- •220100 – «Системный анализ и управление» и
- •280100 – «Безопасность жизнедеятельности»
- •Введение
- •Список используемых сокращений
- •1. Понятия и общие представления о проблеме устойчивости сложных систем
- •Характеристики токсичных веществ
- •Конкретные опасные вещества
- •Категории опасных веществ
- •2.1.2. Принципы и критерии противоаварийной устойчивости пооэ
- •2.2. Предотвращение аварий
- •2.2.1. Общие положения
- •2.2.2. Предупреждение аварийных ситуаций
- •2.2.3. Диагностика и контроль повреждений
- •2.2.3.1. Контроль износов
- •2.2.3.2. Контроль нагрузок
- •2.2.3.3. Контроль параметров движения
- •2.2.3.4. Контроль прочности
- •2.2.3.5. Контроль температур
- •2.2.3.6. Контроль состава и концентрации веществ
- •2.2.4. Противоаварийные системы. Обеспечение и анализ их надёжности
- •2.2.4.1. Обеспечение надёжности противоаварийных систем
- •2.2.4.2. Анализ надёжности противоаварийных систем
- •2.3. Устойчивость к ошибкам производственного персонала
- •2.3.1. "Взаимоотношения" производственного персонала с технологическими установками
- •2.3.2. Ошибки производственного персонала
- •2.3.3. Управляющие воздействия в аварийных ситуациях
- •2.4. Анализ устойчивости пооэ к авариям
- •3. Устойчивость объектов экономики в чрезвычайных ситуациях
- •3.1. Понятие об устойчивости объектов экономики в чс
- •3.1.1. Принципы и критерии устойчивости оэ в чс
- •3.1.2. Организация исследования устойчивости оэ в чс
- •3.1.3. Факторы, влияющие на устойчивость оэ в условиях чс
- •3.2. Методика детерминированной оценки устойчивости оэ к действию поражающих факторов
- •3.2.1. Общие положения и алгоритм оценки
- •3.2.2. Оценка защиты производственного персонала
- •Структура возможных поражений людей в зонах разрушения зданий и сооружений городской застройки
- •3.2.3. Оценка устойчивости оэ к действию механических поражающих факторов
- •Поражающее действие взрыва
- •Поражающее действие урагана
- •Коэффициенты трения между поверхностями различных материалов
- •Учет и оценка основных фондов
- •3.2.4. Оценка устойчивости оэ к потерям
- •3.2.4.1. Оценка устойчивости оэ к возникновению пожаров
- •Температуры горения некоторых зажигательных веществ и смесей
- •Минимальные интенсивности теплового потока и время, при которых происходит возгорание горючих материалов, квт/м2
- •Световые импульсы, вызывающие возгорание материалов, кДж/м2
- •3.2.4.2. Оценка устойчивости оэ при пожаре
- •3.2.5. Оценка устойчивости оэ в условиях химического и бактериологического заражения
- •Нормативная воздухопроницаемость ограждающих конструкций зданий и сооружений
- •Сопротивление воздухопроницанию материалов и конструкций
- •Ориентировочные санитарные потери
- •3.2.6. Оценка устойчивости оэ в условиях радиоактивного заражения
- •3.2.7. Оценка устойчивости оэ при действии вторичных поражающих факторов
- •3.2.8. Оценка устойчивости энергообеспечения оэ
- •3.2.9. Оценка устойчивости материально-технического обеспечения производства и сбыта готовой продукции
- •3.2.10. Оценка устойчивости системы управления производством
- •3.2.11. Оценка готовности оэ к восстановлению в случае получения повреждений
- •Время необходимое для ремонтно‑восстановительных работ
- •3.3. Вероятностная оценка устойчивости оэ
- •3.3.1. Общий подход к вероятностной оценке устойчивости оэ
- •3.3.2. Вероятностная оценка опасного явления
- •Значение коэффициента t
- •3.3.3. Вероятностная оценка защиты производственного персонала оэ
- •4. Повышение устойчивости оэ в чс
- •4.1. Правовые основы деятельности по обеспечению устойчивости оэ
- •4.1.1. Декларация безопасности промышленного объекта рф
