М инистерство образования и науки Российской Федерации

Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова

Кафедра механизации и электрификации горных производств

Проектирование и расчет электрогидродинамического привода конусной дробилки ксд-1650.

Курсовой проект по дисциплине: «Гидропневмоэлектропривод».

Выполнил: ст. Гр. Гэм-09

Аюпов В.А.

Проверил: рук.кур.проектиров.

проф. Вагин В.С.

М агнитогорск 2012.

Введение.

Гидравлической передачей называется устройство для передачи механической энергии в результате изменения момента количества движения рабочей жидкости, протекающей в рабочих лопастных колесах. Применение гидравлических передач позволяет существенно улучшить характеристики приводных двигателей, обеспечивает плавность запуска рабочей машины, переход с одного режима на другой, при неизменной частоте вращения ведущего вала, обеспечивает защиту от перегрузок и бесшумность работы, повышает надежность и экономичность работы технологических машин.

Нагрузка на валу двигателя конусной дробилки остается все же не постоянной. Работа характеризуется резкими пиками возрастания нагрузки, сменяющимся спадом нагрузки и даже работой в холостую. Конусные дробилки характеризуются тяжелыми условиями пуска. Объясняется это большими массами подвижных частей дробилки, наличием массивных маховиков Для того чтобы преодолеть при пуске значительные моменты инерции и трения, необходимо к валу дробилки приложить начальный момент, превышающий в несколько раз средний момент при нормальной работе. Это приводит к увеличению установленной мощности приводного двигателя.

2

Расчет электрогидродинамической передачи конусной дробилки ксд-1650 .

Техническая характеристика конусной дробилки КСД-1650.

Диаметр основания конуса, мм: Ширина загрузочного отверстия, мм: Ширина выходной щели, мм:	1650 250 25-60
Частота вращения приводного вала дробилки, об/мин:	240
Мощность двигателя привода, кВт:	150
Производительность при номинальной ширине выходной щели, т/ч:	375
Масса дробилки, т:	40
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота	3150 3150 3385

Расчет и выбор элементов привода.

Установка состоит из электродвигателя, приводимой в работу дробилки, гидродинамической муфты и механической передачи (редуктора).

Условие выбора электрогидродинамического привода сводится к соблюдению трех условий.

Во-первых, в режиме длительной эксплуатации привод должен работать с максимальным КПД (при этом КПД гидродинамической муфты должен быть не менее 0,94-0,98).

Во-вторых, гидромуфта должна надежно защищать электродвигатель и редуктор от перегрузок.

В-третьих, обеспечивать запуск асинхронным короткозамкнутым двигателем редуктора конвейера не только в холостом режиме, но даже под полной загрузкой редуктора при коэффициенте перегрузки равным не менее 2.