- •2.Электрическое освещение объектов монтажа
- •3.Организация кислородного хозяйства
- •4. Организация газового хозяйства
- •8.Специальные механизмы для монтажа
- •9.Механизмы для монтажа оборудования
- •11.Генеральный план монтажной площадки
- •12. Требования к автомобильным и железным дорогам
- •13. Расчет площадей сборочных площадок и складов
- •15. Какими методами произв оценка времени выполнения работ при составлении сг монтажа оборудования
- •17. Система планово-предупредительных ремонтов оборудования
- •18. Техническое обслуживание оборудования.
- •19.Плановые ремонты оборудования
- •20. Ремонтный цикл, межремонтный цикл, структура ремонтного цикла, продолжительность ремонтов оборудования
- •21. Структура организации технического обслуживания и ремонта оборудования
- •22. Специализация в энергоремонтном производстве
- •23.Планирование ремонтов
- •24. Подготовительные работы к капитальным и средним ремонтам
- •25. Вывод в ремонт и производство ремонтов
- •26. Приемка оборудования из ремонта и оценка качества
- •27.Структурная схема комплексного сетевого графика
1.ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ Вопросы временного электроснабжения нового строительства решаются в проекте организации строительства (ПОС) тепломонтажных работ.
Электроэнергия на монтажном участке потребляется:
для работы электродвигателей грузоподъемных механизмов
для приводов всех монтажных механизмов, электроинструмента;
для питания сварочных трансформаторов при производстве ручной, полуавтоматической, автоматической электросварки и для выполнения термообработки сварных соединений с помощью электрических индукторов и печей сопротивления;
для освещения мест производства монтажных работ, зон подачи оборудования и подсобных помещений монтажного участка.
Для стадии разработки ПОС расход электроэнергии, кВтч, может быть определен по формуле
где Q1 – масса монтируемой в течение года металлической части тепломеханического оборудования, т; Q2 – масса металлических конструкций, т; Эуд – удельный расход электроэнергии на 1 т смонтированного оборудования и металлических конструкций (принимается 120 кВтч/т).
2.Электрическое освещение объектов монтажа
Освещение мест производства работ внутри зданий надлежит проектировать, руководствуясь соответствующими требованиями СН-81-70 и СНиП III-33-76.
Электрическое освещение монтажных площадок, а также мест производства работ, расположенных внутри зданий, должно осуществляться осветительными установками общего освещения (равномерного или локализованного). Освещенность должна быть не менее 5 лк независимо от применяемых источников света.
Для участков работ, где нормируемые уровни освещенности должны быть более 5 лк при монтаже следует предусматривать общее локализованное освещение.
Электрическое освещение монтажных площадок подразделяется на рабочее и аварийное. Устройство рабочего электрического освещения следует предусматривать на всех монтажных площадках и участках, где работы выполняются в темное время суток.
Аварийное освещение для эвакуации людей устраивается в случаях, когда спуск, подъем или выход людей в темноте связан с повышенной опасностью травматизма, освещенность должна быть не менее 0,5 лк.
Для электрического освещения мест производства наружных монтажных работ следует применять лампы накаливания и газоразрядные лампы.
Для питания осветительных приборов, предназначенных для освещения монтажных площадок и участков, должно применяться напряжение:
для осветительных приборов (прожекторов и светильников общего освещения) – не более 220 В;
для светильников стационарного местного освещения, а также светильников общего освещения, установленных на доступной для прикосновения людей высоте, 36 В.
Для переносных светильников напряжение не должно превышать 36 В, а при работе в барабанах и баках 12 В. Поэтому должны быть предусмотрены трансформаторы, понижающие напряжение с 380 или 220 В на 36 или 12 В, мощность трансформаторов 100-500 Вт.
3.Организация кислородного хозяйства
Потребность монтажного участка в кислороде для резки металла и труб, для сварки и термообработки труб малого диаметра, для подогрева металла и труб при производстве подгоночных работ и других нужд определяется в зависимости от общего объема работ по монтажу всего тепломеханического оборудования, строительных металлоконструкций, внутристанционных и наружных стальных трубопроводов.
По характеру конструкций и по удельным расходам кислорода эти работы могут быть сведены в две группы:
- тепломеханическое оборудование, включая все трубопроводы;
- строительные металлоконструкции.
Суточный расход кислорода Кс, м3/сутки, может быть определен по формуле
где Q1 – масса металлической части тепломеханического оборудования, для агрегата или станций по данным проекта, т; Q2 – масса строительных металлоконструкций, принимается по проекту, т; Кн – коэффициент неравномерности производства монтажных работ, принимается равным 1,3; Т – общая нормативная продолжительность монтажа агрегатов или электростанций в целом, дни (принимается по графикам монтажных работ); К1, К2, К3 и К4 – соответствующие средние удельные расходы кислорода, м3/т.
Монтажные участки могут получать кислород от специальных промышленных кислородных заводов или от кислородных установок, сооружаемых на строительствах электростанций. Кислородные заводы поставляют кислород в газообразном или жидком виде. Кислород газообразный поставляется для целей сварки и резки по ГОСТ 5583-58, хранится и транспортируется в стальных баллонах под давлением 150 кгс/см2, в баллоне емкостью 40 л содержится 60 м3 кислорода. Для станционного хранения газообразного кислорода применяются реципиентные станции трех типов (табл. 5.7).