- •1. Загальнi вказівки з виконання та впорядкування курсової розрахунково-графічної роботи
- •2. Змiст завдання
- •3.Зміст курсової роботи
- •4. Визначення механічної характеристики реле
- •5. Розрахунок магнітних провідностей та опорів повітряних проміжків
- •5.1.Загальні співвідношення
- •5.2. Знаходження магнітної провідності та опору робочого проміжку
- •5.3. Розрахунок магнітної провідності та опору неробочого проміжку
- •5.4. Приклад розрахунку
- •5.5. Визначення магнітної провідності та опору технологічного проміжку
- •5.6. Розрахунок магнітопровідності та опору проміжку витоку
- •6. Складання спрощеної схеми заміщення магнітної системи та визначення коєфіцієнта розсіяння
- •7. Розрахунок мрс
- •8. Розрахунок кривих намагнічення магнітної системи
- •9. Розрахунок тягової характеристики електромагніту
- •10. Розрахунок котушки реле
- •11. Перевірочні розрахунки
- •11.1. Фактична номінальна магніторушійна сила
- •11.2. Гранична потужність розсіювання
5.3. Розрахунок магнітної провідності та опору неробочого проміжку
Розрахунок неробочого проміжку ведеться лише для 1 типу магнітної системи, для 2 типу системи не враховується.
Проміжок δн розміщується між прямокутним якорем та прямокутною скобою (точки СС`,мал.3) і розраховується по осі скоби. Припускаємо:
проміжок створений паралельними площинами;
поток опучення відсутній.
Тоді магнітна провідність
Gн=μ0 , /11/
де δн- неробочий проміжок, м; S н- площа перетину неробочого проміжку. м2, який складається з двох частин: одна залежить від кута повороту якоря, друга є постійною і обумовлена немагнітними покриттям деталей.
Визначимо зв’язок між неробочим та робочим проміжком. Для цього розглянемо подібні трикутники СОС` та АОА`, для яких можна записати:
тому змінну частину неробочого проміжку знаходимо за співвідношенням
звідки
/12/
а повний неробочий проміжок
мм або м /13/
У відповідності з прийнятими значеннями робочого повітряного проміжка розраховуємо неробочий проміжок за /12/, /13/, його магнітну провідність за /11/ та опір Rн за /9/. Результати зведемо в табл. 2.
Приклад розрахунку магнітних провідностей та опорів робочого та неробочого проміжків:
δ·10-3,м |
0,05 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
Gδ·10-7, Гн |
24,6 |
6,7 |
3,6 |
2,57 |
2,0 |
1,7 |
1,57 |
Rδ·105, Гн-1 |
4,06 |
14,9 |
27,8 |
38,9 |
50 |
58,8 |
63,7 |
, Гн/м |
478 |
30,9 |
7,8 |
3,6 |
2,07 |
1,36 |
1,13 |
δн·10-3, м |
0,0175 |
0,025 |
0,035 |
0,045 |
0,055 |
0,065 |
0,070 |
Gн·10-7, Гн |
21,5 |
15,1 |
10,8 |
8,4 |
6,8 |
5,8 |
5,4 |
Rн·105, Гн-1 |
4,65 |
6,62 |
9,26 |
11,9 |
14,5 |
17,2 |
18,5 |
5.4. Приклад розрахунку
Вихідні дані: діаметр полюсного наконечника d=10,4·10-3, м; його товщина C = 2·10-3, м; R0 = 14,5·10-3, м; товщина немагнітної прокладки δк= 0,05мм = 0,05·10-3,м; початковий проміжок δп=1,1·10-3,м; товщина скоби а=1,5·10-3, м; ширина скоби та якоря b=20·10-3, м; Sн=a·b=30·10-6, м2.
Для розрахунку беремо проміжні значення робочого проміжку 0,05; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,1 мм та розраховуємо магнітні провідності робочого проміжку за /8/, неробочого проміжку - за /11/, опору - за /9/. Похідна від магнітної провідності робочого проміжку визначається за /10/. На підставі /12/, /13/ неробочий проміжок
δн= м
Результат розрахунку наведемо в табл. 2.
5.5. Визначення магнітної провідності та опору технологічного проміжку
Осердя з плоским наконечником кріпиться до скоби гвинтом чи заклепкою. У цьому місці є технологічний проміжок, зумовлений нещільним приляганням деталей. Приймемо δТ =0,015 мм =15·10-6 м. Його магнітопровідність визначимо так:
а магнітний опір
RТ ,
Для прикладу розрахунку (див. табл. 2) для діаметра осердя d0=7·10-3 м маємо: Gт=32·10-7 Гн; RТ=3,1·105 Гн-1.