Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
28.4 Mб
Скачать

wmatm

Рис. 25. Станина пресса Эджекс с размерами для прессов второго выпуска (Рн = 1600 и 2000 тс)

ства сталей, применяемых для литых станин прессов Эджекс и Нейшенел. За последнее время станины прессов изготовляют больше в сварном или в сварно-литом исполнении (прессы НКМЗ, ЗТМП, ЗИЛ, Клиринг, Блисс и др.). По исследованиям НКМЗ (табл. 10) более выгодно изготовлять станины сварными, так как

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

 

 

 

 

Станина

пресса НКМЗ

 

Показатели

 

Р н =

4000 тс

Р п =

6300 тс

 

 

 

 

 

 

 

 

Литая

Сварная

Литая

Сварная

Длительность

произ­

 

 

 

 

водственного

цикла,

51

28

63

37

сутки ...........................

 

меха­

Трудоемкость

 

 

 

 

нической

обработки,

1830

1100

2120

1460

с тан к о -ч ас ....................

 

 

Масса заготовки, т

114

90

180

140

значительно сокращается масса заготовки (на 20%), длительность производственного цикла (на 30—40%), трудоемкость механи­ ческой обработки.

РАСЧЕТ СОСТАВНЫХ СТАНИН, СТЯЖНЫХ БОЛТОВ

Размеры станин прессов определяются штамповым простран­ ством, ходом ползуна, креплением в станине главного и прием­ ного валов. Необходимо учитывать устойчивость пресса на фун­ даменте, конструктивные и технологические соображения. Реко­ мендуется выбирать среднюю площадь стоек станины по соотно­ шению 4—5 см2 на 1 тс номинального усилия для сварных станин без стяжных болтов, 6—7 см2 на 1 тс — для литых станин и 3— 5 см2 на 1 тс — для разъемных станин со стяжными болтами [18]. Составные станины рассчитывают как цельные с дополнительным расчетом затянутого соединения.

Ниже дан приближенный расчет составной станины и стяжных болтов пресса ЗИЛ (Р„ = 2500 тс) (см. рис. 23). Расчет затяну­ того соединения приведен для двух состояний станины: не нагру­ женной номинальным усилием и нагруженной номинальным уси­ лием. При расчете затяжки болтов необходимо обеспечить нерас­ крытое стыков составных элементов станины. Исходные расчетные

данные: длины и площади поперечных сечений станины (табл.

11),

нижней части станины пресса (табл. 12), стяжных болтов (рис.

28);

число стоек i = 2, стяжных болтов п = 4. Болты М375 X 6;

из­

готовлены из поковок стали 45,

диаметр болта (минимальный)

d(, mm =

36,7 см; длина болта /б =

780 см; площадь болта F6 mln =

= 1058

см2; длина стойки /ст =

467,6 см.

 

44

Таблица It

ЬО__________ 2S00_________ SO а

с е ч е н и я

ст а н и н ы

I — I

п— п

in — ш

I V — I V

>

>

V I — V I

V I I — V I I

VI I I — V I I I

I X — I X

X — X

X I — X I

X I I — X I I

Дл и н а

ра с ч е т н о г о

уч а с т к а

с т а н и н ы , м м

k

■-=

7 8 0

k

=

2 9 5

/ 3

=

4 6 3

U

=

7 5 5

/ 6

=

2 4 7

 

 

00 О

17

=

3 2 0

=

6 0

lg

=

1 2 6

II о

О -Г

 

II

О со Tt«

 

 

.

