Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УЧ.ПОСОБ.1.docx
Скачиваний:
43
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
770.25 Кб
Скачать

Учет и анализ брака

Продукция, изготовленная с отступлением от стандартов и технических условий, считается дефектной, или браком. Если брак выявлен внутри предприятия - это внутренний брак, если у заказчика (потребителя) - внешний брак.

Исправимый брак - это детали, полуфабрикаты или готовые изделия, дефекты которых экономически выгодно и технически возможно устранить. Неисправимым (окончательным) браком считаются детали, полуфабрикаты или готовые изделия, которые нельзя технически устранить или это делать экономически невыгодно.

В соответствии со стандартами ГОСТ Р ИСО серии 9000-2001 при организации процесса изготовления продукции важное значение необходимо уделять обеспечению прослеживаемости, под которой понимается возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается. Прослеживаемость может относиться к происхождению материалов и комплектующих; истории обработки продукции; распределению и местонахождению продукции после поставки.

Обеспечение прослеживаемости позволяет выявить проблемы в производстве систематические причины отклонений, в наибольшей степени влияющие на качество продукции.

На полиграфических предприятиях прослеживаемость обеспечивается путем учета случаев возникновения брака. Для проведения такого учета требуется единая классификация по видам брака, виновникам и причинам брака. Для этого на предприятиях разрабатывается классификатор брака. Содержавшиеся в классификаторе шифры позволяют упростить записи, связанные с оформлением брака, и дают возможность автоматизировать его учет.

Под видом брака в классификаторе брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных для изделий требований, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции.

По причинам различают брак, допущенный из-за дефектов в исходных материалах, ошибок в технологической документации (небрежного отношения рабочего к своей работе), из-за неисправностей и неправильной наладки оборудования, пропуска дефектов ОТК и др.

По виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего-оператора, рабочего-наладчика, мастера, работников лаборатории, отделов: производственного, планового, главного технолога, главного механика, бумаги, ОТК и др.

Например, вид брака «марашки» получает шифр 02. Причинами этого вида брака могут быть: «пыльная бумага», получающая шифр 021, и «износ красочного валика», получающаяся шифр 022, могут быть и другие причины. Потенциальные виновники брака тоже получают свои шифры.

Для учета причин, приводящих к выпуску бракованной продукции, их влияния на технико-экономические показатели деятельности предприятия могут разрабатываться различные формы документов. Примерные образцы документов, используемые для учета и анализа брака, приведены в табл. 9.4, 9.5, 9.6.

Таблица 9.4

Проблемы (брак) в производстве

Причина

Kоличество случаев

Задержка поставки

20

Плохой переплет

22

Ошибка в тексте

11

Неприводка

34

Порча при перевозке

11

Пропуск страниц

16

Ошибки в накладных

14

Неправильная фальцовка

28

Перетискивание

44

Плохое цветовоспроизведение

72

Все причины

272

Таблица 9.5

Ранжирование брака по значимости (в зависимости от суммы затрат)

Причина

Kоличество случаев

Сумма штрафа, тыс. руб.

%

Накапливаемый, %

Пропуск страниц

16

4,3

20,7

20,7

Перетискивание

44

3,8

18,3

39,0

Неприводка

34

3,4

16,3

55,3

Ошибки в накладных

14

2,4

11,5

66,8

Плохой переплет

22

2,0

9,6

76,4

Ошибки в тексте

11

1,9

9,1

85,5

Порча при перевозке

11

1,2

5,8

91,3

Неправильная фальцовка

28

1,0

4,8

96,1

Плохое цветовоспроизведение

72

0,6

2,9

99,0

Задержка поставки

20

0,2

1,0

100,0

10.

Организация вспомогательного производства и обслуживающих хозяйств на полиграфическом предприятии

10.1.

Содержание и задачи технического обслуживания полиграфического производства

Для обеспечения ритмичной работы полиграфического предприятия по выпуску конкурентоспособной продукции необходимо своевременное снабжение производства материалами, полуфабрикатами, рациональная организация транспортных перевозок грузов, а также поддержание оборудования в работоспособном состоянии и обеспечение производства электроэнергией и необходимыми видами топлива. Именно перечисленные выше работы и составляют содержание технического обслуживания основного производства.

Техническое обслуживание основного производства на полиграфическом предприятии предполагает решение следующих двух задач:

  • обеспечение нормального функционирования средств труда;

  • обеспечение бесперебойного движения предметов труда в производстве.

