![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие]
.pdfкрепления, должны крепиться с их помощью. Примером могут служить конденсаторы, имеющие на корпусах ушки для крепления их к шасси винтами и гайками. У некоторых электролитических конденсаторов преду смотрены гайки с пружинными шайбами для крепления к шасси. У конденсаторов типа К50-3 и др. предусмотре ны усики, которые загибают после пропускания их через
Рис. 5-5. Крепление электролитических конден саторов.
а —с помощью гайки; б —с помощью усиков; ѳ — разметка шасси под конденсатор с усиками.
отверстия в шасси, как это показано на рис. 5-5. Пере менные резисторы, как правило, крепятся к шасси гай ками с пружинными шайбами, а для предохранения их от проворачивания в конструкциях резисторов преду смотрены усики, проходящие через отверстия шасси и фиксирующие резистор в предусмотренном поло жении.
В тех случаях, когда на шасси должны устанавли ваться детали, не имеющие специальных элементов крепления, применяют различные скобы, хомуты и стой ки. На рис. 5-6 показаны различные образцы крепления
11— 935 |
161 |
цилиндрических конденсаторов. Одновременно одной скобой можно крепить несколько конденсаторов. При сборке следует обращать внимание на степень прижи ма детали к шасси. Если прижим слаб, то в условиях вибрации или ударов деталь будет немного передвигать-
I — конденсатор; 2 — прокладка; 3 —скоба; 4 — крепежный винт; 5 — шасси; 6 — хомутик.
ся, при этом может нарушить электромонтаж, что при ведет к выходу изделия из строя. Чрезмерно сильный прижим может повредить тонкий корпус детали, умень шить ее надежность и привести ее в негодность.
Степень прижима детали устанавливается практиче ски и зависит от опыта и квалификации сборщика. При веденные указания относятся к креплению как цилинд рических, так и призматических деталей. Конфигурация скобок может быть различной в зависимости от формы и количества деталей, закрепляемых одной скобкой. На рис. 5-7 показан способ крепления конденсаторов с по мощью крестообразной скобы. Такая скоба дает воз можность хорошо закрепить деталь, так как ее движе нию при вибрации будет препятствовать в одном на правлении лапки с винтами, а в другом — изгибы части скобы. При массовом производстве аппаратуры в шасси
162
предусматривают специальные выдавки по конфигура ции детали, что дает возможность надежно закрепить деталь с помощью простой скобы.
Во всех случаях под скобы и хомуты необходимо подкладывать прокладки из электрокартона или лако ткани, которые несколько смягчают прижим детали к шасси и предохраняют детали от вмятин. Прокладками из лакоткани следует пользовать ся также в случаях необходи мости изоляции детали от шас си или деталей между собой.
Конструкция и толщина скоб и хомутов должны выби раться в соответствии с конфи гурацией и массой детали, а также с учетом условий экс плуатации изделия. В тех слу чаях, когда необходимо закре пить деталь в каком-то опре
деленном положении по отношению к шасси, поль зуются различными стойками, кронштейнами, которые могут быть выполнены в виде скоб, угольников и коло нок. На рис. 5-8 показано крепление остеклованных ре зисторов в разных положениях.
Для установки ламп и некоторых типов реле, вибро преобразователей и др. применяют керамические и пласт-
Рис. 5-8. Крепление остеклованных резисторов типа
пэв.
а — в вертикальном; б — в горизонтальном положении; / — рези стор типа ПЭВ; 2 — крепящий винт; 3 —прокладка; 4~~ втулка; 5 — скоба; 6 — шасси,
И * |
163 |
Рис. 5-9. Ламповая панель ти па ПЛ-1.
а — разрез; б —разметка шасси для крепления панели.
массовые панели. Тип и конструкция панели опре деляют способ крепления ее шасси. На рис. 5-9 по казаны разрез панели ти па ПЛ-1 к или ПЛ-1п с крепящим кольцом и разметка шасси для панели этого типа. Пружинное кольцо / с внутренним диаметром 26,5 мм и ши
б) риной 2,5 мм имеет три волнообразных изгиба. При установке панели 2 на шасси 3 кольцо разводят и вставляют в специальную выточку в колодке. Панели этого типа предназначены для установки на шасси толщиной 1,5—2,5 мм. Для того чтобы ламповая панель не проворачивалась на шасси, делаются усики 4, входящие в панель и удерживающие
Рис. 5-10. Крепление панели типа ПЛ-2.
а — крепление панели под шасси; б — крепление па нели поверх шасси; в — разметка шасси.
164
Рис. 5-11. Блок усилителя. |
165 |
|
ее. Поворачивать ламповую панель в шасси при сборке можно на 90, 180 и 270°.
