книги из ГПНТБ / Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие]
.pdfнаружного воздуха в летних условиях может достигать 50 °С и выше, становится очевидной необходимость при нятия мер к охлаждению блока.
Для отдачи тепла поверхность охлаждения кожуха блока гофрируют, к внутренней и внешней поверхно стям кожуха приваривают ребра. Если кожух снабжен ребрами, крайне важно следить за тем, чтобы охлажда ющий воздух проходил вдоль них. При движении воз духа перпендикулярно направлению ребер они будут лишь препятствовать этому движению. Улучшению теп
лоотдачи |
способствует |
|
||||
окраска |
кожуха |
как |
|
|||
внутри, так и снаружи |
|
|||||
в черный цвет. Нако |
|
|||||
нец, некоторые кон |
|
|||||
струкции |
герметизиро |
|
||||
ванных блоков |
преду |
|
||||
сматривают |
установку |
|
||||
внутри них, |
а |
иногда |
|
|||
и снаружи электричес |
|
|||||
ких вентиляторов. Кро |
|
|||||
ме того, |
герметизация |
|
||||
аппаратуры |
в |
целом |
|
|||
дает возможность |
при |
|
||||
необходимости |
запол |
Рис. 2-11. Герметизированный |
||||
нить ее |
каким-нибудь |
|||||
инертным газом. |
|
блок передатчика и приемника ра |
||||
|
диолокационной станции. |
|||||
При |
герметизации |
|||||
|
||||||
аппаратуры |
в |
целом |
|
для поглощения влаги внутри кожуха помещают влаго поглотительХорошим влагопоглотителем является си ликагель (S1O2 ), поглощающий до 30% влаги к собст венной массе. Прокаленный силикагель имеет синий цвет, но по мере поглощения влаги его цвет приобрета ет розовый оттенок. Чтобы облегчить замену отработан ного силикагеля новым, его помещают либо в металли ческие патроны с сетчатыми стенками, либо в матер чатые мешочки. Когда силикагель напитается влагой, его можно прокалить при температуре 500—660 °С, пос ле чего он снова готов к употреблению. Для удобства наблюдения за силикагелем стенки патрона частично де лаются из прозрачного материала.
Для соединения между собой отдельных герметизи рованных блоков радиоустройства и для присоединения
-их к источникам питания служат герметизированные
кабельные разъемы.
Если из блока выходят оси управления отдельными
его элементами |
или оси элементов настройки, то герме |
|||||||
|
|
|
|
тизация такого блока услож |
||||
1 |
ГІ-- |
3 |
4 5 |
няется. Объясняется это тем, |
||||
|
|
|
что отверстия для прохода ва |
|||||
szzzmr#h |
тер |
лов управления |
или |
других |
||||
Щіі |
подвижных элементов должны |
|||||||
|
|
|
|
быть хорошо герметизированы |
||||
|
|
|
|
и вместе с тем должна |
быть |
|||
|
|
|
|
сохранена |
нормальная |
под |
||
|
|
|
|
вижность |
элементов |
управле |
||
|
|
|
|
ния и обеспечена возможность |
||||
|
|
|
|
разъема соединительного |
уст |
|||
|
|
|
|
ройства. В таких случаях ча |
||||
|
|
|
|
ще всего применяют сальнико |
||||
|
|
|
|
вые уплотнения (рис. |
2-12). |
|||
|
|
|
|
Соединение отдельных эле |
||||
|
|
|
|
ментов корпусов, например ко |
||||
Рис. |
2~12. Сальниковое |
жуха с крышкой, осуществля |
||||||
ется с помощью уплотняющих |
||||||||
уплотнение оси, выходя |
прокладок из вакуумных сор |
|||||||
щей |
из герметизирован |
|||||||
ного блока. |
|
|
тов резины, как это показано |
|||||
1 — панель; |
2 — выходная |
на рис. 2-13. Прокладки |
изго |
|||||
ось; |
3 — резиновая |
проклад |
товляют из жгутов, укладыва |
|||||
ка; |
4 — винт; |
5 — гайка; |
||||||
6 — наличник; |
7 — промас |
емых в один или два |
предна |
|||||
ленный войлок; 8 — чашка, |
значенных для них паза, |
или |
||||||
|
|
|
|
в виде плоских |
прокладок по |
тов (с) и прокладок (б).
