- •1.Понятие о проекте и проектировании.
- •2.Содержание технолпроект-я. Организация производства в цехе.
- •4.Цели и задачи проекта производственной системы.
- •7. Уровни проектирования
- •8.Разработка объемно-планировочных решений цехов.
- •10. Показатели эффективности производства
- •16 Проектная документация.
- •17. Гос.Экспертиза проектов строительства.
- •19.Рабочая документация.
- •20. Исходные данные для технол проектирования.
- •21.Автоматизация процессов проектирования.
- •22.Временной лаг.
- •23. Соц.Стандарты
- •24. Цели создания и назначение сапр. Математические модели сапр.
- •25. Осн. Направления в проектировании современных цехов.
- •26. Проектная производственная программа.
- •27. Регламент отгрузки продукции
- •28. Функции генерального проектировщика
- •29. Ресурсы.
- •30. Прогнозирование в сапр.
- •32. Основные направления проектирования технологических линий и комплексов металлургического производства; специализация, концентрация и кооперирование в металлургии
- •33. Принципы проектирования металлургических предприятий.
- •34. Схемы генпланов металлургических предприятий.
- •35. Загрузочные устройства доменной печи.
СД.04 Система организации проектирования технологических комплексов.
1.Понятие о проекте и проектировании.
Проект-инф.модель достижения поставленной цели, представленная в виде совокупности документов, содержащих результат проектирования.Документ-материальный объект, имеющий правовое значение, содержащий информацию в зафиксированном виде, оформленную в установленном порядке.Проектирование-процесс составления описания, необходимый для создания еще не существующего объекта в существующих условиях, на основании его первичного описания и алгоритма функционирования.
2.Содержание технолпроект-я. Организация производства в цехе.
начало |
определение осн. пар-ров |
проектирование складов металла и транспорта |
опред. структуры цеха |
формирование базового образца |
оформление заданий на проектирование оборуд. |
выбор типов оборудования |
назначение прочих пар-ров |
оформление технологическогопроизвоства |
расчет объемов пр-ва по фазам |
полон ли набор параметров? |
разработка тех плана цеха |
определение программы фаз |
да – традиционный путь |
оценка технико-эконом показателей |
расчет среднечасовой произв-ти |
нет-оптимальное проектировани |
конец |
4.Цели и задачи проекта производственной системы.
Проект дает ответы на два вопроса: -какой должна быть еще не существующая система и каким образом её можно реализовать. Цель: найти наиб.рац.способ использования ресурсов, для получения заданной продукции, а в конечном итоге повышение эффективности и производительности труда.
В цели всегда есть 2 составляющие:-цели возводимого объекта (стремление к полному соответствию результата проектных и СМР работ требованиям заказчика); - цели проектных, строительных, монтажных и др. организаций, участвующих в процессе проектирования и возведения объекта (max-но возможное снижение себестоимости проектных и СМР работ).
Задачи проекта представляют собой узкоспециализированные вопросы, совокупность которых представляет собой цели проектирования.
7. Уровни проектирования
I.Эконом.,соц. планирование-определение цели системы, целесообразно ли возведение конкретного объекта.
II.Техн-эконом проектирование-определение способа достижения цели.
III.Технол. проектирование-определение структуры и параметров технол.комплекса.
IV.Разработка ПД-определение осн. проектных решений.
V.Разработка РД-определение конструктивного исполнения системы.
8.Разработка объемно-планировочных решений цехов.
Осн.параметры цехов-площадь и строительный объем.
Каркас здания с мостовыми кранами состоит из множества элементов: колонны, стропильные, подстропильные фермы и подкрановые балки. Колонны-элементы каркаса здания на которые устанавливаются несущие покрытия и подкрановые балки. Колонны устанавливают в точках пересечения (узлах) сетки координационных осей здания.Пролет-пространство м/урядами колонн.Ряд колонн-группа колонн, расположенных на оси вдоль которой располагаются подкрановые балки и перемещается мостовой кран.Шаг колонн-размер по осям вдоль ряда колонн.Генеральный высотный р-р-высота пролета от ур.ч.п. до нижней точки конструкции покрытия.
Каркас здания так же выполняет технол. функции: колонны воспринимают нагрузки от мостовых кранов и от коммуникаций расположенных на колоннах. ГП кранаопределяется массой наиб.тяжелого переносимого объекта и грузозахватными приспособлениями.Элементы каркасамогут быть железобетонными или мет-ми. В качествеограждающих эл-тов конструкциймогут быть железобетонные стеновые панели, металлические и сэндвич панели.Фундаментыпод колонны и под оборудование выполняется обычно из монолитного или сборного железобетона.
В некоторых цехах выполняют подземное хозяйство(подземные технические этажи,тоннели, спец.подвалы, ямы для сбора окалины).Аэрация и естеств.освещениездания осуществляется ч/з свето-аэрационные фонари и оконные проемы, общее отопление – воздушное.
Под планировочной схемой здания цеха понимается взаимное расположение пролетов, в которых ведется основное производство. Пролеты здания цеха могут иметь одно направление или могут быть взаимно перпендикулярными.В последнем случае наиб. протяженные пролеты –продольные, остальные – поперечные. Здания споперечными пролетамив плане могут иметь вид Г,П,Т,Ш. При планировании цеха необходимо уделять внимание созданиюрациональных грузопотоков, исключающих встречное движение металла.