На рис. 5-10 показаны крепление ламповых панелей типа ПЛ-2к и ПЛ-2п и разметка шасси для этого. Па нель 1 устанавливается обычно с нижней стороны шас си 2 и крепят с помощью специального фланца 3. В тех случаях, когда панель устанавливается на шасси, кре пящий фланец оказывается сверху. Закрепляется па нель на шасси с помощью двух винтов М3 с цилиндриче скими головками 4 и гаек 5. Под гайки или подкладыва ют пружинные шайбы, или гайки закрашивают. Далее приводится несколько примеров установки элементов электронной аппаратуры. На рис. 5-11 показана сборка блока усилителя на стальном оцинкованном шасси 1 ко
Рис. 5-12. Общий вид усилителя |
промежу |
точной частоты 200 Мгц. |
|
1 — высокочастотный разъем-вход |
усилителя; |
2 — элементы настройки; 3 — вход |
гетеродина; |
4 — второй детектор; 5 — выход усилителя; 6 — кас кад усиления видеочастоты.
робчатого типа. У шасси двусторонняя отбортовка с от верстиями для ее крепления винтами к корпусу установ ки. Сверху шасси установлены панель с поляризован ным реле 2, экранированные панели 3 для пальчиковых ламп, электролитические конденсаторы 4, два конден сатора 5, закрепленные скобой 6. Выводы конденсато ров проходят через отверстия шасси внутрь для при пайки к схеме. Два штепсельных разъема 7 и 8 установ лены сверху шасси и один 9 — на левой боковой стенке. Штепсельные разъемы предназначены для соединения
1CG
усилителя с общей схемой установки. На передней стен ке шасси установлен потенциометр 10, служащий регу лятором чувствительности усилителя. С внутренней сто роны шасси установлены на небольших колонках три расшивочные панели 11, 12 и 13. К лепесткам на этих панелях припаивают резисторы 14 и конденсаторы 15 типа КБГ-И, входящие в схему усилителя. Два каскада отделяют от остальной схемы усилителя экранной пере городкой 16, кроме того, эту часть усилителя закрывают крышкой 17, завершающей экранировку отсека. Для прокладки соединительных проводов в экранной пере городке предусмотрены узкие щели. При сборке следует обращать внимание на необходимость плотного приле гания экранной перегородки и крышки к шасси.
На рис. 5-12 показан общий вид усилителя промежу точный частотой на 200 Мгц, собранного в коробчатом шасси. Все элементы усилителя установлены внутри шас
си |
и этим |
защищаются |
от |
воздействия внешних по |
|||
мех, снизу шасси за |
|
|
|||||
крыто крышкой. Свер |
|
|
|||||
ху на шасси устанав |
|
|
|||||
ливают |
экранирован |
|
|
||||
ные панели для |
паль |
|
|
||||
чиковых |
ламп; |
|
сквозь |
|
|
||
шасси вверх |
выходят |
|
|
||||
элементы |
|
настройки |
|
|
|||
усилителя, а сбоку для |
|
|
|||||
соединения |
с |
осталь |
|
|
|||
ной схемой |
установки |
|
|
||||
предусмотрены |
|
кабели |
|
|
|||
и |
штепсельные |
разъ |
|
|
|||
емы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 5-13 дает |
|
|
||||
представление |
о сбор |
Рис. 5-13. Узел трубчатого шасси. |
|||||
ке |
электронной |
аппа |
|
Трубчатое шасси 1 состоит |
|||
ратуры на трубчатом шасси. |
из трубы с приваренным к ней фланцем 5. На боковой заглушке 6 тремя винтами 7 крепят три стойки 8, к ко торым в свою очередь привинчивают тремя винтами 9 круглую плату 10 с ламповой панелью 2. Панель 2 ис пользуется для установки в нее герметического фоторезистора 3. Герметический штепсельный разъем 4 для подключения блока к остальной схеме изделия закреп лен на заглушке.
167
Первоначально проводят сборку и монтаж ламповой панели 2, заглушки 6 и штепсельного разъема 4, а затем весь этот узел вставляют в шасси 1 и прикрепляют к фланцу 5 тремя винтами 11. Между заглушкой 6 и флан цем 5, а также между штепсельным разъемом 4 и за глушкой 6 помещают прокладки 12 и 13 в виде резино вых колец, служащих для герметизации.
5-3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖ
Надежность работы радиоэлектронной аппаратуры, особенно эксплуатируемой в условиях ударов и вибра ций, в большой степени зависит от качества электриче ского монтажа. Монтажные соединения должны отве чать следующим требованиям: должны быть механиче ски прочными и выдерживать усилия, возникающие при ударах и вибрации; сохранять электрический контакт при перепаде температур от —60 до +60 °С; допускать продолжительный перегрев до 100 и кратковременный до 150 °С; допускать ремонт в условиях производства
иэксплуатации.
