Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Юнитер А.Д. Повреждения и ремонт корпусов морских судов

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.7 Mб
Скачать

Вероятной причиной возникновения трещин в данном ‘случае могла быть динамическая нагрузка, например удары волн или удар бортом на большой площади. Такие нагрузки совместно с большой концентрацией сварных швов могли привести к повреж­ дению узла. Разумеется, при получении бортом деформаций, тем более во время плавания во льдах, вероятность образования тре­ щин в таком наборе увеличивается.

Более приемлема конструкция бортового перекрытия — в рай­ оне цилиндрической части корпуса особенно, когда поясок борто­ вого стрингера непрерывен.

Для случая, аналогичного рассмотренному (т. е. при одинако­ вой высоте бортового стрингера и основных шпангоутов), в луч­

 

 

 

 

шем

положении

оказывается

конструк­

 

 

 

 

ция,

показанная

на

рис. 46.

 

 

 

 

 

 

 

Наряду с преимуществами чисто тех­

 

 

 

 

нологического порядка

(сварка

осуще­

 

 

 

 

ствляется в более удобном для сварщика

 

 

 

 

положении, особенно при ремонте) улуч­

 

 

 

 

шается работа самого узла при действии

 

 

 

 

на борт

расчетных и случайных

нагру­

 

 

 

 

зок. Это обеспечивается

непрерывностью

 

 

 

 

пояска,

исключением концентрации свар­

 

 

 

 

ных швов и повышением качества работ.

 

 

 

 

Кроме того, такой узел имеет

еще одно

 

 

 

 

чисто эксплуатационное

преимущество:

 

 

 

 

при перевозке в трюме

сыпучего

груза

 

 

 

 

не придется производить

ручную

зачи­

 

 

 

 

стку участков между набором у бортов

 

 

 

 

от

остатков

груза.

 

положении стен­

Рис.

47. Трещины

ледо­

ки

При

горизонтальном

вого

бортового

стрингера:

бортового

стрингера

все еще прихо­

1 — трещины;

2

борт

дится заниматься этим довольно трудо­

типа

«Ленинский

 

емким процессом.

Например,

на судах

Комсомол»

 

такую

непроизводительную

работу

выполняют после выгрузки сахара-сырца,

зерновых и: других гру­

зов. В этом отношении заслуживает внимания конструкция борто­ вого стрингера на универсальных судах для сыпучего и генераль­ ного груза, при которой стенка бортового стрингера имеет уклон (рис. 49).

Возникают трещины (чаще всего по сварным швам) в месте соединения поясков бортовых стрингеров с поясками рамных шпангоутов. Такие повреждения встречаются после многих лет эксплуатации, например на судах типа «Либерти» (рис. 50).

Аналогичные повреждения пояска рамного шпангоута с пере­ ходом трещины на стенку шпангоута имели место на судах типа

«Тисса»

в

результате плавания в ледовых условиях. В данном

случае,

как и в ранее рассмотренных, со стороны

бортовой об­

шивки

не

отмечалось каких-либо остаточных

деформаций

(рис. 51). ПО

Трещины в бортовых шпангоутах. Конструкция бортового шпангоута, можно сказать, отработана на полномасштабных мо­ делях, какими являются суда, в течение многих десятилетий. За­ ложенный в Правилах классификационных обществ стандарт прочности бортового шпангоута выдержал все испытания вре­ менем.

Рис. 48. Узел бортового стрингера на судах типа «Пула» (поясок стрингера смещен книзу и приварен к стенке втавр):

1— обшивка; 2 — стрингер; 3 — шпангоут

По существу, повреждений бортового набора по причине недо­ статочной местной прочности (при нормальной эксплуатации) не бывает.

