Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Организация и планирование машиностроительного производства (произв

..pdf
Скачиваний:
78
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
17.05 Mб
Скачать

ние межличностных отношений; осуществление коллективных форм организации труда и т.д.

Качество труда — это воплощенная в его результатах совокупность свойств, которая может проявляться при разработке, производстве, экс­ плуатации или потреблении продукции. Важной предпосылкой качества труда является прежде всего строгое соблюдение работниками стандар­ тов, нормативов, технических требований и условий, технологических режимов и т.д., соответствующих достижениям в науке, технике и произ­ водстве.

5.1.2.Принципы организации труда

Кпринципам организации труда относятся:

Принцип рациональной специализации труда — осуществляется в зависимости от типа и объема производства, его технико-организацион­ ного уровня, эффективности системы подготовки и переподготовки кад­ ров, освоения работниками родственных профессий или отдельных их функций и т.д. Количественные изменения в специализации труда прояв­ ляются в росте доли квалифицированных работников сложных специаль­ ностей и сокращении доли работников малоквалифицированного физи­ ческого труда. Качественные изменения выражаются через такие элемен­

ты квалификации, как знание, умение, навыки и опыт.

Принцип профессионально-квалификационного соответствия ра­ ботников выполняемым работам — реализуется путем организации профессиональной ориентации и профессионального отбора, правильной расстановки и использования работников на производстве с учетом их трудовых навыков.

Принцип обеспечения нормальной интенсивности труда — преду­ сматривает достижение наилучшего соотношения между результатами труда и количеством затрачиваемого труда при соблюдении трудовых нормативов и физиологически обоснованных норм. Как известно, на уро­ вень интенсивности труда влияют: неритмичность работы, недостаточ­ ная квалификация работников, отсутствие правильных соотношений ме­ жду физической и нервной напряженностью труда, несоответствие ра­ ботников психологическим и антропометрическим требованиям той про­ фессии, по которой они работают. Устранение этих или других подобных причин, влияющих на уровень интенсивности труда, возможно путем: снижения темпа выполнения и тяжести сложных работ, устранения от­ клонений от санитарно-гигиенических норм и других нормативных усло­ вий труда, механизации и автоматизации трудоемких, тяжелых и вред­

ных работ, соблюдения вб всех производственных подразделениях ра­ циональных режимов труда и отдыха и других мероприятий.

Принциправномерности труда — периодическое повторение сово­ купности каких-либо действий или движений работников во времени. На равномерность труда влияют: суточный и сменный режимы труда и отды­ ха; системы планово-предупредительного обслуживания рабочих мест, рациональная организация специализированных и комплексных смен­ ных и сквозных бригад.

Показателями ритмичности труда могут быть:

равенство периодов запуска в производство заготовок и выпуска готовых деталей;

— равенство сменных объемов производства взаимосвязанных про­ изводственных подразделений;

— соответствие объема выпуска готовой продукции цехами-изгото- вителями объему потребностей в нейпо кооперированным поставкам и спросу на рынке.

Принцип психологии труда — учитывает психологические аспекты трудовой деятельности и психические особенности человека в процессе труда. Он важен при организации рабочих мест, установлении производ­ ственных связей, режимов труда и отдыха, решении вопросов профилак­ тики переутомления, устранения монотонности в работе. При изучении психических особенностей человека в трудовой деятельности важно ус­ тановить условия умеренного психологического напряжения, при кото­ ром трудовые процессы осуществляются с наибольшей экономией энер­ гетических затрат и характеризуются высокой эффективностью. Эффек­ тивность трудовой деятельности зависит и от того, насколько человек способен анализировать требования к конкретной трудовой деятельности

иоценивать собственную пригодность к ней. Это связано с такими каче­ ствами личности, как абстрактное мышление, самооценка своих досто­ инств и недостатков. Предпочтительна такая организация труда, при ко­ торой привлекательной силой для людей при выборе профессии стано­ вятся содержание деятельности, престиж, возможность самоутвержде­ ния.

