- •Оглавление
- •ВЕДЕНИЕ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2 МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ МИКРОСКОП
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3 МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ (МИКРОАНАЛИЗ)
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ ТОЧЕК СПЛАВОВ СВИНЕЦ–СУРЬМА
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 5 ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ СВИНЕЦ–СУРЬМА. АНАЛИЗ ДИАГРАММ СОСТОЯНИЯ ДВОЙНЫХ СПЛАВОВ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 8 ЗАКАЛКА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 9 ОТПУСК УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 12 МИКРОСТРУКТУРА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 13 МИКРОАНАЛИЗ МЕДИ, ЛАТУНЕЙ И БРОНЗ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Цельработы
Изучить микроструктуру различных видов чугунов: белого, серого, ковкого, высокопрочного.
Приборы, материалыиинструмент
Микроскоп МИМ-7; комплект микрошлифов чугунов.
Краткиетеоретическиесведения
Чугуны широко используются в машиностроении, что обусловлено экономической целесообразностью их применения и хорошими технологическими свойствами: они пригодны для отливки самых различных деталей, могут обрабатываться резанием, изменять свое строение и свойства в процессе термической обработки.
Взависимости от того, в каком состоянии находится углерод, в связанном или свободном, чугуны подразделяются на белые и серые. К последним относятся: серые, высокопрочные, ковкие. Белый чугун получил свое название по матово-белому цвету излома. Цвет объясняется присутствием зна-
чительного количества цементита Fе3С, который образуется при быстром охлаждении сплава (охлаждение в сырых земляных формах, металлических формах-кокилях).
Вбелом чугуне присутствует эвтектика – ледебурит, состоящая из перлита и цементита (рис. 7.1), по которой отличают белые чугуны от углеродистых сталей с помощью микроскопа. В белых чугунах практически весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита.
а |
б |
Рис. 7.1. Эвтектический белый чугун: а – фотография микроструктуры; б – схема зарисовки
Материаловедение. Лаб. практикум |
-62- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Краткие теоретические сведения
Эвтектике свойственна повышенная хрупкость, поэтому чугуны, в отличие от сталей, не подвергаются прокатке, ковке, штамповке.
Из-за сравнительно низкой температуры кристаллизации чугунов наблюдается малый пригар поверхности формы к отливке. Вследствие высокой жидкотекучести они хорошо заполняют формы.
Перечисленные свойства чугунов определяют использование их в качестве литейных сплавов.
В зависимости от содержания углерода различают три класса белых чугунов: доэвтектический, с содержанием углерода менее 4,3 %, эвтектический – с 4,3 %, заэвтектический – более 4,3 %.
Доэвтектический чугун включает три структурных составляющих: перлит, ледебурит (Л), вторичный цементит (рис. 7.2). Перлит наблюдается под микроскопом в виде темных зерен, а ледебурит – в виде отдельных участков, колоний. Каждый такой участок представляет собой смесь мелких округленных или вытянутых темных зерен перлита, равномерно расположенных в цементитной основе.
а |
б |
Рис. 7.2. Доэвтектический белый чугун: а – фотография микроструктуры;
б– схема зарисовки
Сувеличением концентрации углерода в доэвтектическом чугуне доля ледебурита в структуре увеличивается постепенно, за счет уменьшения участков, занимаемых перлитом и вторичным цементитом. Вторичный цементит наблюдается в виде светлых зерен.
Эвтектический чугун (рис. 7.1) представляет собой равномерную механическую смесь перлита с цементитом – ледебурит.
Материаловедение. Лаб. практикум |
-63- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Краткие теоретические сведения
а |
б |
Рис. 7.3. Заэвтектический белый чугун: а – фотография микроструктуры; б – схема зарисовки
Заэвтектический чугун (рис. 7.3) характеризуется двумя структурными составляющими – первичным цементитом и ледебуритом. С увеличением содержания углерода количество первичного цементита в структуре возрастает.
Серые, высокопрочные, ковкие чугуны характеризуются тем, что весь углерод в них или часть его находится в свободном состоянии в виде графита, равномерно распределенного в металлической основе.
Формы выделения графита (Г) у них различные. По структуре металлической основы эти чугуны могут быть:
а) ферритными (из феррита и графита); б) феррито–перлитными (из феррита, перлита, графита); в) перлитными (из перлита, графита).
Таким образом, их структура представляет собой металлическую основу, похожую на доэвтектоидную и эвтектоидную сталь, пронизанную графитными включениями (рис. 7.4).
|
Металличе- |
Форма графитных включений |
|
|||||
|
ская основа |
Пластинчатая |
Хлопьевидная |
|
Шаровидная |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Феррит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Феррит |
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Перлит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перлит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 7.4. Форма графитных включений |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материаловедение. Лаб. практикум |
-64- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Краткие теоретические сведения
На графитизацию чугуна существенное влияние оказывает количество присутствующих в нем элементов, наличие центров кристаллизации графита и скорость охлаждения.