/ — корпус; 2 — резиновый жгут; 3 — крышка корпуса; 4 — прокладка.
92
форме соединяемых фланцев. В случае применения плоских прокладок рекомендуется в металле делать не большие треугольные пазы, которые заполняют резиной при стягивании сочленяемых узлов.
Г Л А В А Т Р Е Т Ь Я
СБОРКА МОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ И КОММУТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
3-1. НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕЙ НИЗКОЙ ЧАСТОТЫ
Трансформаторы низкой частоты |
разделяют на следующие ос |
новные группы: |
на звуковые частоты — вход |
а) трансформаторы согласования |
ные, междукаскадные, выходные (оконечные). Назначение согласую щих трансформаторов — обеспечение передачи электрических колеба ний низких частот между электрическими цепями с различными вход ным и выходным сопротивлениями с минимальными потерями энергии.
б) трансформаторы питания низковольтные (с напряжением в отдельных обмотках не боле 1 000 в и суммарным напряжением об моток не более 1 200 в) на промышленную и повышенную частоты питающей сети;
в) трансформаторы питания высоковольтные и высокопотенци альные на повышенную и промышленную частоты питающей сети; г) импульсные трансформаторы для работы в схемах формиро вания, усиления и передачи электрической энергии в виде кратковре
менных импульсов.
Дроссели низкой частоты предназначают для работы в сглажи вающих фильтрах выпрямителей, в стабилизаторах напряжения и для коррекции частотных характеристик электрических цепей.
По конструкции трансформаторы и дроссели выпускают в обыч ном, малогабаритном и микромодульном исполнении. Малогабарит ные конструкции имеют две модификации: для объемного и печатно го монтажа. Трансформатор или дроссель любого типа состоит из магнитопровода (сердечника) и катушки с токопроводящими обмот ками, выполненными изолированным проводом. Применяют три типа магнитопроводов: броневой, стержневой и кольцевой (тороидальный). Броневой магнитропровод обеспечивает более высокий коэффициент заполнения окна обмоточным проводом и частичную защиту обмот ки ярмом от механических повреждений; магнитопровод стержневого типа дает лучшее охлаждение обмотки и меньшую чувствительность
к внешним магнитным полям (наводкам) при условии, |
что обмотки |
||
расположены на обоих его стержнях. |
Достоинством |
тороидального |
|
магнитопровода является отсутствие впешего поля |
трансформатора |
||
и нечувствительность его к внешним |
магнитным полям. |
Так как на |
мотка провода на такой магнитопровод имеет большую трудоемкость,
93
то применение трансформаторов на тороидальных магнитопроводах ограничивается случаями, когда в конструкции радиоаппарата необ ходимо до минимума уменьшить взаимные наводки.
Обмотка, намотанная на каркас, образует катушку. Катушки ис пользуют только в трансформаторах и дросселях броневого и стержневого типа. В тороидальных трансформаторах обмотка на матывается непосредственно на предварительно изолированный магнитопровод. Количество обмоток определяется назначением и усло виями эксплуатации трансформатора. Выводы и отводы обмоток рас паивают на контактные лепестки, располагаемые либо на переходных платах, либо встраеваемые в обмотку. Магнитопроводы скрепляют обжимными скобами или планками с помощью стягивающих шпилек, проходящих сквозь отверстия в магнитопроводах.
Трансформаторы и дроссели для аппаратуры, работающей в нор мальных условиях, выпускают в открытом (незащищенном) исполне нии, а трансформаторы, предназначенные для работы в сложных кли матических условиях, после сборки подвергаются в зависимости от условий эксплуатации пропитке, обволакиванию, заливке или уста новке в герметизированный или негерметизированный защитный
кожух.
