С

включительно

 

 

при условии, что указанные газы и жидкости мо­

 

 

гут образовать

взрывоопасные

смеси

в

объеме,

 

 

превышающем

5%

объема

помещения;

вещества,

 

 

способные взрываться и гореть при взаимодействии

 

 

с водой, кислородом воздуха или друг с другом

Взрывопожароопас-

 

Горючие

газы, нижний предел взрываемости

которых

ные

 

более

10% к объему

воздуха;

жидкости

с темпе­

 

 

ратурой

вспышки

паров выше 28 до 61 °С вклю­

 

 

чительно;

жидкости,

нагретые

в условиях произ­

 

 

водства до температуры вспышки и выше; горючие

 

 

пыли

и.ли

волокна,

 

нижний предел

взрываемости

 

 

которых 65 г/м3 и менее

к объему

воздуха, при

 

 

условии,

что указанные газы,

жидкости

и пыли

 

 

могут

образовать

взрывоопасные смеси

в

объеме,

 

 

превышающем 5%

объема

помещения

 

 

Характеристика

производств

Пожароопасные

Взрывоопасные

Категории

произ­ Характеристика обращающихся в производствах веществ водств

Жидкости с температурой вспышки паров вы­ ше 61 °С; горючие пыли или волокна, нижний пре­ дел взрываемости которых более 65 г/м3 к объему воздуха; вещества, способные только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом; твердые сгораемые вещества и ма­ териалы

Несгораемые вещества и материалы в горячем, рас­ каленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; твердые, жид­ кие и газообразные вещества, которые сжигаются или утилизируются в качества топлива

Д | Несгораемые вещества и материалы в холодном со­ стоянии

Е і Горючие газы без жидкой фазы и взрывоопасной пы­ ли в таком количестве, что они могут образовать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5% объема помещения, и в котором по условиям тех­ нологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения); вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаи­ модействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом

Конкретные производства относятся к той или иной категории исходя из норм технологического проектирования или в соответст­ вии со специальными перечнями, составленными и утвержденны­ ми соответствующими министерствами.

Категорирование производств по степени взрывной, взрыво-по- жарной и пожарной опасности определяет условия их проектиро­ вания и эксплуатации. В зависимости от категории, например, при­ меняется в проектах степень огнестойкости зданий, площадь эта­ жа между противопожарными стенами, количество этажей, пути эвакуации людей и другие конструктивные решения.

§ 3. А Н А Л И З В О З М О Ж Н Ы Х П Р И Ч И Н В О З Н И К Н О В Е Н И Я И Р А С П Р О С Т Р А Н Е Н И Я П О Ж А Р О В

Для конкретной оценки пожаро- и взрывоопасное™ отдельных производств, для выявления противопожарных нарушений и раз­ работки необходимых мероприятий пожарной профилактики ис­ пользуют разработанную практикой методику.

Взрывоопасность среды внутри аппаратов и емкостей оцени­ вают путем выяснения возможности образования взрывоопасной смеси. Чтобы исключить такое образование, необходимо устанав­ ливать рабочие параметры с учетом коэффициента безопасности, в частности рабочую температуру назначать на 10° меньшей по отношению к нижнему температурному пределу воспламенения

17*

247

или увеличивать на 10° по отношению к верхнему пределу. Об­ ращают внимание на «дыхание» емкостей и изменение уровня жидкости в них, так как в этих случаях могут возникать взрыво­ опасные смеси. Устанавливают, какие способы защиты от взрыва

используются

(подача инертного газа,

отсос горючих

паров и др.)

и какова их эффективность. По показаниям стационарных

газоана­

лизаторов или

анализом

проб

газа

определяют действительную

концентрацию

рабочих (

газов

и паров

в аппаратах

и

емкостях.

Сравнив ее с допускаемыми значениями

(с учетом

коэффициента

безопасности), делают соответствующие

выводы.

 

 

Для аппаратов и хранилищ,

в которых концентрация

газа вы­

ше верхнего предела воспламенения, а также для аппаратов, ра­ ботающих под вакуумом, определяют способы контроля установ­ ленных концентраций. Одновременно выясняют, имеются ли ав­ томатические устройства, исключающие образование опасной концентрации, а также эффективность средств защиты от взрыва.