Относительно редкие случаи появления трещин в наборе объ­ ясняются конструктивными недостатками, такими, например, как соединение трюмных шпангоутов со скуловыми кницами на су­ дах типа «Тисса». На рис. 52 показаны трещины в наборе тепло­ хода «Данило Нечай» этой серии, обнаруженные в 1968 г., т. е. спустя 10 лет после постройки. Правила Регистра не допускают сварного стыка в районе соединения пояска кницы и шпангоута, тем более совмещения стыков пояска и стенки. По требованию Регистра данный узел был изменен.

На некоторых судах, построенных на класс Германского Ллой­ да, была применена бескничная система крепления нижней ветви трюмного шпангоута. При проходе шпангоута бульбового или углового профиля через настил второго дна срезали головку бульба или полку угольника, вследствие чего возникали трещины в стенках шпангоутов, приводящие к нарушению непроницаемости второго дна. Действующие Правила Германского Ллойда [48] в принципе допускают применение такой конструкции при условии

Ш

1

ЬЭ8*12

/

250*30 ■

 

Рис. 50. Трещины в местах соединения по­ ясков бортовых стрингеров с поясками рамных шпангоутов:

/ — рамный шпангоут; 2 —трещины; 3 — борто- . вой стрингер

Рис.

49.

Узел

бортового

 

 

набора

на универсаль­

 

 

ном

сухогрузном

серий­

 

 

ном

рудовозе

японской

Рис. 51. Повреждения бортового стрингера

постройки

1971

г.

на судах

типа «Тисса»:

 

 

 

 

 

/ — рамный шпангоут;

2 — трещины; 3 — борто-

 

 

 

 

 

вой стрингер

Рис. 52. Трещины в бортовых шпангоутах судов типа «Тисса» (а), изменение узла согласно требованиям Правил Регистра (б)

сохранения неразрезной головки бульба или полки угольника (рис. 53).

В зарубежном судостроении, в том числе на судах, построен­ ных на класс Регистра СССР, довольно широко применяется ана­ логичная конструкция. Например, хорошо зарекомендовал себя узел крепления нижней ветви шпангоута на сухогрузных судах типа «Пула», построенных в Югославии. Существенным является

Рис. 53. Узел прохода трюм­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного шпангоута

через настил

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

второго

дна

без

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

книц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в данном случае не только

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чисто

эксплуатационное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

преимущество — увеличива­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ется полезный объем трюма,

 

 

 

надежность

конструкции.

но и достаточная

работоспособность и

 

Следует отметить, что в месте прохода нижней ветви шпан­

 

 

 

 

 

гоута

через

горизонтальный

 

крайний

 

 

 

 

 

междудонный лист устанавливают за­

 

 

 

 

 

делки выреза внахлестку. Кроме чисто

 

 

 

 

 

технологических

достоинств,

такое

со­

 

 

 

 

 

единение (с учетом заделок) создаЬт

 

 

 

 

 

дополнительную

местную

жесткость

в

 

 

 

 

 

месте

прохода

профиля

через

 

лист

на­

 

 

 

 

 

стила

второго

 

дна

(платформ, палуб

 

 

 

 

 

и т. п.). Опасения некоторых специали­

 

 

 

 

 

стов

о

возможности появления

трещин

 

 

 

 

 

в данной конструкции

из-за

«жесткой

 

 

 

 

 

точки» не подтверждаются опытом экс­

Рис. 55Устранение «жест­

плуатации. Более того, даже при дефор­

мациях

бортовой

обшивки

и

набора

кой точки» в районе приты-

кания бортового усиленно­

вблизи

заделки

выреза

не

наблюдалось

го шпангоута

к

горизон­

никаких

признаков

нарушения

прочно­

тальному

крайнему

между­

сти

данного

 

напряженного

узла

донному

листу

 

(рис.

