2. Технические характеристики

Таблица 1

Технические характеристики

Наименование	Норма по ТУ	Примечание
1. Напряжение питания, В, с частотой (50±0,5) Гц	220±22
2. Количество заливаемой в кислородные баки дистиллированной воды, л	1,5
3. Производительность, л/ч, не менее - кислорода - водорода	50-8 100-16
4. Температура пламени горелки, °С (максимальная)	3000
5. Время установления рабочего режима, мин, не более	15
6. Время работы аппарата без внешней дозаправки, но с перепуском воды из водородных баков до отметки MIN в кислородные, ч, не менее	15
7. Расход воды, г/час, не более	80
8. Давление водорода, при котором отключается электролизер, МПа	0,14±0,025	1,4±0,25 кгс/см2
9. Давление срабатывания предохранительного клапана кислорода, МПа	0,1±0,05	1,0±0,5 кгс/см2
10. Мощность, потребляемая от сети, кВА, не более	0,85
11. Масса аппарата, заправленного водой, кг, не более	30
12. Масса аппарата в тарном ящике с ЗИП, кг, не более	45
13. Габаритные размеры аппарата, мм	515x400x230
14. Средний срок службы, лет	5
В случае комплектования аппарата блоком подготовки газов 3.045.200.00
15. Количество заливаемой в барботер блока (до отметки МАХ) жидкости, л	0,2
16. Температура пламени горелки, °С	может регулироваться от 2200 до 3000
17. Время расхода жидкости (до уровня MIN), ч, не менее	8
18. Габаритные размеры блока подготовки газов, мм, не более	290x165x90
19. Масса незаправленного блока, кг, не более	4,0

В аппарате предусмотрены световая и звуковая сигнализации и автоматическое отключение электролизера в случаях:

– выработки воды в кислородных баках до отметки MIN⁺²⁰ мм;

– превышения уровня воды в водородных баках до отметки МАХ_-20 мм.

Аппарат по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Сведения о содержании драгоценных материалов:

– Золото – 0,058 г (плата 3.045.060.00)

– Серебро – 1,214 г (плата 3.045.060.00)

– Платина – 2,691 г (электролизер 3.045.050.00)

3. Устройство и принцип действия

3.1. Устройство

На рис. 1 изображен общий вид сварочного аппарата со стороны передней панели, на которую выведены все органы управления и контроля.

На передней панели аппарата клавишный выключатель 6 сети (POWER) предназначен для включения (ON) и выключения (OFF) напряжения питания. При включении напряжения питания высвечивается единичный индикатор 5 сети (POWER) зеленого цвета.

Сварочный аппарат имеет подпиточный кислородный и коллекторный кислородный баки, подпиточный водородный и коллекторный водородный баки.

Подпиточные кислородный и водородный баки имеют заливочные горловины, которые закрываются втулками 4 с герметизирующими кольцами 3 и прижимными гайками 2, а также соединяются соответственно с водомерной трубкой 7 кислородных баков и водомерной трубкой 17 водородных баков.

Единичный индикатор 16 уровня воды (WATER LEVEL) - красного цвета, свечение которого свидетельствует о том, что уровень воды в водородных баках превышает допустимый (МАХ) или, что уровень воды в кислородных баках ниже допустимого (MIN).

Единичный индикатор 1 режима работы (NORM) - зеленого цвета, свечение его свидетельствует о нормальной работе электролизера.

В нижней части передней панели в нише с правой стороны расположены вентиль 8 возврата воды (WATER RETURN) из водородных в кислородные баки, штуцер 9 подключения трубки для подачи кислорода в горелку и штуцер 12 подключения трубки для подачи водорода в горелку (имеет левую резьбу). В левой части ниши расположены вентиль 15 и штуцер 13 слива воды (WATER DRAIN) для слива воды из водородных и кислородных баков.

На боковых стенках имеются две ручки для переноски аппарата. На задней стенке аппарата расположены плавкие вставки, вывод соединительного провода с трехполюсной вилкой 14 для подключения аппарата к сети электропитания и шильдик с номером аппарата. Кожух аппарата опломбирован.

Горелка 10 соединяется со штуцерами 9 и 12 на передней панели аппарата кислородостойкими трубками. Горелка снабжена сменными наконечниками с дюзами трех типоразмеров для выполнения разных видов работ и отличающихся сечениями газопропускающих каналов (табл. 2).

