книги из ГПНТБ / Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие]

друга и щек (или краев каркаса). Между каждым сло­ ем провода прокладывается межслоевая изоляция, а между обмотками — межобмоточная из ленточного изоляционного материала. Ширина бумажной изоляци­ онной ленты для обмоток, намотанных на каркасы со щеками, должна быть (с каждой стороны) больше ши­ рины каркаса на 1,5—3 мм; ширина ленты из других

Рис. 3-9. Виды обмоток.

а —рядовая; б —внавал; в — трапецеидальная; г — секционированная.

изоляционных материалов должна быть равна ширине каркаса. Края ленты межслойной или межобмоточной изоляции должны быть бахромированы на глубину 1,5—3 мм с шагом насечки 2—3 мм для облегчения от­ бортовки на щеки каркаса. Последняя обмотка оберты­ вается слоем межобмоточной изоляции, а затем слоем наружной изоляции. Межобмоточную и межслоевую изоляцию необходимо укладывать с перекрытием по концам на 10—15 мм со стороны выводов обмотки, а на­ ружную изоляцию с таким же перекрытием — со сторо­ ны магнитопровода. При намотке на гильзу одной из обмоток с большим числом слоев, а также в том случае, если ширина слоя следующей обмотки больше предыду­ щей, по краям обмотки следует мотать бортики из изо­ ляционного материала, применяемого для изоляции дан­ ной обмотки (рис. 3-10,6).

101

Тороидальная многослойная намотка виток к витку (рядовая) отличается тем, что провод в каждом слое укладывается по внутреннему диаметру магнитопровода без перекрещиваний (рис. 3-11). Обмотка кольцевая многослойная внавал наматывается без строгого соблю­ дения шага намотки и числа витков в слое с перекрещи­ ваниями и западаниями отдельных витков между слоя­ ми. Намотка производится на предварительно изолиро-

7 2 4

ванный магнитопровод. Межслоевая и межобмоточная изоляции накладываются путем оплетневки намотанно­ го слоя или обмотки узкой изоляционной лентой вполиахлеста по внешнему диаметру магнитопровода.

Выводы и отводы обмоток распаивают на лепестки переходных плат, расположенных вне обмоток: на план­

и кольцевых обмотках распайка выводов может произ­ водиться на контактные лепестки (б), закрепленные на ленте (а) из электрокартона, как показано на рис. 3-12. Лента обертывается поверх обмотки, закрепляется и после пайки выводов обертывается слоем изоляции. Выводы обмоток, подлежащие распайке на переходные платы, выполняют при диаметре обмоточного провода до 0,69 мм только монтажным проводом соответствую­ щего сечения; при диаметре обмоточного провода более

102

0,69 мм выводы допускается выполнять как монтажным проводом, так н обмоточным. Выводы, подлежащие рас­ пайке на лепестки вделанной в обмотку ленты, при диа­ метре обмоточного провода более 0,23 мм выполняют проводом обмотки, а при меньшем его диаметре — мон­ тажным проводом сечением 0,05—0,2 мм2 (в зависимо­ сти от диаметра провода обмотки).

Рис. 3-11. Рядовая кольцевая Рис. 3-12. Лента из электрокартонамотка. на (а) с установленными на ней

лепестками (б).

/ — место пайки вывода обмотки; 2 — место пайки провода внешнего мон­ тажа.

В процессе намотки не допускается более одного сращивания провода обмотки диаметром менее 0,1 мм при числе витков от 1 000 до 3 000 и двух — при числе витков от 3 000 до 10 000; при диаметре провода обмот­ ки от 0,1 до 0,38 мм не допускается более одного сращи­ вания при числе витков от 3 000 до 10 000 и свыше 10 000 витков не более двух сращиваний. В местах перегиба провода и перехода его через ребра каркаса сращивания не допускаются.

Намотка катушек. Технологический процесс намотки катушек трансформаторов и дросселей низкой частоты включает следующие виды работ: заготовительные и изолированные, намотку открытых или кольцевых обмоток, укрепление межобмоточных экранов, соединение

изаделку выводов.

