19.Плановые ремонты оборудования
Плановый ремонт предусматривает вывод в ремонт оборудования с учетом требований действующих в отрасли норм и нормативов.
Плановый ремонт подразделяется на следующие виды:
- капитальный
- средний
- текущий (малый)
Текущий ремонт включает замену быстроизнашиваемых деталей, промывку и чистку масляных и охлаждающих систем, испытание агрегата, выявление деталей, требующих замены или ремонта при среднем или капитальном ремонте, составление ведомости дефектов. Текущий ремонт призван обеспечивать работоспособность оборудования до очередного планового ремонта.
Средний ремонт включает частичную разборку энергооборудования, замену изношенных деталей, проверку и чистку деталей и узлов, испытание агрегата, уточнение предварительно составленной дефектно-сметной ведомости и выявление работ, которые могут быть проведены в период капитального ремонта.
проводится с периодичностью свыше одного года.один раз в межремонтный период с целью улучшения технико-экономических показателей.
Капитальный ремонт включает полную разборку оборудования, осмотр всех деталей, уточнение предварительно составленной дефектно-сметной ведомости, замену отдельных деталей и узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование после капитального ремонта. Его задача состоит не только в обеспечении работоспособности оборудования, но и в полном восстановлении производственной мощности агрегата, его первоначальных технико-экономических показателей.
Капитальный, а иногда и средний ремонты энергетического оборудования могут сочетаться с частичной или комплексной модернизацией, позволяющей улучшить технико-экономические показатели оборудования.
20. Ремонтный цикл, межремонтный цикл, структура ремонтного цикла, продолжительность ремонтов оборудования
Период времени между двумя капитальными ремонтами называется ремонтным циклом.
Межремонтным периодом называется время между двумя очередными плановыми ремонтами, а межосмотровым периодом – время между двумя очередными осмотрами или между очередным плановым ремонтом и осмотром.
Перечень и последовательность выполнения ремонтных работ на протяжении одного ремонтного цикла образуют его структуру.
При известной длительности ремонтного цикла tц можно определить длительность межремонтного tмп и межосмотрового tмо периодов по следующим соотношениям:
и
где пс, пм, по – количество средних и малых ремонтов, а также осмотров для данного вида оборудования, соответственно.
21. Структура организации технического обслуживания и ремонта оборудования
должна рационально сочетать укрепление собственного ремонтного персонала энергопредприятия с развитием экономически обоснованного централизованного ремонта на уровне энергосистемы, региона и отрасли с привлечением других организаций независимо от их статуса и форм собственности.
Выбор организационной структуры ремонта осуществляет непосредственно энергопредприятие с учетом сложившихся условий и перспективы развития энергосистемы и региона.
Направление технического обслуживания и ремонта координирует Главэнергоремонт.Энергопредприятия несут ответственность за техническое состояние оборудования, полноту выполнения подготовительных работ, своевременное обеспечение запланированных объемов ремонтных работ запасными частями и материалами, выполнение объемов, сроки и качество выполненных ремонтных работ.
На энергопредприятии ответственность за проведение технического обслуживания и всех видов ремонтов возложено на главного инженера.