Все элементы, вводимые в чугун, делятся на графитообразующие (С, Si, Al, В, Br и др.) и карбидообразующие (Мn, Сr, V, W, Ti, Mo и др.).
Скорость охлаждения оказывает существенное влияние на графитизацию чугуна. Чем меньше скорость охлаждения, тем полнее протекают процессы графитизации.
В серых чугунах графит присутствует в форме пластинок (чешуек) (рис. 7.4).
Свойства серых чугунов при одинаковой металлической основе зависят от размеров, количества и распределения графитных включений. Их можно рассматривать как трещины, поры, внутренние разрезы, нарушающие целостность металлической основы.
Чем больше графита в чугуне, чем грубее его включения и чем меньше они изолированы друг от друга, тем ниже качество чугуна.
С увеличением количества перлита при одной и той же форме графитных включений механические свойства (прочность, твердость) чугуна повышаются.
Серые чугуны но ГОСТ 1412-85 маркируются буквами: С – серый и Ч – чугун, после буквы следуют цифры, указывающие величину сопротивления при растяжении – σв (табл. 7.1).
Таблица 7.1
Свойства серых чугунов по ГОСТ 1412-85
Марка чугуна |
Твердость по HB при толщине |
Временное сопротивление при растя- |
стенки отливки 15 мм |
жении σв, МПа (кгс/мм2), не менее |
|
СЧ10 |
1 900 |
100 (10) |
СЧ15 |
2 100 |
150 (15) |
СЧ18 |
– |
180 (18) |
СЧ20 |
2 300 |
200 (20) |
СЧ21 |
– |
210 (21) |
СЧ24 |
– |
240 (24) |
СЧ25 |
2 450 |
250 (25) |
СЧ30 |
2 600 |
300 (30) |
СЧ35 |
2 750 |
350 (35) |
Модифицированные чугуны получают введением в расплав специальных примесей – модификаторов, так как процесс графитизации (форма выделения графита) зависят от числа центров кристаллизации. Этими центрами могут быть мельчайшие нерастворенные частицы окислов.
Вводят в чугун модификаторы перед разливкой, обычно это: ферросилиций, алюминий, силико-кальций, магний и др.
Материаловедение. Лаб. практикум |
-65- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Краткие теоретические сведения
Их назначение: получить мелкие, изолированные, равномерно распределенные включения графита, изменить форму графитных включений, получить перлитную металлическую основу.
Высокопрочный чугун получают из обычного серого перлитного чугуна двойным модифицированием: добавкой магния и ферросилиция (рис. 7.4). Под действием магния графит приобретает форму шаров (глобулей), кроме того, магний повышает прочность металлической основы.
По ГОСТ 7293–85 высокопрочные чугуны маркируются буквами ВЧ и цифрой – σв (табл. 7.2).
Таблица 7.2
Свойства высокопрочных чугунов по ГОСТ 7293-85
|
Временное сопротивление |
|
Условный предел |
Относительное |
Твердость |
Марка |
при растяжении σв, МПа |
|
текучести σ0,2, |
||
чугуна |
(кгс/мм2) не менее |
|
МПа (кгс/мм2) |
удлинение |
по Бринел- |
|
|
|
|
δ, %, не менее |
лю, HB |
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|
||
ВЧ35 |
350 (35) |
|
220 (22) |
22 |
1 400–1 700 |
ВЧ40 |
400 (40) |
|
250 (25) |
15 |
1 400–2 020 |
ВЧ45 |
450 (45) |
|
310 (31) |
10 |
1 400–2 250 |
ВЧ50 |
500 (50) |
|
320 (32) |
7 |
1 530–2 450 |
ВЧ60 |
600 (60) |
|
370 (37) |
3 |
1 920–2 770 |
ВЧ70 |
700 (70) |
|
420 (42) |
2 |
2 280–3 020 |
ВЧ80 |
800 (80) |
|
480 (48) |
2 |
2 480–3 510 |
ВЧ100 |
1 000 (100) |
|
700 (70) |
2 |
2 700–3 600 |
Ковкие чугуны получают отжигом отливок, изготовленных из белого чугуна. В процессе отжига цементит, входящий в структуру белого чугуна, распадается на железо, и графит, имеющий хлопьевидную форму (при затвердевании отливок – обычного серого чугуна – такую форму графит не принимает). Хлопьевидная форма графита улучшает пластические свойства чугуна: такой чугун не разрешается при ударах и изгибе.
В зависимости от строения металлической основы различают перлитный, феррито-перлитный и ферритный ковкие чугуны. Последний из них наиболее пластичен, твердость его минимальна. Маркируется ковкий чугун буквами: К – ковкий, Ч – чугун и цифрами. Первые две цифры – σв, вторые – относительное удлинение δ % (табл. 7.3).
