- •2.1.1. Автоматизация измерительного процесса.
- •2.2.1. Выбор точности измерений.
- •3. Базовые элементы технического обеспечения.
- •3.3.1 Классификация микропроцессоров
- •3.3.2 Уровни программного управления мп
- •3.4.1. Основные понятия
- •3.4.2 Характеристики цап и ацп
- •3.4.3.2 Схемы включения измерительных преобразователей
- •3.4.3.3 Особенности функционирования сложных преобразователей
- •3.5.1. Типы фильтров
- •3.6. Усилители
- •3.7. Модуляторы.
- •3.7.1 Прямая модуляция
- •3.7.2 Амплитудная модуляция
- •3.7.2 Угловая модуляция
- •3.7.3 Импульсная модуляция
- •3.7.4 Двукратные виды модуляции
- •3.9. Интерфейсы
- •3.11 Основные особенности средств автоматического контроля (автоконтроля)
- •3.11.1 Классификация средств автоконтроля
- •3.11.2 Структуры систем автоконтроля
- •3.12.2. Функциональные узлы автоматов.
- •3.12.2.1. Электрические и электронные функциональные узлы.
- •3.12.2.5 Особенности использования фотоэлектрических преобразователей
- •4 Оптимальная фильтрация.
- •6 Классификация програмного обеспечения (по) средств измерений
- •7 Классификация и характеристики по для сбора и обработки измерительной информации
- •7.1 Сетевые суперсреды
- •7.2 Интегрированные измерительные оболочки
- •7.3 Проблемно – ориентированные оболочки
- •7.4 Прикладные проблемно – ориентированные пакеты
- •7.5 Инструментальные пакеты
- •9 Алгоритмы контроля
- •10 Погрешности результатов измерений, испытаний и контроля при автоматизации
- •10.1 Источники погрешностей
- •10.2 Инструментальные погрешности
- •10.3 Анализ метрологической структурной схемы прямых измерений в статическом режиме
- •10.5 Нормируемые метрологические характеристики автоматизированных устройств измерений, испытаний и контроля
- •10.5.1. Общие положения
- •10.5.2. Характеристики погрешности средств измерений
- •10.5.3. Характеристики преобразования измеряемой величины и сигналов измерительной информации
- •10.5.4. Характеристики взаимодействия с объектом и внешними средствами
- •10.5.5 Метрологические характеристики аналоговых измерительных приборов
- •10.5.6 Метрологические характеристики цифровых измерительных приборов
- •10.5.7 Особенности нормирования автоматизированных измерительных приборов
- •10.6 Выбор средств измерений при контроле
- •10.7 Принципы выбора характеристик средств измерений по точности при контроле
- •10.8 Оценка правильности выбора средств измерений
- •10.9 Расчет погрешностей
- •10.9.1 Расчет типичных составляющих погрешности измерений
- •10.9.2 Типичные способы суммирования границ составляющих относительной погрешности измерений (при ограниченной исходной информации)
- •10.9.4 Критерий ничтожных погрешностей
10.7 Принципы выбора характеристик средств измерений по точности при контроле
Принципы выбора характеристик погрешности средств контроля в большой степени зависят от технического содержания и объектов контроля.
Выбор СИ по коэффициенту уточнения. Это самый простой способ, предусматривающий сравнение точности измерения и точности изготовления (функционирования) объекта контроля. Здесь предусматривается введение коэффициента уточнения при известном допуске Т и предельном значении погрешности измерения
.
Значения пределов допускаемых погрешностей для линейных размеров задаются в зависимости от допусков и квалитета (табл. 4) как
Таблица 4
Зависимость р от диапазона допусков и квалитета
Выбор СИ по принципу безошибочности контроля предполагает предварительную оценку вероятностей ошибок первого и второго рода. Схема выбора СИ включает следующие этапы:
1. Оценивают законы распределения контролируемого параметра и погрешности измерения.
2. Задаются соответствующие вероятности ошибок первого и второго рола.
3. По таблицам находят соответствующее значение коэффициента уточнения .
4. При известном допуске на параметр выбирают СИ по таблицам.
Если ограничения и погрешности измерения заданы и определены, то СИ определяется по таблицам, но без учета .
Выбор СИ с учетом безошибочности контроля и его стоимости осуществляется как метод оптимизации по критериям точности СИ, его стоимости Сси и достоверности измерения. Целевая функция G, определяющая максимум достоверности и минимум стоимости при оптимальном классе точности, имеет вид
где
Д/Д0, С/С0 — относительные значения соответственно достоверности измерения и стоимости СИ;
и С0 — соответственно максимальные значения достоверности измерения и стоимости СИ.
Выбор СИ по технико-экономическим показателям является предпочтительным при эксплуатационном контроле ТС. В основу метода положен критерий оптимизации точности измерения, устанавливающий связь между точностью и удельными издержками на контрольно-диагностические операции с учетом дополнительных ТО и ремонтов ТС из-за погрешностей в оценке параметров ее технического состояния.
Целевая функция определяет удельные издержки при оптимальной средней квадратической погрешности измерения параметра состояния.
На основе технико-экономического анализа устанавливают средние издержки.
Выбор СИ при динамических измерениях СИ для динамических измерений, как правило, работают в комплекте с устройствами, преобразующими сигналы различной физической природы в электрические сигналы. Влияние датчика на режим работы ТС может проявиться по-разному.
При выборе датчика особое внимание следует уделять его порогу чувствительности, который не должен превышать погрешности измерения. Инерционность датчика также должна быть минимальной.
Для получения динамической амплитудной погрешности на уровне 1 — 2% частота свободных колебаний СИ должна превосходить частоту измерения измеряемой величины в 7 — 10 раз. Минимальная амплитудная погрешность имеет место при коэффициенте затухания = 0,6—0,7.
Фазовая погрешность при = 0,6—0,7 практически линейно зависит от частоты.
Выбор СИ при динамических измерениях связан с частотой дискретизации сигнала во времени. Наибольшая погрешность при линейной интерполяции входного сигнала x(t) по точкам регистрации с дискретностью возникает на перегибах кривой.
Динамические погрешности измерительных каналов с аналоговым или цифровым регистратором не суммируются с остальными погрешностями.
Выбор цифровых средств измерений (ЦСИ) по метрологическим характеристикам. Все ЦСИ делятся на две группы: 1 группа — реагирует на мгновенное значение измеряемой величины; II группа — реагирует на среднее значение измеряемой величины за время преобразования.
Наличие конечного времени преобразования приводит к динамической погрешности датирования отсчета (апертурное время).
При выборе ЦСИ, прежде всего, обращают внимание на число уровней квантования и быстродействие.
Погрешность дискретизации сигнала процесса по уровню и времени определяет методическую погрешноcть ЦСИ.
Выбираемые ЦСИ должны отвечать заданному ограничению отношения сигнал/шум. Шум квантования можно снизить, увеличив разрядность ЦСИ.