Кзаготовительным работам относятся нарезка в размер ленточ­

ных электроизоляционных материалов и изоляционных трубок, на­ резка, зачистка и лужение монтажных проводов для выводов обмо­ ток. Изоляцию каркасов для открытых обмоток производят, как правило, вручную после установки каркаса на сухарь и закрепления его на шпинделе намоточного станка. Изоляция кольцевых магнитопроводов производится предварительно и может осуществляться следующими способами (если в чертеже не указано иных): путем оплетневки лентой из электроизоляционного материала, производи­ мой вручную с помощью плоского челнока, вполнахлеста по наруж­

103

ному диаметру магнитопровода (при соединении отрезков ленты в ме­ стах стыка из концов делают 2—3 витка, концы крепят клеем БФ-4 с последующей сушкой); методом двух шайб из электроизоляцион­ ного материала, устанавливаемых на торцовых поверхностях магни­ топровода с последующей оплетневкой лентой или помещением магнитопроводов в картонные или жесткие пластмассовые кожухи. Пос­ леднее делается при необходимости защитить магнитопровод от ме­ ханических воздействий обмоток или пропиточного материала.

Намотку обмоток производят в соответствии с чер­ тежами и технологическими картами, в которых указы­ вается марка и сечение обмоточного провода, число вит­ ков, расположение обмоток, марки изоляционных мате­ риалов, толщина межслоевой и межобмоточной изоля­ ции, расположение выводов и их длина, способ намотки и другие указания.

~ Намотка открытых обмоток производится в следую­

загибают изоляционную полоску наружу и поверх ее на­ матывают также вручную еще 3—4 витка и затем за­ пускают станок, постепенно увеличивая его обороты. Нельзя сразу запускать станок на полные обороты или давать ему большее число оборотов, чем предусмотрено технологическим процессом. Несоблюдение этого приво­ дит к захлесту витков, образованию петель и обрыву обмоточного провода, к нарушению шага намотки и пу­ хлости обмотки. По той же причине надо следить за рав-

104

номерным натягом провода и не допускать рывков про­ вода в процессе намотки. Петлей из межобмоточной изо­ ляции рекомендуется крепить крайние витки первого и последнего слоя обмотки, а крайние витки промежуточ­ ных слоев — клеем БФ-4, если нет других указаний в чертеже. Каждый слой намотанного провода обертыва­ ется лентой межслоевой изоляции, а законченная обмот­ ка после заделки выводного конца обертывается слоем межобмоточной изоляции, поверх которого наматывает­ ся следующая обмотка. Если выводы обмотки выполне­ ны монтажным проводом, то конец обмоточного провода надо зачистить, скрепить с выводом и изолировать мес­ то соединения. Сверху последней обмотки располагают слой межобмоточной изоляции и слой наружной изоля­ ции, под которую кладут этикетку. Изоляция проклеи­ вается клеем БФ-4, АК-20 и т. п.

Намотка многослойных бескаркасных (галетных) обмоток производится, как правило, внавал с помощью специальных оправок двумя способами. По первому спо­ собу закрепление витков производится с помощью клея. Для предотвращения приклеивания витков намотки к оправке ее формообразующие поверхности перед намот­ кой должны быть покрыты тонким слоем кремний-орга- нического раствора СКТ. Первый и последний слои об­ мотки с помощью кисточки полностью промазывают кле­ ем (БФ-4 и т. п.) , остальные витки смазывают периоди­ чески в процессе намотки. По окончании намотки и об­ работки выводов катушку вместе с оправкой подвергают сушке по технологии, зависящей от типа примененного клея, и затем снимают с оправки. По второму способу намотка производится также на оправках, в специаль­ ных пазах которых перед намоткой закрепляют нитки. По окончании намотки полученную обмотку скрепляют этими нитками (обычно в двух местах). После обработ­ ки выводов обмотку снимают с оправки и оплетневывают узкой изоляционной лентой вполнахлеста по внешнему периметру обмотки.