54).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЗ

В последние годы все чаще применяют на судах, в том числе на строящихся большими сериями, бескничное соединение нижней ветви трюмного шпангоута с настилом второго дна. Распростра­ нены конструкции, при которых поясок шпангоута таврового про­ филя, несколько расширясь у основания, приваривается к насгилу

V

 

і

е) 71

_ г

 

-1

т

 

 

X) = і

л)

м)

> ч

 

f

 

 

 

 

Рис. 56. Результаты усталостных испытаний полномасштабных моделей раз­

личных видов кничного

соединения

(стрелкой

показаны

 

места

образования

 

 

трещин)

 

 

г — ІхЮ7

(сварка

высокого

каче­

а — 1,4X10*: 6 — 1.1ХД05; в — 1,9X10“. (обычная сварка):

ства);

д 6Х'Ю4 (бескничная конструкция);

е — 8.4Х104; ж — 4Х105;

3 — 2,4X10“;

и — 2Х103;

 

 

к—9Х103; л—2.5Х104;

м—6,5X10'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ми

Большими

эксплуатационны­

 

 

 

достоинствами,

особенно

при

 

 

 

перевозке сыпучих

грузов, обла­

 

 

 

дает

конструкция

бортового

пе­

 

 

 

рекрытия,

примененная

на

се­

 

 

 

рийном

универсальном

судне

 

 

 

для

навалочных

и

генеральных

 

 

 

грузов

типа

«Форчун»

дедвейтом

 

 

 

21 500

т, построенном

в

Японии

 

 

 

в 1971 г. (см. рис. 49).

 

 

 

 

 

 

В

таком

элементе

бортового

 

 

 

набора

(точнее,

 

палубного набо­

 

 

 

ра),

каким

является

бимсовая

Рис.

57. Повреждения

бортового

кница,

трещины

чрезвычайно

редки. Поэтому

большой

интерес

набора на судах типа

«Звениго­

представляет результат натурных

 

род»

 

 

 

испытаний узлов

бимсовых книц

 

 

 

до появления в узле усталостной трещины [23]. Довольно высокую работоспособность показали при испытаниях бескничные соедине­ ния симметричных балок. На рис. 56 [43] показаны результаты усталостных испытаний различных кничных соединений.

Случаи массового появления трещин в районе окончания верх­

ней кницы трюмного шпангоута имели место на рудовозах

типа

«Звенигород» дедвейтом 23 000 т, построенных в ПНР в

конце

60-х годов.

 

114

Например, на рудовозе «Запорожье» после года эксплуатации были обна­

ружены трещины длиной 20—100 мм в районе трюмов

2, 4,

6 и

7

(всего

7 трюмов). Расположение и характер трещин видны на рис. 57.

 

большую

Обрыв головки бульба непосредственно у конца кницы создавал

концентрацию напряжений. Аналогию можно провести

с

трещинами

в

стенке

шпангоута,'имевшего срезанную головку бульба при

проходе

через

крайний

междудонный лист (второе дно) на судах с классом Германского Ллойда (см.

рис. 53). Вероятно,

будь

в этом

районе обычная

кница, а шпангоут (полосо-

бульб

высотой 300

мм)

доведен

до днищевого

листа подвесного танка, тре­

щины

не возникли бьь

 

 

 

Аналогичные трещины ‘возникли на либерийском рудовозе «Марджио» (постройки 1965 г.), причем трещины в днищевом ли­ сте бортового подпалубного танка распространились от концов верхних книц бортовых шпангоутов (кницы с отогнутым флан­ цем) .

Г лава VIII. ПОВРЕЖДЕНИЯ БОРТОВ ПРИ ШВАРТОВНЫХ ОПЕРАЦИЯХ И ПЛАВАНИИ СУДОВ ВО ЛЬДАХ

§ 23. ОСТАТОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ ОБШИВКИ И НАБОРА

Повреждения бортовых перекрытий морских судов вследствие навалов на причал или на другое судно при швартовных опера­ циях, а также при плавании в ледовых условиях являются наи­ более распространенным видом повреждений. Статистическая об­ работка материалов по повреждениям почти всех серийных судов ММФ постройки 1950—1960 гг. по состоянию на июнь 1969 г. по­ казала [10], что среди причин повреждений корпусов на первом месте стоят именно ледовые нагрузки и швартовные операции. А среди обобщенных узлов корпуса с повреждениями в виде де­ формаций на первом месте стоит бортовое перекрытие.