Материаловедение. Лаб. практикум |
-66- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Краткие теоретические сведения
|
Свойства ковкого чугуна по ГОСТ 1215-79 |
Таблица 7.3 |
|||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Марка ковкого чу- |
|
Временное сопротивление |
|
Относительное уд- |
Твердость по |
гуна ферритного и |
|
разрыву, МПа (кгс/мм2) |
|
линение δ , % |
|
перлитного класса |
|
|
|
|
Бринеллю, HB |
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|||
КЧ30-6 |
|
294 (30) |
|
6 |
1 000–1 630 |
КЧ33-8 |
|
323 (33) |
|
8 |
1 000–1 630 |
КЧ35-10 |
|
333 (35) |
|
10 |
1 000–1 630 |
КЧ37-12 |
|
362 (37) |
|
12 |
1 100–1 630 |
КЧ45-7 |
|
441 (45) |
|
7 |
1 500–2 070 |
КЧ50-5 |
|
490 (50) |
|
5 |
1 700–2 300 |
КЧ55-4 |
|
539 (55) |
|
4 |
1 920–2 410 |
КЧ60-3 |
|
588 (60) |
|
3 |
2 000–2 690 |
Порядоквыполненияработы
1.Получить коллекцию микрошлифов различных чугунов в равновесном состоянии до и после травления 4 %-м раствором азотной кислоты в спирте.
2.Изучить и зарисовать микроструктуру всех микрошлифов.
3.По наличию и форме графитных включений определить вид чугуна.
4.Определить структуру металлической основы чугунов, подвергнутых травлению и указать на микрошлифе структурные составляющие.
Содержаниеотчета
Отчет по лабораторной должен включать:
1)зарисовки всех микрошлифов полученной коллекции (см. «Порядок выполнения работы»);
2)ответы на вопросы индивидуального задания.
Заданияклабораторнойработе
1.Сравнить структуру и свойства серых и ковких чугунов.
2.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава, содержащего 3,2 % С.
3.Как производится модифицирование серых чугунов? Какую структуру и свойства они имеют до и после модифицирования?
4.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава, содержащего 5,2 % С.
Материаловедение. Лаб. практикум |
-67- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Задания к лабораторной работе
5.Как получают высокопрочные чугуны? Указать их структуру, свойства и маркировку.
6.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава эвтектического состава.
7.Как построена эвтектика и эвтектоид в сером и белом чугунах?
8.По диаграмме железо-углерод описать изменение микроструктуры доэвтектического чугуна при медленном и быстром охлаждении от 1 500 °С до комнатной температуры. Состав чугуна выберите сами.
9.Привести классификацию серых чугунов по их микроструктуре и дать характеристику их механических свойств.
10.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаж-
дении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава, содержащего 4,6 % С.
11.Указать структурные составляющие, получаемые в сплавах с содержанием углерода от 2,0 % до 6,67 % при комнатной температуре и дать характеристику их механических свойств.
12.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 300 до 0 °С для сплава, содержащего 4,3 % С.
13.Перечислить структурные составляющие, встречающиеся в белых чугунах и дать характеристику их механических свойств.
14.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения для сплава, содержащего 2,7 % С в интервале температур от 1 600 до 0 °С.
15.Как влияет структура серого чугуна на его свойства?
16.По диаграмме железо–углерод описать изменение микроструктуры заэвтектического чугуна при медленном и быстром охлаждении от 1 600 °С до комнатной температуры. Состав чугуна выберите сами.
17.Перечислите все формы, в которых может находиться углерод в сталях и чугунах. Пользуясь диаграммой железо–углерод, привести примеры соответствующих микроструктур.
18.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращение при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава, содержащего 3,8 % С.
19.Описать влияние размеров и формы графитных включений на свойства чугуна.
20.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1 600 до 0 °С для сплава, содержащего 6 % С.
21.Как получают ковкий чугун? Указать его структуру, свойства и маркировку.
Материаловедение. Лаб. практикум |
-68- |
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7 ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ЧУГУНОВ
Задания к лабораторной работе
22.По диаграмме железо–углерод описать превращения, происходящие при медленном и быстром охлаждении в сплаве эвтектического состава
винтервале температур от 1 300 до 0 °С.
23.В чем различие между белыми и серыми чугунами (структура, механические свойства)?
24.Вычертить диаграмму Fe–Fe3C, описать превращения при охлаждении и построить кривую охлаждения для сплава, содержащего 3 % С в интервале температур от 1 600 до 0 °С.
25.Сравнить структуру и свойства серых и высокопрочных чугунов.
Контрольныевопросы
1.Чем отличается структура и свойства серых и ковких чугунов?
2.Как получают высокопрочные чугуны? Указать их структуру, свойства и маркировку.
3.Как построена эвтектика и эвтектоид в белом чугуне?
4.Как влияет структура серого чугуна на его свойства?
5.Как влияют размеры и форма графитных
включений на свойства чугунов?
6.В чем различие между белым и серым чугунами (структура, механические свойства)?
7.Чемотличаетсяструктураисвойствасерыхивысокопрочныхчугунов?
Материаловедение. Лаб. практикум |
-69- |