II *с

О +с СО

Р а с ч е т н а я п л о щ а д ь у ч а с т к а с т а н и н ы , с м 2

+ =

4

■5 0 • 4 +

4 • 6 0 + 6 • 60-1

4

• 2 5 0 +

6 • 2 5 0 - 3 9 0 0

Г 2 = 4 • 5 0 • 2 +

4 • 6 0 + 6 • 6 0 +

4

■2 5 0 +

6 - 2 5 0 = 3 5 0 0

Г 3 = 4

( 5 0 — 2 0 ) *2 +

4 - 6 0 + 6 • 6 0 + 4 • 2 5 0 + 6 - 2 5 0 = 3 3 4 0

Г 4=

4

( 5 0 — 2 0 ) • 2 +

4 - 6 0 + 6■ 6 0 + 4 • 1 5 0 + 6 - 1 5 0 = 2 3 4 0

F g =

4 • 5 0

• 2 + 4 • 6 0 +

6 • 6 0 + 4 • 1 6 0 + 6 - 1 6 0 = 2 6 0 0

F „ =

4 • 3 0

• 2 + 4 ■6 0 +

6 • 6 0 + 4 • 2 5 0 +

6 ■2 2 0 = 3 1 6 0

F , =

4 • 5 0 • 2 + 4 • 6 0 + 6 • 6 0 + 4 • 2 5 0 +

6

• 2 2 0 - 3 3 2 0 .

F 8 =

4 • 5 0 • 2 +

4 ■41 +

6 • 6 0 + 4 • 2 5 0 + 6

• 2 2 0 =

3 2 4 4

Г 9—- 4 • 3 0 • 2 + 4 - 4 1 + 6 - 6 0 + 4 - 2 5 0 i 6 - 2 2 0 = 3 0 4 8

Г 10=

4 - 5 0 - 2

[ 4 - 4 3 , 5 + 6 - 6 0 + 4 - 2 5 0 +

6 - 2 5 0

- 3 4 3 4

Г п = 4 - 5 0 - 4 + 4 - 4 3 , 5 + 6 - 6 0 + 4 - 1 5 0 + 6 - 1 5 0 = 2 8 3 4

/ + = 4 • 5 0 • 4 + 6 • 6 0 + 4 ■ 1 5 0 + 6 - 1 5 0 = 2 6 6 0

45

Из табл. 11 видно, что минимальная площадь сечения стойки /■'mm ст = 2040 см2. Средняя площадь сечения стойки (см. эскиз к табл. 11)

467,6

 

Г 12

 

— 2960 см2.

_78_ , 29Д5

,

,

_ 32_

3900 ' 3500

1 ‘ ‘ ‘

Г 2660

Таблица 12

Сеч. Т 1

Сеч. П~Е

Сеч. Щ-Щ

№ сечения нижней части станины (стола)

I — I

и — н

Длина

расчетного

участка

нижней

части

станины (стола), мм

1

о о

 

!

/2 = -500

Расчетная площадь участка нижней части станины (стола), см2

Г 1= 240 180—59-105=37 000

Г 2= 4-74-93+162- 244—57 102—50 102— —77-102=48 300

ш — ш

II о> О о

Г3= 244 -180—57-102—50-102—77-102=25 200

46

Средняя площадь сечения стола (табл. 12)

Fс р .

стола

Стола

 

 

 

180

= 34000 см2.

70

,

50

60

37 000 ^

48 300

25 200

Усилие Р3 предварительной затяжки болтов находится из ус­ ловия, что их деформация под действием критического усилия Ркр, при котором происходит полное снятие натяга в стойке, равна сумме деформаций болтов и деталей станины при затяжке:

 

Р з ( ^ б

К т + ^стола)

= Р кр^б-

Для обеспечения

запаса

натяга введен коэффициент сркр =

- 1,6 ч-2. Принимая

фкр = 2, определим величины податливости

стягиваемых элементов станины:

 

Я, =

С

 

 

750

0,08-10 '6 см/кгс;

h,EqFСр, б

 

4-2,1-10е-1058

_

А;т

 

 

467,7

= 0,04-10-6 см/кгс;

 

1ЕСТЬср. ст

2-2,1 ■10е-2960

~

 

^стола

_

480

0,0025-10_6 см/кгс,

 

 

 

 

^стола^ср. стола

2,1 • 106 ■34000

где Еб, Ест,

£ стола— модули

упругости, равные 2,1 • 106 кгс/см2;

i — число стоек.

Найдем коэффициент затяжки <р3 по формуле

ф

__ _______ ФкрЯб_______ __

3

Яб + Яст Нг Ястола

2-0,08-10'6

= 1,31.

0,08-10~6 4- 0,04- 10-е + 0,0025-10~6

Тогда усилие предварительной затяжки

Ра = <раРи = 1,31 -2 500 000 = 3 280 000 кгс.