- •4.1.1.1. Структура и основные требования, предъявляемые к декларации
- •4.1.1.2. Правила составления декларации и лицензирование деятельности промышленного объекта
- •4.1.2. Строительные нормы и правила сНиП II. 0151-90
- •4.1.2.1. Назначение, содержание и применение норм проектирования инженерно-технических мероприятий гражданской обороны
- •4.1.2.2. Зонирование территорий
- •4.1.2.3. Требования нп итм го к размещению объектов и планировке городов
- •4.1.2.4. Требования нп итм к зданиям, сооружениям и внешним инженерным сетям
- •4.1.2.5. Требования нп итм го к электроснабжению, гидротехническим и транспортным сооружениям, связи
- •4.2. Основные принципы повышения устойчивости оэ
- •4.3. Пути, способы и мероприятия по повышению устойчивости оэ
- •4.3.1. Общие положения
- •4.3.2. Обеспечение защиты производственного персонала
- •4.3.3. Повышение устойчивости инженерно-технического комплекса
- •4.3.4. Подготовка к безаварийной остановке производства
- •4.3.5. Повышение устойчивости материально-технического снабжения
- •4.3.6. Мероприятия по подготовке к быстрому восстановлению производства
- •4.3.7. Повышение устойчивости системы управления объектом
- •4.3.8. Мероприятия, завершающие подготовку оэ к работе в условиях чс
- •4.4. Обоснование выбора рациональной структуры системы мероприятий по обеспечению устойчивости оэ в чс
- •4.4.1. Симплексный метод выбора оптимальных решений
- •4.4.2. Метод анализа иерархичесуких структур
- •5. Экономические оценки устойчивости оэ в чс
- •5.1. Оценка ущерба
- •5.1.1. Оценка прямого ущерба
- •5.1.2. Оценка косвенного ущерба
- •5.1.2.1. Затраты на восстановление производства
- •5.1.2.5. Средства необходимые для ликвидации чс
- •5.1.2.6. Ущерб, связанный с ликвидацией последствий чс
- •Средства, затрачиваемые на ведение разведки
- •5.1.2.7. Затраты, связанные с возмещением ущерба, причинённого физическим и юридическим лицам
- •5.1.2.8. Затраты, связанные с возмещением ущерба, причинённого окружающей среде
- •5.2. Оценка достоверности ущерба
- •5.3. Прогнозирование ущерба
- •Решение.
- •5.4. Определение величины страхового фонда
- •6. Некоторые представления о проблеме устойчивости оэ в войнах будущего
- •Заключение
- •Приложение 1.
- •Приложение 2.
- •Приложение 3.
- •Приложение 4.
- •Приложение 5.
- •Литература.
2.2.2. Предупреждение аварийных ситуаций
Надежная система контроля за работой опасных технологических установок и оборудования ПООЭ, их отдельных элементов является одним из важнейших факторов, не только обеспечивающих предупреждение об отклонениях от нормального режима работы, но и позволяющих вести технологические процессы с оптимальными с точки зрения повреждаемости показателями.
Для реализации требований по предотвращению аварий необходимо установить набор проектных пределов и пределов безаварийной эксплуатации.
Под проектными пределами понимаются количественные значения параметров и характеристик состояния оборудования, установленные для нормальной эксплуатации, для нарушений нормальной эксплуатации и для соответствующих исходных событий, учитываемых проектами.
Пределы безаварийной эксплуатации – значения параметров и характеристик, отклонение от которых может привести к аварии.
В случае достижения одним или несколькими параметрами пределов безаварийной эксплуатации и превышении их должны быть приняты меры по ограничению дальнейшего развития аварийного процесса. Технологическая установка или оборудование должны быть при этом переведены в одно из состояний нормальной эксплуатации, включая, если это необходимо, остановку.
