- •1.Понятие о проекте и проектировании.
- •2.Содержание технолпроект-я. Организация производства в цехе.
- •4.Цели и задачи проекта производственной системы.
- •7. Уровни проектирования
- •8.Разработка объемно-планировочных решений цехов.
- •10. Показатели эффективности производства
- •16 Проектная документация.
- •17. Гос.Экспертиза проектов строительства.
- •19.Рабочая документация.
- •20. Исходные данные для технол проектирования.
- •21.Автоматизация процессов проектирования.
- •22.Временной лаг.
- •23. Соц.Стандарты
- •24. Цели создания и назначение сапр. Математические модели сапр.
- •25. Осн. Направления в проектировании современных цехов.
- •26. Проектная производственная программа.
- •27. Регламент отгрузки продукции
- •28. Функции генерального проектировщика
- •29. Ресурсы.
- •30. Прогнозирование в сапр.
- •32. Основные направления проектирования технологических линий и комплексов металлургического производства; специализация, концентрация и кооперирование в металлургии
- •33. Принципы проектирования металлургических предприятий.
- •34. Схемы генпланов металлургических предприятий.
- •35. Загрузочные устройства доменной печи.
23. Соц.Стандарты
Составляют такие понятия как режим работы и квалификационный состав трудящихся, уровень механизации труда и его оплаты, защита окр.среды, комплекс условий безопасности и безвредной работы трудящихся и т.д. Режим работыперсонала определяется графиком работы оборудования, уровнем его развития, а так же местом в технологической цепочке.
В технол.процессе черной металлургии выделяют переделы:Аглодоменный (чугун); Сталеплавильный; Прокатный (горячая прокатка); Прокатный (хол.); Глубокая переработка (прокат с покрытием, трубы и т.д.).
Для 1-3 переделов характерен непрерывный трехсменный график работы персонала. В 4-5 переделах заготовки обрабатываются как правило без нагрева, поэтому можно отказаться от непрерывного графика работы. В проектах новых цехов применение ручного труда исключено.
Нормы безопасности труда, бытового обслуживания, охраны окр.среды задаются проектировщику в гос стандартах (12, 17), СНиПах.
24. Цели создания и назначение сапр. Математические модели сапр.
САПР предназначен для выполнения проектных операций в автоматизированном и автоматическом режимах. В проектных , конструкторских, технологических и других аналогичных предприятиях с целью:
Повышения качества и ТЭ уровня производимой продукции.
Повышение эффективности обьектов проектирования, снижение затрат на их создание и эксплуатацию.
Сокращение сроков, уменьшение трудоъемкости проектирования и повышения качества проектной документации.
Основой математического обеспечения САПР являются алгоритмы, по которым разрабатывается ПО. Элементы математического обеспечения САПР чрезвычайно разнообразны:
Принципы построения функциональных моделей
Методы численного решения алгебраических, дифференциальных уравнений
методы постановки экстримальных задач и т.д.
Разработка математического обеспечения САПР является самой сложной задачей в САПРе от решения которой зависит эффективность и производительность САПР в целом.
По назначению и способам реализации, математическое обеспечение САПР делиться на 2 части:
- математические методы и построенные на их основе модели описывающие объекты проектирования, способы и средства реализации данного математического обеспечения наиболее спецефичны и зависят от объекта проектирования.
- формализованное описание технологии автоматизированного проектирования, формализация процессов автоматизированного проектирования в комплексе, являются более сложной задачей, чем алгоритмизация и программирование отдельных задач. При решении этой задачи должна быть формализованная вся логика технологии проектирования. В том числе и логика взаимодействия проектировщиков друг с другом. Математическое обеспечение САПР должно описывать во взаимосвязи объект, процесс и средство автоматизации проектирования.
25. Осн. Направления в проектировании современных цехов.
- использование совр. технологий, обеспечивающих низкую с/с производства, повышение производительности оборудования и персонала;
- повышение механизации и автоматизации технол. и вспомогат. Процессов;
- повышение безопасности труда, снижение влияния производства на экосистему;
- использование ресурсосберегающих технологий.
26. Проектная производственная программа.
Её задают не детально, а укрупненно по видам продукции и группам сорто- и макроразмеров.Укрупненную ПП необходимо понимать, как проявление тенденции изменения в потребности продукции на отрезке времени равном временному лагу. ППП определяет проектную мощность производственной системы. На основании ППП и проектной мощности осуществляется построение технол процесса и выбор оборудорвания; ППП комплекса должна содержать перечень видов продукции с указанием диапазона и распределением существенных потребительских характеристик (размер), годовой выпуск продукции каждого вида и общий выпуск.