По данным Морской администрации США, более 22% общего числа аварий составляют повреждения судов при швартовных опе­ рациях, стоимость ремонтных работ ежегодно достигает 300 000 долл. [44].

Представляют интерес данные статистики по аварийным по­

вреждениям корпусов 100 сухогрузных судов

дедвейтом 7000 —

14 000 т, имевшим своей причиной навалы при

швартовных опе­

рациях. Вот каким образом распределились повреждения по дли­ не судна и по различным поясьям бортовой обшивки

поясья Е и F — в районе между 0,1 и 0,35 L от носового пер­ пендикуляра;

пояс G — в районе между 0,2 и 0,5 L от носового перпенди­ куляра;

пояс Н — в районе средней.части судна у мидедя;1

1 буквенные обозначения поясьев обшивки см. на рис. 9.

115

скуловые поясья — в районе между 0,2 и 0,5 L от носового пер­ пендикуляра.

Какие повреждения, полученные судном при швартовке или навале, наиболее опасны? Что служит основным критерием при определении допустимости дефекта? Эти вопросы возникают при освидетельствовании поврежденных конструкций и требуют сроч­ ного решения

Необходимость немедленного вывода судна из эксплуатации для проведения ремонта определяется главным образом следую­ щими видами повреждений:

нарушение непроницаемости наружной обшивки, т. е. наличие в районе деформаций обшивки таких дефектов, как трещины, раз­ рывы швов, водотечность заклепочных соединений и т. п.;

наличие больших повреждений бортового набора в виде раз­ рывов шпангоутов, трещин по сварным швам или целому металлу, значительные прогибы или потеря устойчивости набора, завали­ вание балок набора и т. п.

Такие характеристики дефекта, как размеры деформированного участка обшивки, величины остаточных деформаций и другие важные факторы, должны учитываться при решении вопроса о возможности дальнейшей эксплуатации судна, проведения в дан­ ное время временного или постоянного ремонта.

Однако главными, определяющими факторами для судна, на­ ходящегося в эксплуатации, являются первые два критерия.

Разумеется, когда повреждение обшивки представляет собой пробоину, разрыв листа или трещину, ни у кого не вызывает сом­ нения необходимость безотлагательного ремонта.

Несколько иной подход к данному вопросу существует при дефектации повреждений корпуса перед ремонтом. Необходимость ремонта повреждений в виде вмятин, гофрировок и бухтин, опре­ деляемая во время заводской дефектации, зависит от многих факторов.

Анализ показывает, чго в большинстве случаев основной при­ чиной ремонта корпусов судов является нарушение прочности или опасение такого нарушения, а также опасность появления водотечности.

Такие причины, как возможное ухудшение мореходных качеств из-за наличия деформаций или коррозионного износа, ухудшение внешнего вида судна, никогда (или почти никогда) не были осно­ ванием для проведения ремонта корпуса. Хотя для пассажирских судов последнее обстоятельство должно приниматься во вни­ мание.

На чем основаны опасения нарушения прочности корпуса при наличии в обшивке вмятин, гофр или бухтин?

Одной из важных функций, выполняемой наружной обшивкой борта, является обеспечение достаточной прочности (местной) с1

1 Вопросы аварийного ремонта силами судового экипажа (например, по­ становка цементных ящиков или пластырей) не рассматриваются.

116

точки зрения восприятия различных случайных нагрузок при швартовке к причалу или другому судну.

Для малых судов определяющим фактором с точки зрения ме­ стной прочности является опасность прокола обшивки при слу­ чайных ударных нагрузках.

Представляет интерес, в частности, методика КТИРПХ опре­ деления основного критерия прочности изношенной бортовой об­ шивки средних рыболовных траулеров с рефрижерацией трюмов (типа «Бологое»).