Таблица 2

Технические характеристики сменных наконечников горелки

Обозначение наконечника	Выходной диаметр отверстия, мм	Расход, л/ч		Толщина обрабатываемой детали, мм
		водород	кислород
3.045.083.00 Наконечник № 0	0,65	35-100	15-50	0,6
3.045.082.00 Наконечник № 00	0,45	20-50	5-25	0,3
3.045.084.00 Наконечник № 000	0,35	15-30	5-15	0,15

При установке (смене) наконечника необходимо смачивать водой резиновое кольцо, установленное на наконечнике.

Два вентиля горелки служат для регулирования подачи водорода (вентиль с зеленым маховичком) и кислорода (вентиль с голубым маховичком).

Горелка с трубками и наконечниками размещена в отдельном футляре. В этом же футляре находится ЗИП.

3.2. Принцип действия

Водород и кислород для питания горелки получают в аппарате электролизом дистиллированной воды в многоячеечном электролизере. Электролизер выполнен на твердом электролите - ионообменной полимерной мембране. Электроды электролизера - титановые, конструктивно разделены изолирующими прокладками из кислородостойкого материала.

Питается электролизер от стабилизированного источника тока, выполненного по трансформаторной схеме с полной развязкой вторичных цепей от сети, что обеспечивает электробезопасность аппарата. Электролизер и стабилизированный источник тока размещены в нижней части корпуса аппарата.

Питание электролизера дистиллированной водой осуществляется из подпиточного кислородного бака. В процессе работы аппарата часть воды из кислородных баков переносится в водородные баки. Баки размещены в верхней части корпуса аппарата и соединены с электролизером трубками из кислородостойкого материала.

Газы, водород и кислород, разделенные мембраной, раздельно от каждой ячейки электролизера поступают в коллекторные водородный и кислородный баки, соединенные трубками с подпиточными водородным и кислородным баками соответственно.

Кислородные баки снабжены предохранительным клапаном, отрегулированным на 1,0 кгс/см². При превышении в баке этого давления происходит сброс избыточного давления в атмосферу.

В канале водорода имеется сигнализатор давления, отрегулированный на 1,4 кгс/см². При превышении этого значения сигнализатор давления выдает в схему автоматики сигнал на отключение электролизера от источника тока, и дальнейший рост давления прекращается. Снижение давления водорода (при расходе его через горелку) вызывает автоматическое включение электролизера.

Оба газа, водород и кислород, раздельно пропускаются через испарители, расположенные в верхней части корпуса аппарата, где газы освобождаются от капельной влаги и водяных паров. После испарителей водород и кислород поступают на штуцеры 9 и 12 (см. рис. 1), находящиеся в нише передней панели аппарата, к которым подсоединяются трубки, подводящие газы к горелке. Таким образом, водород и кислород смешиваются непосредственно в дюзе горелки, чем обеспечивается высокая взрывобезопасность аппарата.

В процессе электролиза часть дистиллированной воды разлагается на водород и кислород, а часть переносится из кислородных баков в водородные. Поэтому, при работающем электролизере уровень воды в водородных баках непрерывно растет, а в кислородных - понижается.

Для предотвращения переполнения водородных баков и снижения уровня дистиллированной воды в кислородных баках ниже допустимого, баки снабжены датчиками уровня, которые через схему автоматики обеспечивают выключение электролизера и подачу звукового сигнала, а также высвечивание соответствующего единичного индикатора 16 на передней панели аппарата в случае понижения уровня воды в кислородных баках ниже минимально допустимого или повышения уровня воды в водородных баках выше максимально допустимого.

Вода, накопившаяся в водородных баках, может быть снова перелита в кислородные баки и использована в работе аппарата. Для перелива воды из водородных баков в кислородные служит вентиль 8 возврата воды (WATER RETURN), расположенный справа в нише передней панели. Такой же вентиль 15 слива воды (WATER DRAIN), расположенный слева, служит для слива воды из баков и используется при промывках баков при техническом обслуживании аппарата.

В верхней части корпуса аппарата расположен вентилятор, обеспечивающий охлаждение нагревающихся в процессе работы узлов аппарата и удаление паров воды, выделяемых испарителями.