4. Существо предлагаемого проекта

4.1. Цель проекта

В соответствии с федеральной целевой программой «Жилище» на 2003-2010гг. в рамках реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье – гражданам России», целью данного инвестиционного проекта является организация производства пенобетонных блоков для кладки стен; производства железобетонных блоков для фундамента зданий и сооружений; изготовление кладочной и тканой сетки; изготовление кровельных и фасадных материалов на основе современного технологического оборудования.

Для достижения поставленной цели предприятию требуется решить следующие задачи:

– приобретение современного производственного оборудования для производства пено- и железобетонных изделий;

– приобретение современных производственных линий для производства кровельных и фасадных материалов;

– оснащение этим оборудованием производственного цеха;

– проведение комплекса маркетинговых исследований продвижения продукции на региональном рынке.

Особенностями и преимуществами настоящего инвестиционного проекта в соответствии с поставленными целями, являются:

– быстрая окупаемость инвестиций обусловлена высоким спросом на локальном рынке строительных материалов за счет роста строительства зданий жилого, промышленного и хозяйственного назначения; проведения капитального ремонта и замены мягкой кровли жилого фонда; строительство жилья как строительными организациями, так и частными застройщиками, а также реконструкция с возведением мансардных этажей жилых домов типовых серий массовой застройки;

– повышение производственно-технологического потенциала и конкурентоспособности предприятий г. Читы и Читинской области;

– насыщение регионального строительного рынка выпускаемой продукцией.

4.2. Описание продукции

Инвестиционный проект предполагает организацию производства пено- и железобетонных блоков для строительства зданий и сооружений; кровельных и фасадных материалов на основе использования современных производственных линий и жесткой системой технологического контроля, что обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

В ходе реализации проекта предполагается выпуск следующей продукции.

1. Пенобетонные блоки размером 20*20*40 на основе высококачественного цемента М500, строительного песка и пенообразователя. Поставщиком цемента является ОАО «Ангарский цементный завод»; песка – ДРСУ-1 с. Угдан.

Для производства пенобетонных блоков используют пенобетонный генератор, в который добавляют следующие компоненты: песок, воду, цемент, пенообразователь через дозаторы. Компоненты перемешивают под давлением воздуха. Готовая масса разливается по формам, закрывают целлофаном, и готовые блоки сушатся на воздухе.

2. Железобетонные блоки ФБС-24.58.3 размером 238*28*60; ФБС-24.58.4 размером 238*38*60; ФБС-24.58.5 размером 238*48*60; ФБС-24.58.6. 238*58*60 на основе высококачественного цемента М400, пескогравийной смеси. Поставщиком цемента является ОАО «Ангарский цементный завод»; пескогравийной смеси – ДРСУ-1 с. Угдан.

Технологический процесс производства железобетонных блоков следующий. В бетонно-растворный узел (БРУ) загружаются ПГС (пескогравийная смесь), цемент, вода. Компоненты перемешивают. Готовая масса разливается по формам, вибрируется, затем формы помещаются в пропарочные камеры. После этого готовые блоки направляются на склад готовой продукции.

3. Кладочная и тканая сетка из проволоки диаметром Ø 4-5мм марки Вр-4 размером 100*150 и марки Вр-5 100*150 из низкоуглеродистой стали холоднокатаная для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 6727-80. Поставщиком сырья является ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Производство кладочной и арматурной сетки происходит в автомате контактной сварки. Проволока подается в автомат, происходит процесс сварки. Готовая продукция может быть в виде рулонов или определенных размеров (по желанию заказчика).

4. Металлочерепица «Монтерей» из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-86) в рулонах и из стали оцинкованной с полимерным декоративно-защитным покрытием размером 0,5*1250 мм (ТУ 14-1-4-92-90) 2 кл. Zn, ОН, БТ RAL 9003, RAL3003, RAL 3009, RAL 3111, RAL 6005, RAL 6002. Высокое качество готовых изделий обеспечивает последовательный метод профилирования, применяемый на линии наряду с автоматической системой управления и слежения за точностью прокатки и точной порезки готовых изделий. Поставщиком сырья является ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Процесс производства металлочерепицы – размотка сырья, штамповка, резка, укладка – полностью автоматический.