Бортовая обшивка, помимо участия в общей прочности, выпол­ няет роль присоединенного пояска набора для обеспечения ме­ стной прочности и сама воспринимает местные нагрузки.

При подготовке нормативного документа по дефектации бор­ товой обшивки СРТ типа «Бологое» были рассмотрены следую­ щие расчетные случаи:

прочность и устойчивость обшивки при восприятии перерезы­ вающей силы от общего изгиба;

прочность пластин обшивки и бортового набора, работающего совместно с обшивкой, при восприятии гидростатического давле­ ния воды;

прочность пластин обшивки при восприятии случайных сосре­ доточенных сил.

Расчеты, выполненные в соответствии с Нормами прочности Регистра СССР 1962 г., показали, что:

износ 50% от построечной толщины обшивки не является пре­ дельным с точки зрения восприятия перерезывающей силы от общего изгиба;

прочность обшивки борта при действии равномерно распреде­ ленного гидростатического давления обеспечивается при очень малых, практически нереальных толщинах;

прочность бортового набора мало зависит от степени износа обшивки.

Действительно, в данном случае шпангоут с присоединенным пояском представляет собой резко несимметричный профиль, по­ этому даже существенное изменение толщины большего пояска почти не повлияет на момент сопротивления профиля.

Опасность разрушения обшивки от действия случайных нагру­ зок будет тем больше, чем меньше площадь приложения усилий, близких к сосредоточенным. Поэтому для судов такого типа в качестве критерия прочности приняты разрушающие обшивку на­ грузки с непосредственной опасностью прокола. Определение ве­ личин разрушающей нагрузки сделано по эмпирическим зависи­ мостям на основании опытов.

Как справедливо отмечают авторы методики, полное разруше­ ние набора с точки зрения безопасности судна — более тяжелое повреждение, нежели местный прокол обшивки. Поэтому расчет­ ным случаем для набора принято предельное состояние, когда шпангоут с прилегающей частью обшивки превращается в шар­ нирный механизм.

117

Нагрузка предельного состояния набора, принятая в качестве расчетной, не равнозначна .разрушающей нагрузке.

Появляющиеся цепные напряжения ограничивают прогибы и существенно повышают несущую способность конструкции. Одна­ ко принимается, что при действии сил, близких к сосредоточен­ ным, в районе приложения силы образуется зона с очень большой кривизной.

В этом месте развиваются значительные удлинения, которые могут повлечь за собой вязкое разрушение набора при сравни­ тельно небольших прогибах. Кроме того, вследствие резкой несимметрии набора (угловой профиль) развитие пластических деформаций приводит к большим отклонениям его от первоначаль­ ной плоскости (закручиванию) уже при относительно малых про­ гибах. (Расчеты, выполненные в КТИРПиХ, показали, что пре­ дельная нагрузка для шпангоутов СРТ равна 6 тс.)

Предельная же толщина наружной обшивки борта была най­ дена из условия равнопрочное™ по разрушению изношенной об­ шивки и неизношенного шпангоута и составила 3,7 мм при пост­ роечной толщине 9 мм.

Известно, что запасы прочности, заложенные в конструкциях судового корпуса, достаточно велики, особенно в клепаных кон­ струкциях судов устаревшей постройки. Несмотря на десятки лет эксплуатации, нередки были случаи, когда такие суда списывали на металлолом при практически хорошем техническом состоянии наружной обшивки корпуса.

С другой стороны, отдельные элементы конструкций клепаных судов были подвержены сильному коррозионному разрушению до такой степени, что вызывало удивление отсутствие потери проч­ ности в виде деформаций или разрывов.

Автору пришлось в 1963 г. освидетельствовать конструкции корпуса сухо­ грузного парохода постройки 1923 г. в районе носового водяного диптанка, который долгое время не использовался по своему назначению. Бортовые шпан­ гоуты по правому и левому бортам на длине 10 шпаций были полностью раз­ рушены коррозией, сохранились лишь полки шпангоутов (углобульбовый про­ филь), приклепанные к обшивке. Вместе с тем со стороны наружной обшивки не наблюдалось даже малейших признаков деформаций. Правда, судно не эксплуатировалось в ледовых условиях. Необходимую жесткость бортового пе­ рекрытия обеспечили лишь клепаные пазы и стыки обшивки.