Экранирование. Трансформаторы и дроссели низкой частоты эк ранируют в двух случаях: когда их необходимо защитить от влияния сильных электростатических и магнитных полей или когда сами ра ботающие трансформаторы и дроссели создают вокруг себя электро магнитное поле, способное нарушить нормальную работу радиоаппа рата. Наиболее восприимчивы к наводкам трансформаторы, работающие при низких уровнях сигнала, как например, входные трансформаторы. Мощные силовые трансформаторы и дроссели, ра
ботающие в режиме насыщения, |
в свою очередь сами являются ис |
точниками паразитных наводок. |
|
Э л е к т р о с т а т и ч е с к о е |
э к р а н и р о в а н и е трансформа |
торов производится с целью защиты его обмоток от напряжения по мех, наводимого как внешними электростатическими полями, так и через емкостные связи между его обмотками и источниками помех. Для обеспечения экранирования трансформатор достаточно по местить в кожух из металла с хорошей проводимостью или из метал лизированного диэлектрика и надежно электрически соединить его с корпусом прибора. С целью устранения паразитных емкостных свя зей между обмотками трансформаторов, т. е. для устранения воз можности проникновения помех из одной обмотки в другую, междуними устанавливают электростатические экраны. Экраны получают
путем |
обвертывания в виде |
незамкнутого витка первичной |
обмотки |
по всей ее ширине лентой из фольги немагнитного металла. |
Второй |
||
способ |
экранирования — это |
экранирование с помощью однослойной |
рядовой обмотки, намотанной виток к витку по всей ширине каркаса.
Эти экраны с помощью выводов |
из |
монтажного |
провода должны |
||
быть соединены с корпусом |
прибора. |
с |
целью защи |
||
Э л е к т р о м а г н и т н о е |
э к р а н и р о в а н и е |
||||
ты обмоток от влияния внешних |
электромагнитных полей осуществ |
||||
ляется помещением трансформаторов |
или дросселей |
в кожухи из |
материала с большой магнитной проницаемостью. Чем больше магнит ная проницаемость материала экрана, тем лучше эффект экранирова ния. Воздушные зазоры между деталями кожуха, соединение их встык и с помощью швов уменьшают эффективность экранирования. Поэтому отдельные детали экранов должны соединяться внахлест
94
и должны быть хорошо пригнаны друг к другу с минимальным воз душным зазором. Детали экрана должны быть надежно электрически соединены между собой и с корпусом прибора. Этим одновременно обеспечивается и электростатическое экранирование. Для получения более совершенной экранировки используют двойные экраны. Между трансформатором и экраном, а также между экранами при сборке должен быть обеспечен воздушный зазор, а крепление трансформато ра к экрану и экранов между собой должно осуществляться с по мощью деталей из немагнитных материалов.
Рис. 3-1. Экранирование сило |
|
|
вого трансформатора с по |
|
|
мощью короткозамкнутого вит- |
Сварить |
/ |
ка. |
|
|
1 — магнитопровод; |
2 — катушка; |
3 — виток из алюминия. |
|
H F
В телевизорах с целью уменьшения влияния электромагнитного поля силового трансформатора на качество фокусировки луча кине скопа применяют экран в виде короткозамкнутого алюминиевого витка, охватывающего обмотку и магнитопровод трансформатора, как показано на рис. 3-1.
Магнитопроводы. По способу изготовления и мето дам сборки магнитопроводы подразделяются на набор ные, ленточные и прессованные.
Наборные магнитопроводы комплектуют из пластин, изготовленных штамповкой из листовой электротехниче
ской |
стали. |
После |
2 |
7 |
|
|
|
||
штамповки |
с кро |
|
|
|
|||||
мок снимают заусен |
~о\ |
Пэ |
ОІ |
|о |
о |
||||
цы, а затем пласти |
|
|
|
|
|
||||
ны подвергают |
от |
|
|
|
|
|
|||
жигу для снятия на |
|
|
|
|
|
||||
клепа, |
снижающего |
о |
о |
dl |
о |
о |
|||
магнитные свойства |
|||||||||
а) |
|
6) |
в) |
|
|||||
пластин. Для изоля |
|
|
|||||||
ции пластин |
магни |
Рис. 3-2. Форма пластин наборного |
|||||||
топровода |
друг |
от |
|||||||
магнитопровода. |
|
|
|
||||||
друга с целью умень |
1 — крепежные отверстия; 2 — вырубки. |
|
|||||||
шения |
вихревых то |
|
|
|
|
|
ков на пластины на носится слой изоляции 5—20 мкм химическим способом.
Отожженные пластины, особенно из железоникелевых сплавов, чувствительны к механическим напряжениям и поэтому требуют бережного обращения.
95
Броневые магнитопроводы формируются из прямых и Ш-образных пластин (рис. 3-2, а), стержневые — из пластин, показанных на рис. 3-2, б, в. Стрелками пока зано рекомендуемое направление проката. Магнитопро воды мощных трансформаторов собирают из прямых пластин. Пластины могут иметь (рис. 3-2) либо по два крепежных отверстия, либо по одной вырубке на пла стину, либо быть вовсе без отверстий. Скрепление их
Рис. 3-3. Способы укладки пластин наборного магнитопровода.