Выбор и назначение пределов эксплуатационных параметров должны производиться с учетом ресурсных и прочностных характеристик технологической установки или оборудования. При этом достижение параметрами предельных значений не должно приводить к нарушениям безаварийной эксплуатации, а установленные пределы должны быть достаточными для обеспечения нормального протекания переходных режимов, не должны ухудшать технические характеристики установок и оборудования, приводить к ложным автоматическим срабатываниям и включениям систем предупреждения и предотвращения аварий.
Конкретные значения пределов определяются, например, для следующих эксплуатационных параметров:
- температуры технологической установки или рабочей среды в ней;
- давления;
- мощности;
- скорости изменения тех или иных рабочих параметров;
- уровня и расхода рабочей среды;
- числа оборотов;
- вибрации;
- перегрузки;
- напряжения питания;
- уровня загрязнения окружающей среды или рабочего пространства
вредными веществами, используемыми или получаемыми в процессе работы.
Важная роль в решении рассматриваемой задачи принадлежит системам предупреждения и предотвращения аварий. Их назначение – полное предотвращение аварии или предотвращение ее развития. Сигналы аварийной остановки технологических установок и оборудования выбирают, исходя из анализа возможных аварийных ситуаций, их развития и последствий. В зависимости от типа установки или оборудования, конкретных условий их эксплуатации перечень аварийных сигналов может быть различным. Это может быть, например, предварительная сигнализация, позволяющая персоналу и системам управления предотвратить неблагоприятное развитие того или иного аварийного процесса, сигналы на срабатывание противоаварийных систем и т.п.
В процессе эксплуатации безаварийная работа опасных технологических установок определяется надежностью и эффективностью систем и оборудования, качеством управления ими, поддержанием установок в приемлемом техническом состоянии. При анализе состояний технологических установок и оборудования используют понятия техническое и работоспособное состояние.
Техническое состояние определяется совокупностью признаков или условий, устанавливающих соотношения между текущими значениями параметров и характеристик состояния оборудования и систем технологической установки и проектными пределами, соблюдение которых является необходимым для безаварийной эксплуатации. Показатели технического состояния предназначены для характеристики оборудования и систем как изделий промышленно-технического назначения, обладающих определенными техническими характеристиками. Значения показателей (параметров) служат для проведения анализа их с установленными в конструкторской документации.
Работоспособное состояние – состояние технологической установки или оборудования, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно – технической и (или) конструкторской документации.
При анализе состояния установки или оборудования могут учитываться следующие факторы:
- отсутствие механических и коррозионных повреждений;
- отсутствие посторонних шумов, стуков и вибраций при работе;
- соответствие величин контролируемых параметров и характеристик
допустимым значениям (давление, температура, обороты, расход,
сопротивление изоляции, износы, зазоры, глубина повреждений и т.д.);
- прочность и другие параметры, получаемые при различных видах
испытаний (механических, гидравлических, пневматических и т.п.).
Контроль технического состояния и работоспособности опасных технологических установок и оборудования должен проводиться постоянно во время их эксплуатации по фактическому состоянию.
В качестве примера можно назвать следующие методы контроля:
Т ехнологический контроль:
- техническое обслуживание;
- параметрический контроль;
- проверки на функционирование;
- теплотехнические проверки;
- регламентные проверки;
- контроль характеристик наименее надежных и наиболее важных с точки
зрения предотвращения аварий видов оборудования и систем;
- гидравлические испытания;
- контроль герметичности;
- контроль характеристик рабочих сред, используемых в установках.
Диагностический контроль:
- визуальный контроль;
- виброакустический контроль;
- акустическая шумовая диагностика;
- коррозионный контроль;
- неразрушающий контроль металла:
- рентгеновский и гамма – контроль;
- ультразвуковой контроль;
- акустоэмиссионный контроль;
- цветная дефектоскопия;
- оптико-телевизионный контроль;
- сравнение с эталонами и образцами.