- •Введение.
- •Технология исследования внутренних дефектов и их характеристик в конструкциях из пкм.
- •Методы обнаружения и распознавания дефектов. Метод безэталонного определения порогового значения сигнала в автоматизированной системе неразрушающего контроля.
- •Исследование процесса теплового контроля многослойных конструкций из пкм.
- •Производственные системы и технологии неразрушающего контроля. Разработка принципов построения автоматизированной системы неразрушающего контроля (аснк) и её программного обеспечения.
- •Автоматизированный рентгеновский контроль. Методы радиометрического контроля.
- •Дискретный метод измерения.
- •Автоматизированный ультразвуковой контроль крупногабаритных конструкций из пкм.
- •Автоматизированный ультразвуковой контроль малогабаритных изделий сложной формы из пкм.
- •Автоматизированный контроль радиопрозрачности конструкций из пкм.
- •Ультразвуковой теневой контроль многослойных крупногабаритных сложнопрофильных конструкций из пкм.
- •Ультразвуковой теневой контроль средне – и малогабаритных конусных изделий из углеродных материалов.
- •Акустический односторонний контроль сложных многослойных конструкций из пкм.
- •Диагностика технического состояния плоских стеклопластиковых нагревателей по анализу температурных полей поверхности.
- •Исследование и разработка новых технологий неразрушающего контроля.
- •Метод ультразвуковой термографии.
- •Повышение достовености результатов неразрушающего контроля путем оптимизации работы операторов на основе методов статического анализа и оптимального управления.
Исследование процесса теплового контроля многослойных конструкций из пкм.
Математическое моделирование теплового неразрушающего контроля (ТНК) является задачей определения геометрических характеристик и положения дефектов по температурному полю объекта контроля. При этом особую проблему для неразрушающего контроля представляют дефекты в изделиях их ПКМ. Однако при использовании существующих экспериментальных систем, анализирующих информацию о тепловом поле поверхности объекта контроля и представляющих собой тесный симбиоз между программно-аппаратным комплексом и специалистом-экспертом, не всегда удается обеспечить получение качественных оценок дефектов, что существенно ограничивает область их применения.
Таким образом, вопрос получения точных координат формы дефекта в трехмерном понимании и определение его местоположения, в том числе глубины залегания, при проведении теплового контроля достаточно актуален.
При таком положении дел заказчик исследования может полагаться только на опыт эксперта-дефектоскописта и получать в качестве отчета только информацию о приемном местоположении дефектов и их приблизительной форме, в основном в плоскости. Это предполагает для обеспечения достоверных результатов обязательное привлечение к проведению контроля высококвалифицированных специалистов, что не всегда экономически оправдано и технически реализуемо.
Поэтому перспективен метод определения пространственных характеристик дефектов в изделиях из ПКМ а основе трехмерного математического моделирования (тепловая дефектометрия), обеспечивающий получение достоверных объективных результатов контроля независимо от квалификации дефектоскопистов.
Производственные системы и технологии неразрушающего контроля. Разработка принципов построения автоматизированной системы неразрушающего контроля (аснк) и её программного обеспечения.
Трудности качественного и своевременного создания сложных программных комплексов, а тем более сложных систем, общеизвестны. Однако признания трудностей недостаточно для исправления существующего положения. Решение этой проблемы должно быть единым, концептуально целостным, учитывающий специфику задач проектируемой системой и специфику ее функционирования и окружения.
Автоматизированный рентгеновский контроль. Методы радиометрического контроля.
В соответствии с основным назначением средства радиометрического контроля относят к приборам, использующим ионизирующие излучения для измерения физических характеристик просвечиваемых объектов. По характеру измеряемого параметра их подразделяют на дефектоскопы и толщимеры. Кроме того, классификационными признаками являются условия измерения (поглощения излучения и его обратное расстояние), вид используемого ионизирующего излечения (рентгеновские трубки, изотопные источники, ускорители) и конструктивно-эксплуатационные особенности.
При радиометрическом методе контроля дефектами излучения являются различного рода счетчики, электронно-оптические преобразователи, ионизационные камеры, сцинтилляционные преобразователи.
В радиометрических приборах может быть использован аналоговый или дискретный (счетный) метод представления информации. Выбор метода обусловлен быстродействием, точностью, числом каналов, выходным устройством анализа принятия решения.