в магнитопроводе в первом случае производится с по мощью планок или рамок, стягиваемых шпильками, во втором случае обжимной скобой или путем склеивания. Укладка пластин производится встык (рис. 3-3, а) или вперекрышку (рис. 3-3, б). Укладка встык производится при необходимости иметь немагнитный зазор в магнито проводе (в случае работы магнитопровода с постоянным подмагничиванием). В остальных случаях укладка впе рекрышку предпочтительнее, поскольку она дает воз можность более полно использовать магнитные свойства материала.
Магнитопроводы малогабаритных трансформаторов собирают как из пластин, показанных на рис. 3-2, так и из пластин, специально предназначенных для этих трансформаторов (рис. 3-4).
Трудоемкость изготовления наборного магнитопровода составля ет 20—25% полной трудоемкости трансформатора или дросселя, применение же ленточных магнитопроводов позволяет до предела со кратить ручной труд и снизить трудоемкость их изготовления. Лен точные магнитопроводы изготовляют из узкой ленты электротехни ческой стали или железоникелевых сплавов той или иной толщины.
96
Ленточные магнитопроводы могут использоваться в виде броневых, стержневых и тороидальных; по аналогии с наборными магнитопрово дами их называют соответственно Ш-, П-, O-образными. Ленточные магнитопроводы получают путем навивки ленты на металлических оправках требуемых размеров и конфигурации. Кольцевой магнитопровод получается путем навивки на круглую оправку, П-образный (стержневой) — на прямоугольную. Броневой магнитопровод получа ется путем сдваивания одинаковых стержневых.
Рис. 3-4. Пластины для магнитопроводов малогабарит ных трансформаторов.
а — Ш-образные; б — П-образиые.
т= г
f----
L i___ J
“)
В процессе отжига с помощью специального состава осуществляется механическое скрепление витков ленты и электрическое изолирование их друг от друга. Полу-
Рис. 3-5. Разъемные ленточные магнитопро воды.
чившиеся замкнутые магнитопроводы отличаются высо ким качеством, однако их применение ограничено нетех нологичностью — трудностью установки в них обмотки. Поэтому их разрезают на две половины. Торцы полови нок тщательно шлифуют, чтобы при их совмещении не образовывалось воздушного зазора. Сборка трансфор маторов и дросселей в этом случае заключается в уста новке половинок ленточных магнитопроводов в катушки и стягивании их специальными скобами. На рис. 3-5, а показан броневой (Ш-образный), а на рис. 3-5,6 стерж невой (П-образный) ленточные магнитопроводы. Коль
7—935 |
97 |
цевые (тороидальные) витые магнитопроводы обычно используют неразъемными (рис. 3-5, в).
Прессованные магнитопроводы изготовляют из порошковых ма териалов (например, ферритов). Прессованные магнитопроводы могут быть броневого, стержневого и кольцевого видов. Обычно броневые прессованные магнитопроводы изготавливают разъемными: из Ш-об- разной части и прямой части (аналогично рис. 3-2, а ) ; стержневые
изготавливают также разъемными — из двух симметричных «П» по ловинок. Тороидальные прессованные магнитопроводы выпускают в виде замкнутых колец.
Каркасы для обмоток. Каркасом называется деталь или сборочная единица, выполненная из изоляционного
|
материала |
и |
предназна |
||
|
ченная |
для |
|
размещения |
|
|
на ней обмоток трансфор |
||||
|
маторов и дросселей. Кар |
||||
|
касы для обмоток транс |
||||
|
форматоров |
и |
дросселей, |
||
|
собираемых |
на |
магнито- |
||
|
проводах броневой и стер |
||||
|
жневой |
формы, делятся |
|||
|
на гильзовые |
каркасы и |
|||
|
каркасы |
со щеками. |
|||
|
Гильзовые |
|
каркасы |
||
Рис. 3-6. Виды каркасов для |
(рис. 3-6, а) |
изготавлива |
|||
обмоток. |
ют путем намотки на оп |
||||
а — гильзовый; б — со щеками. |
равку нескольких прокле |
||||
|
енных |
слоев |
|
кабельной |
бумаги или электрокартона; толщина стенок каркаса ко леблется в пределах от 0,5 до 1 мм.