Принцип физиологических основ организации труда. Существует деление труда на умственный и физический. При умственном труде тре­ буется напряжение воспринимающего (сенсорного) аппарата, внимания, памяти, активизации мышления и т.д. Физический труд связан с работой двигательного аппарата и напряжением нервной и мышечной системы. Установлено, что работоспособность в течение рабочего дня меняется при физической и умственной работе по следующим трем фазам:

— «вхождение» в трудовой процесс — первая фаза (врабатывание), с затратами на это десятков минут при физической работе;

более высокая работоспособность достигается в средние часы сме­ ны— вторая фаза (3—6 часов работы);

третья фаза — снижение работоспособности по производствен­ ным и физиологическим показателям в связи с возможными нарушения­ ми нервной регуляции физиологических процессов во время трудовой деятельности.

Продуктивной работе способствуют: соблюдение ритма и последова­ тельности выполнения закрепленных функций, установленного чередо­ вания труда и отдыха, устранение монотонности в работе путем комбини­ рованной загрузки работников на основе многофункциональной мотива­ ции их, обучения рациональным приемам труда на смежных работах и за­ крепления приобретенных навыков.

Принцип разделения и кооперации труда — обособление отдель­ ных процессов и работ при производстве изделий, основанное на специа­ лизации орудий труда и работников и сопровождающееся сокращением производственного цикла, переналадок оборудования, повышением про­ изводительности труда, качества продукции. Разделение труда на пред­ приятии заключается в выделении различных видов работ (частичных процессов создания продукции) и закреплении их за определенными ра­ ботниками. Оно может проявляться в виде:

функционального разделения труда на основе выделения произ­ водственных функций: управление, подготовка производства, осуществ­ ление процессов производства продукции, оказание услуг промышленно­ го характера и др.;

технологического разделения труда на основе расчленения про­ цесса производства на стадии (заготовительную, обрабатывающую, сбо­ рочную), технологические процессы и операции; технологическое разде­ ление труда проявляется в предметном и пооперационном разделении труда (основная и вспомогательная продукция; основные, вспомогатель­ ные и обслуживающие операции);

квалификационного разделения труда, обусловленного разной сложностью и ответственностью выполняемых работ и изготовляемой продукции, разными требованиями к подготовке исполнителей.

Кооперация труда неразрывно связана с его разделением. Чем деталь­ нее разделение труда, тем большее значение приобретает кооперация труда, т.е. объединение работников в ходе совместного выполнения еди­ ного процесса или группы взаимосвязанных процессов труда. Наиболее предпочтительными формами кооперации труда являются: межцеховая (участие коллективов нескольких цехов в изготовлении продукции), внутрицеховая (взаимодействие коллективов производственных участ­ ков), внутриучастковая (взаимодействие отдельных работников участка в процессе труда).

Изменения в разделении и кооперации труда обусловлены все боль­ шей автоматизацией труда — созданием обрабатывающих центров, агре­ гированных машин, многофункционального оборудования из модулей, гибких автоматизированных систем, выполняющих комбинированные операции разного технологического назначения.

5.1.3. Формы организации труда

Наиболее распространенной формой организации труда яв­ ляется коллективная (бригадная) форма. Производственная бригада — коллектив работников одинаковых или разных профессий, специально­ стей, квалификации, совместно выполняющих единое производственное задание и полностью отвечающих за результаты труда. В машинострое­ нии распространены как специализированные, так и комплексные смен­ ные и сквозные бригады.

Важной предпосылкой организации бригад являются технико-орга­ низационные условия производства, когда без бригадной организации труда выполнение производственного процесса невозможно или эконо­ мически неэффективно. Бригады организуют не только для обслужива­ ния мощных прессов, плавильных печей, сложных прокатных станов, по­ точных линий, выполнения производственного задания, которое нельзя расчленить на части для выполнения отдельными работниками, но и для замены индивидуальной формы организации труда коллективной, соз­ дающей широкие возможности совмещения профессий, повышения со­ держательности труда и эффективности его результатов.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной профессии или специальности для выполнения однородных технологических опера­ ций (слесарно-сборочных, монтажных, наладочных и др.).

