книги из ГПНТБ / Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы

Поэтому можно сделать вывод, что преждевременный износ опор является результатом перегрузки пресса при его работе и нару­ шения нормальной смазки опор.

ШАТУНЫ ПРЕССОВ И ИХ СОЕДИНЕНИЯ С ПОЛЗУНАМИ

Конструкции шатунов и их соединений* Шатун соединяет главный вал пресса с ползуном. Вращательное движение главного вала шатуном преобразуется в возвратно-поступательное переме­ щение ползуна. Шатун соединяет главный вал с ползуном, поэтому усилие деформации от ползуна через шатун передается на главный вал. При эксплуатации прессов установлены случаи разрушения шатунов и их опор соединения с валом и с ползуном. В конструк­ циях соединения шатуна с ползуном необходимо обеспечивать условия удобного их демонтажа из пресса.

Рассмотрим конструкции шатунов и их соединений с ползуном. Как видно из рис. 18, а, б, боковые опоры главного вала в прессах Эймуко уменьшены, расширена опора шатуна на главном валу,

ось значительных размеров. В двухопорном шатуне (см. рис. 18, б) усилие на ползун передается непосредственно от шатуна, поэтому ось, соединяющая ползун с шатуном, уменьшена. В прессе Эймуко с клиновым приводом (см. рис. 18, в) шатун передает усилие от главного вала на клин, расположенный между ползуном и ста­ ниной пресса, что способствует увеличению общей жесткости пресса.

В прессе ЗИЛ съемная крышка шатуна прикреплена четырьмя болтами (рис. 71). Внизу шатун соединен осью с ползуном. Ось разгружена при выполнении прессом технологической операции, так как шатун опирается нижней частью на опору в ползуне, чем обеспечивается снижение удельного усилия в рассматриваемом

Оригинальность конструкции шатуна пресса ЗТМП модели К-8544 состоит в том, что шатун в ползуне опирается на ось, закрепленную неподвижно в ползуне (рис. 73). Таким образом, усилие от ползуна при штамповке передается на шатун через ось. Значительно усилен хобот ползуна. Крышка шатуна прикреплена четырьмя шпильками. В ползуне имеются Т-образные прорези для болтов крепления штамповочного пакета. Увеличено сече­ ние I— I шатуна (рис. 73) по сравнению с сечением шатуна пресса прежней конструкции.

Крышка шатуна пресса Блисс соединена шестью шпильками, ввернутыми в тело шатуна (рис. 74), что нерационально, так как с заменой шпилек при их поломках резьба будет разрушаться. Шатун увеличен по ширине. Ползун облицован съемными брон­ зовыми планками. Лучше было бы их крепить с упорами внизу

111

889

1~Ш

Шаровая головка винта 4 закреплена в опоре 5 так, что винт с помощью храпового механизма может вращаться вправо и влево. Опора 5 сидит на клине 6, который при нормальном (не пе­ регруженном) положении шатуна можно переместить болтами 7. На левом конце двуплечего рычага 1 смонтирован цилиндр 10

Рис. 76. Ползун и шатун в сборе пресса НКМЗ (Рн = 4000 тс)

с поршнем и штоком 8, соединенным с клином 6. В соответствии с опытами и исследованием нового устройства при стопоре пресса рычагом 1 можно повернуть ось 2 в направлении движения часо­ вой стрелки с помощью гидравлического устройства.

Для регулирования закрытой высоты пресса служит храповик 9 (см. рис. 77, а внизу). На винт 15 посажено храповое колесо 16, вмонтированное в обойму 17 с расположенной в ней собачкой 14 с пружиной 13. Если в обойму 17 вставить стержень 12 и вращать

храповое устройство, можно изменить закрытую высоту пресса. На рис. 77, б приведено устройство для выталкивания поковки из верхнего инструмента. Штанга 18 упирается в толкатель 23 и связана с упорами 25, в свою очередь опирающимися на пружины,

Рис. 77. Ползун и шатун в сборе пресса Шмерал LKM типа В (Рн = 1600 тс):

а — устройство регулирования закрытой высоты пресса; б — устройство для выталки­ вания поковки из верхнего инструмента

которые стремятся поднять штангу 18. На рис. 77, б ползун под­ нят, а толкатель находится в положении выталкивания поковки. В штанге 18 справа и слева закреплены шпильки 21 с гайками 19. Шпильки 21 при движении ползуна вниз перемещаются в направ­ ляющих 20, привернутых к станине пресса. Подъем штанги 18 осуществляется пружинами 24\ толкатель может подняться и не действовать на заготовку. Регулирование величины хода вытал-

116

кивания проводится регулированием положения гаек 19 на шпиль­ ках 21.

На рис. 78 показан шатун пресса Нейшенел с крышкой ша­ туна. Шатун отлит из стали. Опыт эксплуатации прессов Нейшенел

показал, что их шатуны могут разрушаться (рис. 79). В новых конструкциях прессов Нейшенел в целях увеличения прочности шатуна пресса, снижения удельных усилий как в шатуне снизу, т. е. на опоре его с осью, так и в опоре шатуна с валом, шатун зна-

117

чительно расширен (рис. 80). Ось соединения шатуна с ползуном также усилена.

В прессе Эджекс снизу в выемке шатуна шпильками, вверты­ ваемыми в отверстия 2, крепится бронзовый вкладыш (рис. 81). Выемка в шатуне сделана во время ремонта. Сечение I— I

(рис. 81) является наиболее напряженным, поэтому выемка будет приводить к образованию концентраторов напряжений. В шатуне имеются отверстия / для рым-болтов. Слабым местом шатуна пресса Эджекс следует считать сечение А— А (рис. 82). Нижнюю часть 7 шатуна стягивают с верхней частью — крышкой шатуна 4 че­ тырьмя болтами 2 с Применением шайб 11 и корончатых удлинен­ ных гаек 3. Болты 2 как по головкам, так и по верхней части обвя-

119

зывают мягкими проволоками 1 и 10 диаметром 5 мм. Бронзовые вкладыши 9 (нижний) и 13 (верхний) привернуты к своим опорам стопорными винтами 5 диаметром 30 мм (см. рис. 82). Между вкла­ дышами и разъемом в шатуне расположены шлифованные про­ кладки 6, которые при износе вкладышей 9 и 13 можно дополни­ тельно прошлифовать на величину износа вкладышей и вновь их стянуть. Для подачи смазки к вкладышам просверлены отвер­ стия, куда ввернуты смазочные штуцера 8 и 12. По ним подается

смазка от общего насоса. Подъем крышки шатуна осуществляется за рым-болт, ввертываемый в отверстие 14 крышки, а подъем ниж­ ней части — за рым-болты, ввертываемые в ее отверстия.

При эксплуатации пресса НКМЗ старого выпуска шатун под­ вергался поломкам в местах, указанных на рис. 83, а. Образовав­ шиеся трещины были профрезерованы и заварены электросваркой; затем шатун был отожжен. После непродолжительной работы при ремонте шатун был заменен модернизированным шатуном (рис. 83, б), в котором увеличено сечение, подвергающееся разру­ шению, увеличен радиус закругления с г = 5 мм до г' = 50 мм. На срок службы шатуна оказывают влияние качество литья и материал.

В прессе Эджекс шатун (см. рис. 82) поломался после 15-лет­ него срока службы. Он был отлит из стали состава: 0,31% С; 0,57% Мп; 0,3% Сг. Шатун пресса Эджекс {Рп = 2000 тс), отли­ тый из стали 45Л, проработал не более 2 лет. Поломавшийся

120