Ленточный экран укладывают по всей ширине намот­ ки симметрично относительно торцов катушки или щек каркаса. Концы ленты экрана должны перекрываться на 10—25 мм со стороны, противоположной выводам пер­ вичной обмотки. Изоляция должна перекрывать экран по ширине на 3—4 мм с каждой стороны, а по перимет­ ру должна быть длинней его на 10—15 мм. Вывод экра­

105

ку при помощи челноков из капрона или других мате­ риалов, не вызывающих повреждений изоляции провода. Межслойную и межвитковую изоляцию делают, если нет специальных указаний в чертеже, с помощью узкой изо­ ляционной ленты обертываемой вокруг магнитопровода вполнахлеста по его внешнему диаметру.

Обмотка в процессе намотки вспучивается, поэтому для проводов обмотки диаметром более 1 мм допускает­ ся ударный обжим ее с помощью деревянного мо­ лотка с резиновой прокладкой или специального приспо­ собления.

В тороидальных обмотках выводы и отводы надо рас­ полагать на наружной или торцовой сторонах обмотки, а в открытых обмотках с той стороны катушки, которая не попадает в окно магнитопровода. Не допускается пере­ крещивания выводных концов.

Надежность трансформатора или дросселя в значи­ тельной степени зависит от тщательности укрепления вы­ водов и отводов и их припайки к концам обмоточного провода. После закрепления и пайки выводных концов должны отсутствовать заострения припоя в месте пайки, торчащие концы проводов или отдельные жилы, острые края проводов, так как они способны повредить изоля­ цию соседних витков или межслойную изоляцию. Выво­ ды (отводы) обмоток, подлежащие заделке, должны быть зачищены от изоляции на длину 10—15 мм для обычных и 3—6 мм для малогабаритных обмоток и облужены. Зачистка механическим способом может быть произве­ дена либо с помощью специальных установок, либо вруч­ ную с помощью шлифовальной шкурки соответствующей марки.

Зачистка изоляции термическим способом произво­ дится с помощью обжигалок е раскаленными проволоч­ ными петлями либо с помощью установки с расплавлен­ ной солью для проводов с эмалевой изоляцией. Провода

107

марки ПЭВТЛ не требуют зачистки изоляции перед облуживанием. Сращивание обмоточных проводов диамет­ ром до 1 мм производится путем скручивания их зачи­ щенных концов на 4—5 оборотов, а сращивание прово­ дов диаметром более 1 мм — путем применения прово­ лочного бандажа, аналогично показанному на рис. 3-16,с?. Примеры соединения обмоточных проводов с выводами показаны на рис. 3-16- Тонкий обмоточный провод 1 соединяется с выводом путем оборачивания его зачи-

щенного конца вокруг жилы вывода 2 на 4—5 оборотов (рис. 3-16, а). Очень топкий провод соединяется, как по казано на рис. 3-16, б . Лишний конец 3 обмоточного про­ вода после опайки места соединения обрезается вровень с торцом жилы вывода 2. На рис. 3-16, в показан способ присоединения вывода к обмоточному проводу диамет­ ром до 1 мм, а на рис. 3-16, г — отвода. Отвод к обмоточ­ ному проводу диаметром более 1 мм присоединяется с по­ мощью бандажа из медной мягкой проволоки (рис. 3-16, д ) . Если обмоточный провод тонкий, то отводы осуществляются петлей обмоточного провода, зачищен

108

ная и облуженная часть которой присоединяется анало­ гично показанному на рис. 3-16, а и б.

После скрепления проводов места их соединения тща­ тельно пропаивают. Мощность и диаметр жала паяльни­ ка в зависимости от сечения паяемых проводов выбира­ ют согласно табл. 3-2.

Т а б л и ц а 3-2

Место сращивания обмоточных проводов изолируют карманом из изоляционной ленты, края кармана закреп­ ляют следующими витками обмотки. Места соединения

Рис. 3-18. Крепление выводного конца.

/ — изоляционная трубка; 2 ~ вы­ вод; 3 — нитка.

Рис. 3-17. Выполнение монтаж­

обмоточных проводов изолируют с помощью липкой лен­ ты, часть вывода или отвода, расположенного над или под обмоткой или между витками, изолируют двумя сло­ ями межобмоточной изоляции. Изоляция укладывается на всю длину пересечения вывода с обмоткой. На рис. 3-17 показан пример выполнения вывода при малом ди­ аметре провода намотки. Изоляция, закрывающая вы­ вод, должна доходить до края межслоевой изоляции,

109