Важной предпосылкой создания этих бригад является стабильность производственных условий, характерная для массового и крупносерий­ ного выпуска продукции. При оснащении этих производств обрабаты­ вающими центрами, роботами, автоматически действующими машинами и агрегатами из модулей целесообразно создание специальных бригад из высококвалифицированных специалистов — профессионалов с доста­ точным производственным опытом для обеспечения безотказного функ­ ционирования перечисленного оборудования и наибольшей его произ­ водственной отдачи. Значительной эффективностью характеризуются специальные бригады из операторов и наладчиков при эксплуатации ав­ томатических линий.

Комплексные бригады состоят из рабочих разных профессий и специ­ альностей для выполнения комплекса технологически разнообразных (взаимосвязанных) работ. Такие бригады лучше обеспечивают коопера­

цию труда основных и вспомогательных рабочих, совмещение профес­ сий, гибкость в решении технологических и организационных вопросов, эффективное использование рабочего времени.

Недостатки сменных бригад (специализированных и комплексных): возможны неполная загрузка оборудования, неритмичная работа, произ­ водственные потери в связи с передачей смены.

Для работы на оборудовании при продолжительном технологическом процессе в отличие от сменных организуются сквозные бригады, позво­ ляющие увеличить время оперативной работы, уменьшить время подго­ товительно-заключительных работ и обслуживание рабочих мест, сокра­ тить простои по организационно-техническим причинам и потери време­ ни по вине рабочих.

Комплексные бригады создаются обычно на предметно-замкнутых участках (пролетах), когда основой достижения высоких результатов труда является согласованное действие рабочих разных профессий и спе­ циальностей заготовительной, обрабатывающей, сборочно-монтажной стадий производства. Широкое применение получили комплексные сквозные бригады, работающие на единый наряд с оплатой по конечным результатам труда. Эти бригады отличаются высокой производительно­ стью труда, меньшими потерями рабочего времени, экономным исполь­ зованием материальных и трудовых ресурсов, высокой трудовой дисцип­ линой.

За бригадами, как правило, закрепляются производственные площа­ ди, оборудование, оснастка, средства автоматизации и механизации с возложением полной ответственности за их состояние и эффективное ис­ пользование.

Работа бригад оценивается в зависимости от общего достигнутого ре­ зультата и трудового вклада каждого работника, учитываемого коэффи­ циентом трудового участия (КТУ).

Совмещение профессий — выполнение одним работником разнотип­ ных функций и работ при овладении им несколькими профессиями и спе­ циальностями. Оно характерно как для индивидуальной, так и коллектив­ ной (бригадной) организации труда основных и вспомогательных рабо­ чих, конструкторов, технологов и т.д.; позволяет рационально использо­ вать рабочее время на основе уплотнения рабочего дня, выполнять работы с меньшим количеством исполнителей, ограничить число резерв­ ных рабочих на конвейерных линиях, сократить простои оборудования, расширить производственные возможности работников, устранить одно­ образие и монотонность труда рабочих на поточных линиях.

Коэффициент возможного совмещения для данного рабочего KCB “ Тсв / ТС1

где Тсв — свободное время при выполнении работ по основной профес­ сии; Тсм — продолжительность рабочей смены.

Многостаночное обслуживание — одна из наиболее эффективных форм организации труда, как правило, основанная на совмещении про­ фессий. Характерным для нее является определенная очередность обслу­ живания одним рабочим нескольких машин (станков, единиц оборудова­ ния). Выполнение ручной (машинно-ручной) работы на каждой машине производится при этом во время машинно-автоматической работы всех остальных машин. При обслуживании рабочим п машин машинное время одной их них, например, m-й (tM:uum), должно равняться или превышать время занятости рабочего на всех остальных машинах:

 

 

п

 

t Maiu.m -

“ *зан.т >

 

 

i=l

 

n

 

где

1зан.т — соответственно время занятости рабочего-многоста-

 

i=l

 

ночника при обслуживании им п машин и m-й машины.