Аппаратура с пылями считается взрывоопасной, если действи­

тельная концентрация

(с учетом осевшей пыли, которая может

быть взвихрена) будет

превышать коэффициент безопасности, со­

ставляющий 50% от нижнего предела взрываемое™ данной пыли. Для аппаратов, где это может иметь место, определяют техниче­ ские мероприятия, уменьшающие количество взвешенной пыли или снижающие концентрацию кислорода в смеси, а также их эффек­

тивность. Проверяют условия накопления осевшей пыли

(наличие

тупиков, мертвых

зон, переменных уклонов, увлажненных стенок

в аппаратах и трубопроводах).

 

Устанавливают

допустимость использования воздуха

для си­

стем пневматического транспорта измельченных материалов, передавливания или перемешивания жидкостей при постоянном конт­ роле концентрации горючего вещества, наличии автоматической защиты и эффективности его действия.

Необходима проверка безопасности действия устройств, исклю­ чающих выход веществ из аппаратов и емкостей в условиях нор­ мальной эксплуатации. Горючие вещества могут выйти из аппа­ ратов, емкостей и трубопроводов в производственные помещения, если они имеют открытую поверхность испарения, при открывании люков, действии дыхательных и предохранительных клапанов и других устройств. Для предупреждения образования локальных взрывоопасных концентраций у места выхода наружу горючих па­ ров и газов предусматривают систему улавливания паров и газов (местные отсосы), устройства против переполнения и растекания жидкостей, приборы контроля и регулирования температуры, гер­ метичные крышки и люки.

У аппаратов и емкостей с дыхательными или предохранитель­ ными клапанами проверяют состояние отводных дыхательных ли­ ний и их соответствие предъявляемым требованиям.

Серьезное внимание уделяют выявлению возможных причин повреждений и аварий аппаратов и трубопроводов. В процессе

эксплуатации могут быть случаи увеличения подачи веществ в ап­ параты при неизменном отборе их из аппаратов или уменьшение отбора при неизменной подаче. Это приводит к повышению давле­ ния в системе. К повышенному давлению может привести также отсутствие или неисправность на питающих линиях насосов и ком­ прессоров регуляторов расхода и давления, увеличение сопротив­ ления трубопроводов, неисправность дыхательных линий и пред­ охранительных клапанов, переполнение емкостей и аппаратов с жидкостями. Безопасность зависит от наличия и исправного дей­ ствия систем автоматики.

Нарушение температурного режима, температурные расшире­ ния, прекращение процесса конденсации или уменьшение отсоса несконденсировавшихся газов, попадание обводненного сырья и водяного конденсата в аппараты с высокой температурой, дина­ мические воздействия, коррозия, отсутствие систематического на­ блюдения, регулярного осмотра и своевременного ремонта произ­ водственного оборудования — вот далеко не полный перечень воз­ можных причин возникновения опасных давлений в системах.

При оценке пожарной опасности производства учитывают на­ личие, возможность и причины появления источников воспламене­ ния. Например, недостаточные противопожарные разрывы между производственными печами и аппаратами с горючими газами и жидкостями, отсутствие между ними огнестойких стен, паровых завес и других преград могут привести к взаимному контакту взрывоопасной среды и источника воспламенения.

Исследуя пути распространения пожара, прежде всего обра­ щают внимание на производственные коммуникации. Одновремен­ но выясняют наличие и эффективность огнепреграждающих уст­ ройств. Устанавливают места возможного образования опасных концентраций (дыхательные, продувочные и отсасывающие ли­ нии), наличие горючих веществ в промышленной канализации, пе­

регруженность производственных площадей

горючими веществами

и

материалами,

загроможденность подходов

к

оборудованию

и

средствам пожаротушения,

состояние проходов

и выходов.

 

§ 4. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОБРАЗОВАНИЯ

ГАЗОВОЗДУШНЫХ

 

ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЕЙ В ПОМЕЩЕНИЯХ

 

При авариях

с трубопроводами, агрегатами,

аппаратурой поме­

щение цеха быстро заполняется парами, газами, жидкостью. За очень короткий промежуток времени может образоваться взры­ воопасная концентрация горючих паров или газов с воздухом. Это время можно определить путем сопоставления минимального ко­ личества газа, необходимого для образования взрывоопасной сме­ си в объеме помещения, с объемным расходом газа, вытекающего в месте разрыва.

Помещение считают взрывоопасным, если попавших в него па­ ров и газов в объеме 5% и более от объема помещения достаточ-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