15. Какими методами произв оценка времени выполнения работ при составлении сг монтажа оборудования

В зависимости от характера и условий монтажа время выполнения работ может быть определено одним из приведенных методов или их сочетанием.

1. По утвержденной нормативной документации.

«Нормы продолжительности строительства» Госстроя РФ устанавливают продолжительность монтажа оборудования для электростанции в целом или одного энергетического блока в зависимости от его мощности;

2. По трудоемкости монтажных работ.

а) По укрупненным затратам труда на монтаж одной тонны оборудования, конструкций и трубопроводов. Общие затраты труда определяются по массе монтируемого узла.

б) По действующим единым, ведомственным и местным нормам и расценкам на монтажные работы. В этих нормах приведены затраты труда на монтаж комплекса или узла, а также одной тонны оборудования.

Продолжительность монтажа, исходя из общей трудоемкости монтажных работ, может быть определена по формуле

,

где Q_общ - общие затраты труда на монтаж узла или комплекса, чел-дни.

3. По формулам на основе вероятностных оценок.

В сетевом планировании по таким работам ответственный исполнитель дает в зависимости от принятой системы три или две вероятностные оценки времени: минимальное время t_мин, максимальное время t_макс и наиболее вероятное время t_н.в.

17. Система планово-предупредительных ремонтов оборудования

Сущность этой системы заключается в предотвращении прогрессивного износа оборудования проведением профилактических осмотров и различных видов ремонтных работ, чередование и периодичность которых зависят от особенностей агрегата и условий его эксплуатации.

Система ППР предусматривает следующие виды работ по обслуживанию и ремонту техники:

Техническое обслуживание оборудования:

- межремонтное текущее обслуживание (наблюдение за состоянием оборудования, проведение ежедневных смазок и чисток, регулирование механизмов, устранение мелких неисправностей);

- периодические профилактические ремонтные операции (работы), выполняемые по календарному графику (промывки, смена масла, осмотры и т.п.).

Плановые ремонты оборудования:

- малый (текущий);

- средний;

- капитальный.

18. Техническое обслуживание оборудования.

Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций предусматривает выполнение комплекса операций по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода его в текущий ремонт, в том числе:

- обход по графику и осмотр работающего оборудования для контроля состояния и своевременного выявления дефектов;

- смазка трущихся деталей, замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, осмотр и замена дефектных бил молотковых мельниц, чистка масляных, мазутных, воздушных и водяных фильтров и отстойников, чистка решеток водоочистных сооружений, трубных досок конденсаторов и маслоохладителей, осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов арматуры, подтяжка сальников, регулировка обдувочных, дробеструйных, газо- и пневмоимпульсных, ультразвуковых и электроимпульсных аппаратов и др.;

- обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, присосов, пылений, парений, утечек воды, масла, газа и мазута, обслуживание водомерных колонок, контроль и регулировка средств измерений и автоматического регулирования и др.;

- наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и другие работы по поддержанию исправного состояния оборудования, находящегося в эксплуатации;

- осмотр и проверка оборудования при нахождении его в резерве, с целью выявления и устранения отклонений от нормального состояния.