Важными предпосылками достижения указанного соотношения вре­ мени являются освобождение многостаночника от второстепенных и об­ служивающих функций, механизация вспомогательных операций и со­

вмещение их с машинным временем.

 

 

Структура времени занятости многостаночника

в общем виде мо­

жет быть представлена формулой

 

 

 

^занл ~ tpy4.i

tai

t nep.ij>

 

где tpy4 j — вспомогательное ручное (машинно-ручное) время, затрачи­ ваемое рабочим на i-й машине; ta*— время наблюдения рабочего за авто­ матической работой i-й машины; tnep.ij —время на переход рабочего от i-й к j-й машине.

Загрузка рабочего-многостаночника:

Ь - 5 > - и / т ~ . i=l

где Тм с — цикл многостаночного обслуживания, т.е. период времени, в течение которого рабочий повторяет выполнение определенного ком­ плекса ручных (машинно-ручных) операций (приемов) на всех закреп­ ленных за ним машинах.

Простои рабочего за Тмс:

п

Праб = Тм с - ^ t мн j. i=l

N станка

1

2

3

N станка

1

2

3

N станка

1

2

Время, мин

^маш

1руч

^олер

 

 

Цикл работы многостаночника

 

77///А

 

У////А

 

10

5

15

 

 

10

5

15

 

-----

V7777A

-------------------------------

 

 

10

5

15

 

 

Тис

V77777;

---------------- Тмс

V77777,

Раб<эчий

 

 

---- ---------

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

Цикл работы многостаночника

 

^маш

*РУЧ

^опер

 

 

 

77777Л

 

7777т

 

12

8

20

 

 

13

7

20

 

 

Щ777)

V///A

 

 

 

16

4

20

 

 

 

Ш Г

 

 

 

 

 

---------------

 

Тмс-----------------

 

М

---------------- Тмс------------------

Раб<эчий

 

 

 

 

 

11

....................

~ 1 Ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

Цикл работы многостаночника

 

^маш

tpy4

*опер

 

 

 

77///А

 

7777т

 

12

8

20

 

 

 

 

 

- < ---------------

 

*олер---------------

 

 

\ХУ///А

 

13

7

20

 

tXV/7/А

 

 

 

Раб<эчий

 

---------------

 

Тмс-----------------

 

 

---------------- Тмс------------------

ШШ

 

 

 

 

 

 

 

Время автоматической работы 1ШШ

Время занятости рабочего на станке

Время занятости многостаночника за цикл

Свободное от работы время многостаночника за цикл

Время простоев станков за цикл

Рис. 5.1. Некоторые варианты многостаночного обслуживания:

о — обслуживание рабочим станков-дублеров с полной загрузкой оборудования; б — то же, но при неполной загрузке; в— вариант с простоями станка из-за некратности и неравенства опера­ тивного времени на совмещаемых станках при неполной занятости рабочего

Рис. 5.2. Типовые варианты расположения обслуживаемого оборудования и маршруты многостаночника

Простои машин за Тмс:

пмаш= тм.с-]>Х

ГД6 ton j

^маш.

^занл*

На рис. 5.1 показаны некоторые варианты многостаночного обслужи­ вания. На рис. 5.2 указаны типовые варианты расположения обслуживае­ мого оборудования и маршруты многостаночника.