Поскольку речь идет о запасах прочности, заложенных в кон­ струкциях бортового перекрытия, уместно привести несколько слу­ чаев, также трудно объяснимых, но реальных.

В 1970 г. при подходе к порту Жданов в ледовых условиях судно «Андро­ меда» (сухогрузный пароход типа «Либерти» 1945 г. постройки) получило про­ боину в наружной обшивке борта (пояс переменной ватерлинии) в районе ма­ шинного отделения. Размеры пробоины были невелики, всего 0,2 м%, но когда приступили к ремонту, обнаружили, что толщина листа наружной обшивки в месте пробоины составляла 0,5—1 мм (!). Чтобы каким-то образом выполнить временный ремонт, пришлось заменить участок листа размером 1500X1400 мм (построечная толщина 14 мм).

Конечно, для крупных современных судов опасность прокола нереальна. Для судов крупнотоннажных, во всяком случае дли­

не

ной более 90 м, определяющим фактором, очевидно, может слу­ жить опасность получения недопустимых пластических деформа­ ций. Когда эти остаточные деформации достигают предельных значений, происходит разрушение конструкции в целом или ее отдельных элементов. Но и при меньших значениях деформаций прочность и надежность конструкции может снизиться вследствие ухудшения свойств материала.

Остаточные деформации обшивки, например, могут достигнуть предела, при котором сталь исчерпала свои возможности дефор­ мироваться пластически, т. е. увеличивается опасность хрупкого разрушения. При этом наиболее опасны предельные деформации

набора.

Оптимальным вариантом повреждения бортовой обшивки при навале или ударе о причал является остаточная деформация об­ шивки (вмятина, гофрировка, бухтина) без признаков разруше­ ния металла и большой деформации набора.

Оценив качественные показатели повреждений бортов и рас­ смотрев подход к их дефектации с «философских» позиций, перей­ дем к количественным показателям.

Вмятина. В соответствии с методикой ЦНИИМФа [31] могут быть оставлены без правки до ближайшего планового ремонта

единичные

вмятины, длина или

ширина

которых не превышает

4 шпаций,

а отношение стрелки

прогиба

к меньшему размеру

вмятины не более 1/2о при условии отсутствия потери устойчиво­ сти набора и нарушения сварных и заклепочных соединений.

Одним из недостатков указанного норматива является его чрезмерная обобщенность, так как не учитываются такие суще­ ственные факторы, как толщина наружной обшивки, марка стали и т. п. Если для обычных транспортных судов, корпус которых изготовлен из малоуглеродистой стали, применение норматива достаточно апробировано на практике, то для корпусов из низко­ легированных сталей, очевидно, нужен иной норматив, учитываю­ щий особенности конструкции, тип судна и условия эксплуата­ ции. Желательно, например, уменьшить допускаемую величин) стрелки прогиба для таких судов.

Кроме того, для небольших судов значительно сказывается влияние толщины листов наружной обшивки в районе поврежде­ ния, что также должно найти отражение в нормативе. Например, при ширине вмятины 1000 мм допускаемая величина стрелки про­ гиба составит 50 мм. Если для сухогрузного лайнера длиной около 150 м такая остаточная деформация бортового перекрытия (при толщине листов обшивки 18—20 мм) не представляет опас­ ности (при плавном характере деформации можно допустить и большую стрелку прогиба), то для небольших транспортных судов длиной около 60 м (при толщине листов обшивки 7—9 мм) та­ кая деформация уже заметно влияет на местную прочность кор­ пуса. Что же касается небольших пассажирских судов, "где тол­ щина обшивки 5—6 мм, то для них деформация со стрелкой про­ гиба 50 мм недопустима.

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