Реферат

Поддержание существующих темпов производства ленты на плющильном стане не возможно без обеспечения устойчивой работы как механического оборудования в целом, так и отдельных его узлов и деталей. Поэтому дипломным проектом разрабатываются мероприятия по повышению долговечности валков. Дипломная работа на тему: «Модернизация рабочей клети плющильного стана в условиях ООО «Дельта +» с целью повышения долговечности».

Страниц 129, рисунков 34, таблиц 27, использованных источников 54, листов графического материала 10.

Ключевые слова: валок, сетка разгара, напыление, покрытие, самофлюсующиеся сплавы.

Объект исследования и разработки: валки.

Цель работы: выявление изнашивания валков плющильного стана и выбор способа их восстановления для повторной эксплуатации, совершенствование процесса упрочнения и восстановления валков, с целью повышения долговечности и снижения себестоимости. Для этого предлагается провести анализ работы плющильного стана, который позволяет выявить номенклатуру изнашивания валков, их необходимое количество, срок службы, возможность дальнейшего применения, способы упрочнения и восстановления.

Полученные результаты: выбрана оптимальная методика увеличения долговечности валков. Экономическая эффективность: предложенные дипломным проектом мероприятия позволяют увеличить срок службы восстановленных валков в два раза, что снижает годовую потребность в валках в несколько раз. В результате этого снижается потребность в материале для изготовления валков, количество занятых для этого станков и обслуживающего персонала. Экономическая целесообразность мероприятий подтверждается проведенными в дипломном проекте соответствующими расчетами.

Введение

Метизами сокращенно и условно принято называть группу наиболее широко применяемых в народном хозяйстве металлических изделий промышленного назначения, для изготовления которых используют катанку, мелкосортный прокат, калиброванный металл, проволоку и катанные полосы.

К этой группе изделий, относящихся к продукции четвертого передела черной металлургии (считая первым производство чугуна, вторым - стали, третьим проката) относятся: проволока, канатные изделия, металлокорд, витая арматура для железобетона, металлические сетки, сварочные электроды, лента, порошковая проволока, мелкие пружины крепежные изделия (болты, гвозди, винты, шурупы, заклепки и т.д.), противоугоны для рельсов, хозяйственные цепи и т.д. Производство всех перечисленных изделий называется метизным.

Одним из главных видов метизов является проволока. Наиболее распространенной формой изделий поперечного сечения проволоки является круг. Проволоку и прутки изготавливают в основном волочением, которое заключается в протягивании металла через сужающее отверстие волочильного инструмента волоки (фильера). Волочение проволоки и прутков значительно экономичнее других способов; при волочении отсутствуют потери металла в стружку, характерные для обработки резанием. По сравнению с горячей прокаткой волочение имеет также преимущества: можно получать однородные тонкие профили с большой точностью формы и размеров поперечного сечения, при этом обеспечивается высокое качество поверхности проволоки, достигаются более высокие механические свойства.

Проволока и калиброванные прутки могут быть различными по форме и размерам поперечного сечения. Круглую стальную проволоку изготавливают диаметром от 0,005 до 8 мм и более. Некоторые сечения фасонной проволоки и прутков, получаемые волочением классифицируют на особо толстую(более 8 мм), толстую (от 8 до 6 мм), средней толщины (менее 6,0 до 1,6 мм), тонкую (менее 1,6 до 0,4мм), тончайшую (менее 0,4 до 0,1 мм), наитончайшую (менее 0,1 мм). Размеры прутков находятся в пределах от 0,3 до 100 мм.

Поддержание существующих темпов производства метизов (гвозди, скобы) на ООО "Дельта+" невозможно без обеспечения устойчивой работы как механического оборудования в целом, так и отдельных его узлов и деталей.

Целью данной работы является модернизация рабочей клети плющильного стана с целью повышения долговечности в условиях ООО "Дельта+”.