5.1.4. Требования организации труда

ктехническим характеристикам машин

иоборудования

Всовременных условиях человеку приходится контактиро­ вать и разделять функции с машинами, оборудованием, приборами, сред­ ствами механизации и автоматизации, с простыми и сложными система­ ми «человек — машина». Поэтому средства труда, наряду с достигнуты­ ми технической новизной, эксплуатационной долговечностью и безот­ казностью, должны быть приспособлены к физиологическим особеннос­ тям рабочего, положительно влиять на его эмоции, способствовать сни­ жению нервно-психических нагрузок и утомляемости, создавать нор­ мальные условия для эффективной трудовой деятельности.

Кнаиболее важным требованиям к конструкциям машин и оборудо­ вания относятся требования эргономики. Эти требования подразделяют-

Рис. 5.3. Зоны досягаемости рук человека:

а — в вертикальной плоскости (7, 3, 6 — зоны максимальной досягаемости; 2, 4, 8 — зоны до­ пустимой досягаемости); б — в горизонтальной плоскости (7, 7 — зоны максимальной досягае­ мости, 2, б — зоны допустимой досягаемости, 3, 5 — зоны оптимальной досягаемости)

ся на антропометрические, биомеханические и инженерно-психологиче­ ские.

А н т р о п о м е т р и ч е с к и е т р е б о в а н и я непосредствен­ но связаны с особенностями человеческого тела: ростом, размерами тех частей тела, которые участвуют в выполнении трудовых процессов, а так­ же в принятии необходимых рабочих положений и поз. Отработка антро­ пометрических требований к конструкции машин и оборудования произ­ водится при испытании опытных образцов, макетировании и моделиро­ вании. В первую очередь решаются вопросы рационального размещения блоков управления машиной (оборудованием) с учетом досягаемости рук и определенных рабочих поз оператора (рис. 5.3).

На позы работников влияют габариты и масса изготовляемого объек­ та, способы перемещения его и занимаемые положения при выполнении трудовых процессов. Практикой установлено, что утомляемость работ­

ника существенно снижается и достигается рациональная нагрузка раз­ личных мышц при применении комбинированной позы (работа выполня­ ется и сидя, и стоя).

Механика трудовых движений изучается б и о м е х а н и к о й , подразделяющей их по сложности, напряженности и утомляемости ра­ ботников на движения пальцев; пальцев и запястья; пальцев, запястья, предплечья и плеча; пальцев, запястья, предплечья, плеча и корпуса.

И н ж е н е р н а я п с и х о л о г и я анализирует функции челове­ ка в системах управления, возможности и способности его принимать ре­ шения и перерабатывать информацию, обеспечивать своевременность и качество закрепленных за ним функций. В результате определяются ус­ ловия, когда работник проявляет наиболее полно свои достоинства, а ма­ шина компенсирует его недостатки. При этом создаются предпосылки для успешного считывания информации и манипулирования средствами управления.

5.1.5. Организация труда и разделение функций в системе «человек — машина»

Система «человек—машина» (СЧМ) выполняет возложен­ ные на нее задачи благодаря совместной работе технических устройств и человека, которые рассматриваются как неотъемлемые составляющие части всей системы. Например, система «рабочий—станок», «кранов­ щик—кран», «водитель—автомобиль», «оператор энергетической систе­ мы—энергетическая система», «оператор—ЭВМ» и т.д.

Следует отметить, что даже полностью автоматизированный завод, функционирующий без непосредственного участия человека, или обра­ батывающий центр являются человеко-машинными системами, так как необходимы их наладка, наблюдение и корректировка работы, обмен ин­ формацией. При создании человеко-машинных систем исключительно важное значение имеют рациональное распределение функций между че­ ловеком и машиной, максимальное приспособление технической части к возможностям и способностям человека.

Установлено, что машина превосходит человека, когда необходимы значительные усилия, большие скорости, многократное повторение ру­ тинных операций. Однако человек превосходит машину при оценке боль­ ших и разнообразных объемов информации, при работе в изменяющихся условиях, когда приходится принимать непредусмотренные ранее реше­ ния или когда требуется концентрация внимания на отдельных частях по­

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]