Угол а3

поворота гайки при затяжке в градусах,

если Яс =

= Яб +

Яст + Ястола = 0,1225-10-6 см/кгс:

 

а

-

т р Ясумо6 0

_

3 280 000-0,1225-10_6-360

240°

«3 —

Фз-^н h <эОи

Об

где h = 0,6 см — шаг резьбы стяжных болтов пресса.

47

Напряжения сжатия в стойках при затяжке должны быть ме­

нее допускаемых: для сталей

35Л, 45Л

[ су 1

-- 250-^400 кгс/см2

и для стального проката СтЗ

[ст] = 400 ч-700 кгс/см2 [15].

_ ф3р„

3 280 000 =

810

кгс/см2

IFс

2•2040

 

 

В табл. 13 приведены допускаемые напряжения сжатия в стой­ ках по данным ЦБ КМ для стального фасонного литья и стального проката, применяемого для стоек прессов. Расчеты показывают,

 

 

 

 

 

Таблица 13

 

 

Предел

проч­

Допускаемое напряжение сжатия

Материал

стоек станины

ности

при

 

 

растяжении,

при работе

при затяжке

 

 

кгс/см2

Стальное

фасонное литье

пв

3500

(0,15—0,20) ств

0,3ств

Стальной прокат (плиты)

(?в

4000

(0,20—0,30) ст„

0,4сгв

что в стойках станины

пресса

ЗИЛ

(Рп = 2500 тс)

достаточно

высокие напряжения. Стойки изготовлены из сварных листов СтЗ. У После сварки они прошли отжиг. Нижняя часть — литая из стали 45. Опыт эксплуатации этих прессов в течение многих лет показал высокую прочность станин.

Далее определим усилия Рр б в стяжных болтах при нагру­ жении их номинальным усилием Рн. Для стяжного болта пресса ЗИЛ (Рн = 2500 тс) (рис. 28)

Рр б= фр бРн=

1,65•2 500 000 = 4 130000кгс;

___

ФкрЯб + Я-ст Н~ ^стола __

 

Яб + Яст “Ь Ястола

_ 2-0,08-10-® +

0,04-10~6 + 0,0025-10"6 _ , fir

~0,08-10-6+ 0,04-10-е+ 0,0025-10-в

Коэффициент запаса прочности болта по выносливости

 

0,35cF„jpd^ti

'

Яб +

Яст

=

 

 

5

1

 

 

 

г н

 

лст

 

 

 

0,35-2400-36,72-4 (0,08-10~6 +

0,04-10^6)

-

2500000

0,04-10-6

 

— о,40.

Коэффициент запаса прочности болта по пределу текучести

 

0,785сфгах

 

0,785• 36,72- 4-3400

о с

Пт ~

фР. бРн

~

1,65-2 500 000

= 3 ’5,

48

где сг_1 Р — предел выносливости

материала болта (сталь 45);

принимаем о_лр =: 2400 кгс/см2

[151; п — 4 — число стяжных

болтов; ат — предел текучести; принимаем сгт — 3400 кгс/см2 [15].

Рекомендуется п3 > 2 ,5 и пт > 1 ,5

[15]. При работе пресса с уси-

лием

выше Рн стойки ста­

 

 

<Р%

Vfn

нины

могут

совершенно

 

 

разгрузиться,

а стяжные

 

 

2

2

болты

будут

нагружены

 

 

 

 

дополнительно. Но, как

 

 

 

 

видно из расчета, стяж­

 

 

w

 

ные болты имеют значи­

 

 

 

тельный запас

прочности

 

 

 

по пределу выносливости

 

 

 

 

и по пределу текучести.

 

 

 

 

Проведем

уточненный

 

 

 

 

расчет стоек станины. В ра­

 

 

 

 

боте [ 15 ] предлагается рас­

 

 

 

 

сматривать станины прес­

 

 

9рн

¥рн

сов (и составные со стяж­

 

 

 

 

ными болтами, и цельные

 

at

6)

 

сварные или литые) в виде

 

 

цельных рам.

По данным

Рис. 29.

Расчетная

схема действующих

сил

ЗТМП, предлагается со­

в станине пресса

ЗТМП модели К-8544

ставную станину рассмат­

 

(Рп

2500 тс)

 

ривать как раму, имеющую неподвижные шарнирные соединения в затянутых частях станины.