Решение первой из вышеперечисленных задач осуществляется в ходе организации вспомогательного производства - ремонтного и энергетического. А в решении задачи рациональной организации материальных потоков задействованы служба материально-технического снабжения, складское и транспортное хозяйство. Структура этих хозяйств и служб определяется особенностями и масштабом основного производства, размером предприятия, а также уровнем развития его кооперационных связей. Совокупность ремонтного, энергетического, транспортного, складского хозяйств и службы снабжения составляет систему технического обеспечения производства полиграфического предприятия.

Ремонтное хозяйство полиграфического предприятия относится к числу вспомогательных производств. Продукция и услуги ремонтных подразделений чаще всего используются для внутренних нужд предприятия. Основная задача, стоящая перед ремонтными службами, это обеспечение работоспособного состояния полиграфического оборудования. От качества и своевременности проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования зависит эффективность функционирования предприятия как единой производственной системы. Так, например, не учет плановых простоев оборудования на осмотрах и ремонтах при формировании месячных оперативных планов полиграфического предприятия (при наличии большого портфеля заказов) в ходе выполнения производственной программы может отрицательно сказаться на качестве и привести к срыву сроков выпуска продукции. В условиях менее напряженной месячной производственной программы вероятность невыполнения сроков выпуска продукции по причине несвоевременности или полного отсутствия технического обслуживания оборудования снижается, так как существуют резервы времени для проведения внеплановых (аварийных) ремонтов, в то время как вероятность ухудшения качества продукции из-за отсутствия системы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии остается.

Своевременное и качественное проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту средств производства увеличивает сроки службы оборудования, снижает потери от брака и значительно повышает общую эффективность работы полиграфического предприятия.

Полиграфическое предприятие: Хозяйство энергетическоеЭнергетическое хозяйство предприятия тоже относится к числу вспомогательных производств. Основная задача энергетического хозяйства - обеспечение производства всеми видами энергии и рациональной организации их использования. Решение этой задачи способствует росту энерговооруженности труда и развитию прогрессивных энергоемких технологий.

Основная задача обслуживающих служб и хозяйств полиграфического предприятия состоит в рациональном обслуживании основного и вспомогательного производства за счет обеспечения своевременной и комплектной поставки, хранения и транспортировки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. От результативности функционирования службы материально-технического снабжения, транспортного и складского хозяйств зависит эффективность протекания производственного процесса во времени, ритмичность работы предприятия, своевременность сроков выпуска продукции и рациональное использование материальных ресурсов полиграфического предприятия.

Повышение технической оснащенности полиграфических предприятий, автоматизация основного производства требуют коренного пересмотра отношения к организации вспомогательного производства и обслуживающих хозяйств.

Техническое обслуживание производства должно рассматриваться как часть единого производственного процесса на предприятии. При этом комплекс работ по техническому обслуживанию производства надо увязывать во времени и пространстве с основным производственным процессом изготовления продукции.

Для эффективного функционирования полиграфического предприятия как единой производственной системы необходимо приоритетность работ по организации вспомогательного производства и обслуживанию приравнять по значимости к организации работ основного производства. А это значит, что вспомогательные и обслуживающие операции должны подвергаться тщательной технологической проработке, нормированию и установлению определенного порядка их выполнения.

В ходе регламентации работ по техническому обслуживанию полиграфического производства должна быть разработана технологическая, нормативная и организационно-методическая документация, которая направлена на взаимную увязку работ по техническому обслуживанию производства с организацией основного производства.

Значительная роль в совершенствовании всей системы технического обслуживания полиграфического производства принадлежит дальнейшей централизации и специализации однородных функций обслуживания. Так, в последние годы в связи с ростом технического уровня полиграфических предприятий и применением высокоавтоматизированного оборудования наблюдается тенденция к все большей централизации ремонтных работ в рамках отрасли, а это влечет за собой изменения в формах организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования на полиграфических предприятиях.

Централизация функции внешней транспортировки грузов происходит на базе крупных автохозяйств. Все большее количество полиграфических предприятий, содержащих собственное транспортное хозяйство для обеспечения поставок материалов и полуфабрикатов на предприятие, а также для вывоза готовой продукции заказчикам, приходят к выводу о нерентабельности таких хозяйств.

Централизация энергоснабжения осуществляется на основе создания районных и кольцевых энергосистем.

В целом система технического обслуживания производства должна быть направлена на повышение эффективности производства за счет обеспечения минимальных сроков выпуска продукции при минимальных затратах всех видов производственных ресурсов полиграфического предприятия.

11.

