3. Спеченные порошковые материалы
3.6. Контрольные вопросы
Порошки металлов получают из исходного сырья в виде готового материала следующими способами:
+: химическое восстановление, электролиз, механическое дробление, распыление расплава
Метод порошковой металлургии позволяет получать изделия из:
г) компонентов, которые не образуют сплавов
Технологическими свойствами исходных порошковых материалов являются:
в) текучесть, уплотняемость, формуемость
Соответствие между композиционным порошковым материалом и областью его применения
карбид вольфрама и кобальт
бронза и графит.
железо и асбест.
серебро и никель.
графит и связующие смолы
а) антифрикционный материал -2
б) разрывные электроконтакты -4
в) фильтры -4
г) режущий инструмент -1
д) фрикционный материал -3
е) скользящие электроконтакты -5
Металлы, полученные методом порошковой металлургии, по сравнению с металлами в компактном состоянии отличаются:
б) пониженной плотностью, повышенной прочностью, пористостью
Отформованные изделия из металлических порошковых материалов для обеспечения прочности подвергают:
а) спеканию*
б) обработке давлением
в) механической обработке
Спекание изделий из порошковых материалов осуществляется в:
а) нейтральных газах
в) вакууме*
г) восстановительной атмосфере
Технологический методом порошковой металлургии используется для получения:
а) твердых сплавов, фрикционных и антифрикционных материалов, фильтров, электроконтактов
б) твердых сплавов, фильтров, штампов, крупногабаритных изделий
в) электроконтактов, фильтров, крупногабаритных изделий, радиодеталей
г) крупногабаритных изделий, электроконтактов, твердых сплавов, штампов
д) штампов, подшипников, амортизаторов, крупногабаритных изделий*
Композ мат-лы
4.5. Контрольные вопросы
1. Структура композиционных материалов представляет собой:
+: матрицу и армирующие компоненты
2. Материалы, в состав которых входят сильно отличающиеся по свойствам и нерастворимые друг в друге компоненты, имеющие границу раздела называют -композиционные
3. Наполнители в композиционных материалах разделяют на три основные группы:
а) полимерные, одномерные, двумерные
б) одномерные, полимерные, пространственные
в) полимерные, пространственные, нуль-мерные
г) нуль-мерные, одномерные, двумерные*
д) полимерные, пространственные, двумерные
4. Армирующими компонентами в волокнистых композиционных материалах являются:
а) металлическая проволока, полиэтилен, нитевидные кристаллы, бумага
б) полиэтилен, нитевидные кристаллы, эпоксидная смола, бумага
в) металлическая проволока, волокна бора, стеклянные и керамические волокна, нитевидные кристаллы
г) волокна бора, эпоксидная смола, стеклянные и керамические волокна, полиэтилен
д) волокна бора, полимеры, нитевидные кристаллы, эпоксидная смола*
5. Композиционные материалы превосходят все известные конструкционные металлические сплавы по следующим показателям:
а) удельная прочность, удельная жесткость, жаропрочность
б) удельная прочность, удельная жесткость, пластичность*
в) удельная прочность, пластичность, жаропрочность
г) жаропрочность, пластичность, удельная жесткость
д) пластичность, надежность, плотность
6. Соединение матрицы с армирующими компонентами и получение изделий из композиционных материалов возможно следующими способами
а) жидкофазное формообразование
б) обработка резанием
в) порошковая металлургия*
г) лазерная обработка
д) пластическое деформирование,
7. Технологические процессы пластического деформирования, применяемые для соединения матрицы с наполнителем и получения композиционного материала
а) прессование
б) свободная ковка
в) фрезерование
г) прокатка*
д) экструзия