Уточненный

расчет станины пресса ЗТМП модели

К-8544

( Рн = 2500 тс)

по методике ЗТМПЯ Расчет проводят с

учетом

Рис. 30. Схемы сил, действующих в станине пресса, эпюры изгибаю­ щих моментов пресса модели К-8544 (Рн = 2500 тс)

наиболее возможного варианта нагружения станины и схемы ее нагружения (рис. 29 и 30). Станину в параллельной плоскости пресса рассматривают в первом приближении как плоскую стати­ чески неопределимую раму, а в плоскости разъема стоек станины, несмотря на затяжку, — как неподвижные шарниры. Верхняя

4 А- А. Игнатов

49

часть станины также рассматривается самостоятельной — ста­ тически неопределимой рамой.

Исходные расчетные данные: номинальное усилие пресса Рп = = 2500 тс; расчетный коэффициент запаса на затяжку стяжных болтов фкр = 2; число стяжных болтов п = 4; диаметр стяжных

болтов: в нарезанной части

dH = 360 мм и в наименьшей

части

d0 = 340 мм; шаг резьбы

стяжных

болтов h — 4 мм; рабочая

длина болта (высота стягиваемой стойки со столом пресса)

=-=

— 6570 мм; высота стойки

без стола

/ст = 4720 мм; 1СТ =

Д

+

+ /2 = 3840 + 880 = 4720 мм; расстояние от плоскости разъема стойки до оси эксцентрикового вала 10 = 3090 мм; ширина стойки станины (размер вдоль фронта пресса) D = 2440 мм; расстояние от плоскости разъема станины до оси распорки /р = 1800 мм; расстояние между осями болтов в направлении фронта пресса L -■= 1920 мм; принятое расстояние между центрами приложения усилий в опорах эксцентрикового вала Ь0 = 1300 мм; материал

стяжного болта — сталь

45 (Н) и стоек

СтЗ; модуль упругости

Еб == 2,1 • 106 кгс/см2; модуль сдвига для СтЗ G =

8,1 -105 кгс/см2;

предел

текучести при

растяжении для

стали

45

(Н)

атр —

— 3400

кгс/см2; предел выносливости

стали

45

(Н)

а_1р ^

-- 2400

кгс/см2.

 

 

 

 

 

Так как площадь поперечного сечения стойки по высоте не­ одинакова, то /ст разбиваем на два участка с длинами Д = 3840 мм и Д = 880 мм. Для расчета траверсы, стола и стоек определяем

площади рассматриваемых

сечений (А— А

и ВВ, см рис. 29, а,

для сечений стоек при Д =

3840 мм и Д =

880 мм), ординаты цен­

тров их тяжести, а также моменты инерции (см. приложение 14). Как видно из приложения 14, наименьшая площадь в рас­

сматриваемых сечениях стойки

составляет

FCTmln =

3658 см2 —

площадь сечения b стойки. Определим площадь FCT,

абсциссу хст

и момент инерции / ст средневзвешенного сечения стойки:

*

СТ

 

^СТ^СТ 1

 

472-4036

=

3960 см2;

F

 

 

 

 

 

4036

 

 

 

 

 

к

1

F c i 1

 

384 + 88

 

 

 

 

 

4 *2

F

 

3658

 

 

 

 

 

 

 

г СТ 2

 

 

 

 

 

•*СТ 1 ^ СТ 1^1

•^СТ

СТ 2^2

32,4-4036-384 4-33-3658-88 _ 32,6 см;

 

 

F (Дет

 

 

 

3960-472

 

 

 

/ст7ст т

 

472-1 811 850

 

 

 

 

Л:т —

 

J с

 

оо, ,

1811850 00 =

1713 000 см4.

 

К 4-

1

 

384 +

Т383460 88

 

 

 

 

 

 

• 'С Т 2

 

 

 

 

Устанавливаем размеры расчетной рамы, заменяющей верхнюю

часть станины

(см. сечение а приложения 14

и исходные расчет­

ные данные): высота

I =

1СТ— (Нтр утр) =

472—(62—27,2)

437 см;

ширина: b = D — 2хст = 244—2-32,6

179 см.

Для расчета статически неопределимой рамы используем метод

сил [25]. Рама, приведенная

на рис. 29, б, дважды статически

неопределима.

Выбираем

основную систему,,

разрезав раму по

50

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