Организация материально-технического обеспечения производства на полиграфическом предприятии

11.1.

Состав материальных ресурсов полиграфических предприятий. Цель и задачи материально-технического обеспечения производства

При создании готового продукта необходимы различного рода материальные ресурсы. Полиграфические предприятия, выпуская разнообразную по видам, оформлению, тиражам продукцию, потребляют при их производстве широкую номенклатуру материалов, которая насчитывает несколько сотен наименований.

В структуре издержек производства полиграфических предприятий материальные затраты превышают расходы на заработную плату, а по некоторым видам продукции их доля составляет более 50% всех затрат на производство. В связи с этим вопросы рационального и экономного использования материальных ресурсов (МР) должны постоянно находиться в поле зрения руководителей полиграфических предприятий. Экономия материалов создает условия для расширения производства, увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости единицы продукции, повышения прибыльности производства. Экономии материально-технических ресурсов способствует снижение затрат и потерь при транспортировке и хранении материалов, снижение норм их расходования, предупреждение брака при изготовлении полиграфической продукции, вторичное использование материалов. Применение отходов производства для выпуска дополнительной продукции является одним из резервов увеличения объема товарной продукции и в целом положительно влияет на технико-экономические показатели деятельности полиграфических предприятий.

В состав материальных ресурсов полиграфических предприятий входят следующие группы:

  • Основные материалы, которые непосредственно входят в состав изготавливаемой продукции, - бумага; краски, используемые для изготовления тиража; картон; нитки; клей; проволока; переплетные материалы и т.п.

  • Вспомогательные материалы технологического назначения. Эти материалы, не являясь составной частью полиграфической продукции, участвуют в основном процессе ее изготовления. Сюда относятся, например, фотопленка и формные пластины (в соответствии с отраслевой «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции полиграфических предприятий» материалы этой группы отнесены к числу основных).

  • Вспомогательные материалы для эксплуатационно-технических и хозяйственных целей, такие, как обтирочные, смазочные материалы и т.п.

  • Материалы многоразового использования, которые не полностью расходуются за один производственный цикл. Примером такого рода материалов может служить монтажная основа.

  • Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

  • Запасные части для ремонта оборудования.

  • Тарные материалы для изготовления упаковки и обменная тара.

  • Топливо и энергия для технологических целей и отопления производственных помещений.

  • Строительно-ремонтные материалы для капитального ремонта и реконструкции зданий и сооружений.

  • Оборудование, мебель и другой инвентарь.

Большая роль в улучшении использования материальных ресурсов полиграфических предприятий принадлежит системе материально-технического обеспечения (МТО) производства.

Основной целью рациональной организации материально-технического обеспечения производства является своевременное удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Она совпадает с целью снабженческой логистики. Для достижения этой цели необходимо решить целый ряд задач:

  • выявить номенклатуру потребляемых в производстве материальных ресурсов;

  • обеспечить точное соответствие между количеством поставок и потребностями в них;

  • выдерживать обоснованные сроки закупки материалов и полуфабрикатов;

  • соблюдать требования производства по качеству материалов;

  • обеспечивать своевременную доставку материалов в производственные подразделения и на рабочие места (решение этой задачи обеспечивается за счет координации и интеграции работ по материально-техническому обеспечению производства, рациональной организации складского и транспортного хозяйств полиграфического предприятия).

Для эффективного функционирования системы материально-технического обеспечения производства как элемента логистической цепи управления материальными потоками необходимо выполнение таких функций, как планирование, организация, учет, контроль и анализ. В табл. 11.1 приведены функции и содержание работ, выполняемых для их реализации в ходе материально-технического обеспечения производства на полиграфических предприятиях.

Таблица 11.1

Функции и содержание работ по материально-техническому обеспечению производства на полиграфическом предприятии

№ п/п

Функция

Содержание работ

1

Планирование

Определение потребности всех видов материальных ресурство для производства продукции;

Планирование периодичности возобновления производственных запасов;

Расчет оптимальной величины производственных запасов;

Нормирование расхода материалов;

Установление оптимальных хозяйственных связей с поставщиками материалов;

Разработка графиков поставки МР в производственные подразделения

2

Организация

Заключение хозяйственных договоров с поставщиками и организация доставки МР на склады полиграфического предприятия;

Организация складирования и хранения материалов на предприятии;

Организация доставки МР в производственные подразделения

3

Учет, контроль и анализ

Своевременное заполнение лимитных карт, групповых и разовых требований на отпуск материалов со склада;

Kонтроль соблюдения сроков поставок материалов на предприятие;

Kонтроль качества материальных ресурсов на момент доставки его на полиграфическое предприятие;

Анализ оптимальности выбора хозяйственных связей с поставщиками;

Kонтроль и анализ уровня производственных запасов, выявление сверхнормативных запасов;

Анализ выполнения лимитов и норм расходования материалов

Проведение работ по материально-техническому обеспечению производства на полиграфических предприятиях условно можно разбить на три этапа: 1 - организация поставок материалов на склады предприятия, 2 - управление производственными запасами, 3 - организация материально-технического обеспечения цехов, участков и рабочих мест.

