- •Раздел 1. Теоретические основы пайки 7
- •Раздел 2. Материаловедение пайки 29
- •Раздел 3. Оборудование и технология
- •Раздел 4. Контроль качества 179
- •Раздел 5. Основы научных исследований и
- •Раздел 1. Теоретические основы пайки
- •1. Цель работы
- •2. Флюсы и их свойства
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Физико-химические процессы при флюсовании
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Взаимодействие припоя с паяемым материалом
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности кристаллизации паяного шва
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2. Материаловедение пайки
- •1. Цель работы
- •2. Основные сведения о термическом анализе
- •3. Материлы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Изотермическая кристаллизация паяного шва
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Измерение микротвердости
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 3. Оборудование и технология производства
- •1. Цель работы
- •2. Особенности абразивного лужения и пайки
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Самофлюсующие припои
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Активация поверхности при вакуумной пайке
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Ультразвуковая пайка
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности пайки твердосплавного инструмента
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Нагрев газовым пламенем и особенности
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Физико-химические процессы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Флюсы для высокотемпературной пайки алюминия
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Технологические особенности сварки пластмасс
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Особенности сварки нагретым инструментом
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Конструктивные особенности и область
- •1. Цель работы
- •2. Вакуумная система электропечи снвэ – 1.3.1/16-из
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Назначение
- •2. Технические характеристики
- •3. Устройство и принцип действия
- •4. Указания мер безопасности
- •5. Порядок работы с аппаратом
- •6. Техническое обслуживание
- •Раздел 4. Контроль качества
- •1. Цель работы
- •2. Клеи и их основные свойства
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Основы научных исследований
- •1. Цель работы
- •2. Методы измерения температур и краткие сведения
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Описание лабораторной установки
- •3. Материалы и оборудование
- •4. Программа работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •1. Цель работы
- •2. Основные этапы факторного планирования
3. Материалы и оборудование
Материалы
Заготовки из полиэтилена толщиной δ=0,05 мм.
Полиэтилен [-СН2-СН2-]n не содержит в молекулярной цепи полярных групп, характеризуется весьма малыми силами межмолекулярного взаимодействия. Этим обусловлены гибкость его полимерных цепей, а также повышенная морозостойкость и эластичность. Он обладает способностью испытывать даже при комнатной температуре большие обратимые деформации. В зависимости от способа производства различают полиэтилен высокого давления, или низкой плотности (ПЭНП), и полиэтилен низкого давления, или высокой плотности (ПЭВП).
Разделительная антиадгезионная прокладка из фторопласта толщиной δ=0,2 мм.
Оборудование
Ножницы.
Термоизоляционная подставка для сварки.
Пирометрический вольтметр с ХК термопарой.
Устройство для сварки полимерных пленок ПСП-40.
Рис. 3.20. Устройство для сварки пленок косвенным нагревом ПСП-40:
1 – корпус; 2 – защитный экран; 3 – полоз; 4 – нагревательный элемент; 5 – шнур питания
Технические характеристики ПСП – 40:
Рабочее напряжение – 220 В
Потребляемая мощность – 40 Вт
Максимальная температура полоза – 240 °С
4. Программа работы
Подготовить образцы из полиэтилена: две пары заготовок размером 30x100 мм (тип 1) и пара заготовок размером 120х200 мм (тип 2) (см. рис. 3.21).
Включить устройство для сварки пленок ПСП – 40 в сеть напряжением 220 В. Выдержать для нагрева в течение 10-15 минут.
Контролировать температуру полоза. Для сварки мягкого полиэтилена температура нагретого инструмента должна составлять 210+10 °С.
Уложить на термоизоляционную подставку антиадгезионную прокладку (если материал подставки выполнен из материала обладающего низкой адгезионной способностью, то прокладку можно не устанавливать), на которую уложить с нахлесткой свариваемые образцы. Уложить сверху разделительную антиадгезионную прокладку.
Осуществить сварку, согласно выбранным режимам (табл. 3.9) и схемам, представленным на рис. 3.22.
Проверить качество сварки внешним осмотром.
Провести механическое разрушение сварных образцов 1 типа. Оценить характер разрушения.
Провести контроль герметичности сварных швов образца 2 типа, путем заполнения его водой и визуального осмотра.
Рис. 3.21. Образцы для сварки
Рис. 3.22. Схема сварки образцов
5. Содержание отчета
Цель работы.
Краткие теоретические сведения о способе сварки пластмасс нагретым инструментом.
Карта технологического процесса подготовки и сварки образцов (табл. 3.10).
Результаты испытаний.
Выводы по работе.
Таблица 3.10
Карта технологического процесса
Операция |
Содержание перехода и режимы обработки |
Эскиз |
Оборудование, приспособления, инструменты |
Вспомогательные материалы |
|
|
|
|
|
6. Вопросы для самоконтроля
Что такое сварка пластмасс?
В чем сущность способа сварки пластмасс при помощи нагретого инструмента?
В чем заключается особенность сварки пленок нагретым инструментом?
Какие существуют схемы сварки полимерных пленок нагретым инструментом?
Какими технологическими параметрами характеризуется способ сварки нагретым инструментом?
Для изготовления каких конструкций применяют сварку нагретым инструментом?
Лабораторная работа № 12
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ВАКУУМНОЙ ПЕЧИ
С ЭКРАННОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