Пример выполнения каркаса |
со щеками |
показан |
на рис. 3-6, б. Каркас состоит из |
гильзы 1 и |
боковых |
щек 2. Секционированные каркасы получают путем ус тановки промежуточных щек 3. На боковых щеках кар каса располагают отверстия для пропускания наружу выводов и отводов обмотки. Поскольку расстояние от оси каркаса до точки выхода вывода из обмотки колеб лется из-за разброса в величине диаметра проводов, в толщине изоляции и в величине вспучивания обмотки, то эти отверстия выполняют продолговатой формы. Не разборные каркасы получают либо путем склеивания в единое целое предварительно изготовленной гильзы и. щек, либо целиком прессуют из порошковых пресс-ма териалов. Марка материала каркаса выбирается в зави симости от условий эксплуатации: перепада температур,
98
влажности, механических воздействий и т. п. Детали сборных каркасов со щеками (рис. 3-7) изготавливают из листового изоляционного материала, обладающего достаточной электрической и механической прочностью
Рис. 3-7. Сборный каркас со щеками и его детали.
(гетинакса, текстолита, стеклотекстолита). Такие карка сы собирают из шести деталей: двух щек (а) с отвер стиями для выводов и четырех стенок (б и в), состав ляющих гильзу. Стенки гильзы соединяют друг с другом
Рис. 3-8. Каркас малогабарит ного трансформатора, предназ наченного для установки на пе чатные платы.
1 — паз для прохода |
вывода |
обмот |
ки; 2 — место пайки |
вывода; |
3—ме |
сто пайки внешнего монтажа. |
|
в
с помощью шипов 2 и пазов 1, щеки крепятся с по мощью замков 3 на стенках гильзы. Каркас в сборе по казан на рис. 3-7, г.
В малогабаритных трансформаторах и дросселях каркас нередко выполняет функции переходных плат и элемента, крепящего трансформатор (дроссель) к шас си. Для этого в торцы каркаса а при его изготовлении запрессовывают контактные штыри б (рис. 3-8). К этим штырям припаивают выводы обмоток, а после установ-, ки штыри дают возможность устанавливать трансформа-.
7* |
9& |
торы на печатных платах. Штыри пропускают в отвер стия печатной платы подобно выводам резисторов и кон денсаторов и припаивают к ее проводникам.
Каркасы должны обладать необходимой механиче ской прочностью, высокими диэлектрическими свойства ми, возможностью прочного закрепления провода и ус тойчивостью к температурным перепадам и действию влаги. Каркасы не должны иметь перекосов, сколов, острых кромок, заусенцев и облоя, так как эти дефек ты могут в процессе намотки повредить изоляцию про вода или вызвать его обрыв. Каркасы перед установкой их на сухарь намоточного станка должны быть очище ны от пыли, железных опилок и других загрязнений. После изготовления каркасы должны транспортировать ся по цеху и поступать на рабочее место намотчика в технологической таре, предохраняющей их от загряз нений и повреждений.
3-2. СБОРКА И ИСПЫТАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕЙ
Классификация и устройство обмоток. Обмотки де лятся на открытые наматываемые на магнитопровод, каркас или оправу, и кольцевые, наматываемые на маг нитопровод тороидального типа.
По принципу укладки провода обмотки подразделя ют на рядовые (рис. 3-9, а), когда провод наматывают
виток к |
витку, |
без |
перекрещиваний |
и |
внавал |
(рис 3-9,6), когда |
провод наматывают |
слоями без |
|||
строгого |
соблюдения |
шага |
намотки и числа |
витков в |
слое, т. е. с перекрещиванием и западанием отдельных витков между слоями. Разновидностью открытых обмо ток являются трапецеидальные (рисТ 3-9, в) и секциони рованные (рис. 3-9, г).
На рис. 3-10 показано устройство рядовой многослой ной намотки. Крайние витки провода в слое располага ются на расстоянии, не меньшем 2—3 мм от края гиль зы или щеки каркаса. В тех случаях, когда слой не за полнен (особенно при намотке толстых проводов), применяют прокладки, дополняющие слой, чтобы избе жать получения катушек с неровной обмоткой. В много обмоточных катушках обмотки разной ширины рекомен дуется располагать симметрично относительно друг
100