Косновным правилам сборки и электромонтажа нуж но отнести, прежде всего, точное выполнение работ по сборочным чертежам и схемам соединений, прочное
крепление блоков, узлов и деталей к шасси, надежное и правильное соединение между ними и соблюдение тех
нологии пайки или сварки. Основным |
документом при |
||
электромонтаже радиоаппаратуры является |
с х е м а |
||
с о е д и н е н и й . |
монтажа |
в общем |
случае |
Технологический процесс |
|||
состоит из следующих операций: |
переключателей |
||
а) монтаж расшивочных |
панелей, |
и других узлов, электрическое соединение которых мож но производить до установки на шасси;
б) монтаж перемычек из голого провода и одиночных проводов;
в) установка на шасси ранее смонтированных узлов и подпайка проводов, идущих от этих узлов;
г) укладка жгутов и подпайка его проводов;
д) монтаж навесных радиоэлементов — резисторов, конденсаторов и др.;
е) проверка выполненного монтажа.
168
Электрический монтаж радиоаппаратуры выполняет ся голой, луженой или посеребренной медной проволо кой, а также монтажными изолированными проводами и кабелями.
При серийном выпуске радиоаппаратуры для удобст ва и скорости выполнения монтажных работ применяют заготовленные заранее согласно чертежам и схемам со единений соединительные проводники и жгуты.
Концы как отдельных соединительных проводников, так и проводников, входящих в жгуты, должны быть подготовлены для пайки их к деталям. Подготовка про водников к пайке заключается в их зачистке, и если при меняется провод с нелуженой токопроводящей жилой, то зачищенные концы проводов должны быть обязатель но залужены горячим способом.
Монтажные провода по сечению должны соответство вать току нагрузки, допустимому падению напряжения и обладать необходимой механической и электрической прочностью. Провода не должны иметь повреждений при монтаже (поджогов, надрезов и т. п.), снижающих их механическую и электрическую прочность. Гибкие мон тажные провода, выходящие из жгута и присоединяемые к неподвижным электроэлементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий 1—2 перепайки. Запас соз дается за счет изгибов проводов у распаиваемых элемен тов (лепестков, зажимов). В жгутах, связанных из про водов с полиэтиленовой изоляцией, длину концов прово дов, подходящих к элементам, следует оставлять с запасом на одну перепайку. В аппаратуре разового и кратковременного действия запаса на перепайку можно не оставлять.
Для соединения деталей и электроэлементов, расстоя ние между которыми может изменяться в процессе эксплуатации, а также для соединения «плавающих» кон тактных лепестков нельзя применять жесткие одножиль ные провода. Соединения таких деталей с электроэле ментами должны выполняться только гибкими монтаж ными проводами с провесом, исключающим натяжение при наибольшем расстоянии между подвижными эле ментами. Провес рекомендуется закреплять.
Монтаж ламповых панелей с плавающими контакта ми допускается выполнять жестким проводом. Монтаж семи- и девятиштырьковых ламповых панелей необходи мо выполнять со вставленным вместо лампы шаблоном.
169
При вставленном шаблоне допускается монтаж навес ных малогабаритных элементов непосредственно на ле пестках ламповых панелей.
Соединения проводов между собой, проводов с выво дами навесных элементов и выводов навесных элемен тов между собой должны выполняться только с помощью опорных промежуточных контактов: опорных изолято ров, зажимных плат, лепестков и т. п. Сращивание про водов без опорных изоляторов не допускается, это тре бование не распространяется на соединение между со бой экранированных оплеток проводов. В отдельных случаях, когда электроэлементы жестко закреплены за корпус на платах или шасси, допускается их выводы ис пользовать в качестве опорных точек и подпаивать к ним провода и другие электроэлементы, однако суммарное сечение подпаиваемых проводов не должно превышать сечения вывода-опоры.
Монтажные провода, а также выводы навесных эле ментов в местах присоединения перед пайкой должны быть механически закреплены. Пайка встык и внахлест ку не допускается. Однако это требование не распрост раняется на соединение проводов и выводов навесных элементов с трубчатыми и ложечными контактами.
Для обеспечения прочности общее сечение жил про водов, присоединяемых к контактным лепесткам, контак там и т. п., как правило, не должно превышать их наи меньшего сечения. В отдельных случаях общее сечение жил проводов, присоединяемых к контакту, может пре вышать наименьшее его сечение при условии обеспече ния механической прочности контакта.
В каждое паечное отверстие лепестка допускается подпайка не более трех проводов, включая выводы на весных элементов, а для высокочастотных схем — не бо лее четырех проводов. Каждый провод рекомендуется крепить в отверстии лепестка самостоятельно, не скру чивая его с другими подпаиваемыми проводами и выво дами. Если отверстие лепестка мало для подпайки трех
проводов, следует |
пользоваться |
опорными |
точками. |
В исключительных |
случаях, когда |
позволяет |
диаметр |
провода и отверстие лепестка, допускается впайка четы
рех проводов с обязательным креплением каждого пповода самостоятельно.
Количество проводов, подпаиваемых на штырьковый лепесток, определяется длиной лепестка и наружным
]70