11.2.

Организация поставок материальных ресурсов на полиграфическое предприятие

Первый этап работ по материально-техническому обеспечению производства осуществляется во внешней среде предприятия. Для выполнения своевременной поставки материальных ресурсов нужного количества и качества на склады полиграфических предприятий необходимо провести следующий комплекс работ:

  • выявить всю номенклатуру потребляемых в производстве материальных ресурсов;

  • определить количество материалов, которое понадобится для производства продукции, и время, когда они понадобятся;

  • провести маркетинговые исследования рынка поставщиков ресурсов. Заключить хозяйственные договора с поставщиками;

  • организовать экономичную доставку материальных ресурсов на склады полиграфических предприятий;

  • осуществлять контроль за выполнением сроков поставки.

В рыночных условиях хозяйствования полиграфические предприятия имеют право выбора поставщика материальных ресурсов. Исходным пунктом исследования рынка материальных ресурсов должна быть точно сформулированная постановка проблемы. Предпосылкой к проведению исследований могут быть внедрение новых видов техники и технологии, переход на выпуск новых видов продукции, неудовлетворенность поставками материалов в настоящий момент и т.п.

В ходе проведения исследований рынка закупок сырья и материалов определяется и тип рынков, которые должны быть исследованы. При этом различают:

  • рынки, обеспечивающие в настоящее время потребности предприятия в материальных ресурсах;

  • опосредованные рынки, т.е. рынки, используемые посредниками;

  • рынки заменителей используемых в настоящее время материалов;

  • новые рынки.

Изучение рынка с целью закупок материальных ресурсов на полиграфических предприятиях обычно проводится на исследовательском этапе подготовки производства инноваций производственно-технического характера либо при изменении номенклатуры и перехода на выпуск новых видов продукции.

При изучении рынка вопрос цен является главным, но существенную роль играет анализ и других факторов. Критериями оптимальности выбора поставщика материальных ресурсов при этом могут служить: соотношение цена-качество материального ресурса, надежность и стабильность поставок, культура обслуживания, сроки поставок, стабильность и устойчивость работы фирмы-поставщика, широта сервисных услуг, наличие различного рода скидок при установлении долгосрочных договоров и увеличении объема поставок материальных ресурсов, удаленность от потребителя и т.п. Согласно традиционной практике снабжения, из всех возможных выбирается поставщик, материалы которого удовлетворяют по качеству, цене и срокам поставок.

Для сбора информации о поставщике материальных ресурсов необходимо пользоваться разнообразными источниками информации, такими, как банки и финансовые институты, конкуренты потенциального поставщика, торговые ассоциации, информационные агентства и т.п. При этом желательно пользоваться двумя правилами: 1 - нельзя ограничиваться одним источником информации вне зависимости от глубины и полноты представленных данных, 2 - как минимум один из источников должен быть независимым, т.е., не заинтересованным в возможных последствиях использования предоставляемой информации.

Изучив рынок и остановившись на каких-либо конкретных поставщиках, необходимо определить потребности предприятия в конкретных поставках материалов. На полиграфическом предприятии этот вид работ проводится в ходе управления производственными запасами.

Далее решается вопрос о методе поставки закупаемых материалов. Основными методами закупок материальных ресурсов являются:

  • оптовые закупки;

  • регулярные закупки мелкими партиями;

  • закупки по мере необходимости и различные варианты перечисленных методов.

Метод оптовой закупки материалов предполагает поставку материальных ресурсов большой партией за один раз. Преимущества этого метода состоят в простоте оформления документов, гарантии поставки всей партии, увеличении торговых скидок, а значит, и в снижении снабженческих издержек. Недостаток метода оптовых закупок заключается в потребности больших складских помещений для хранения партии материалов и в замедлении оборачиваемости оборотных средств предприятия.

Метод регулярных закупок мелкими партиями состоит в доставке материальных ресурсов на предприятие небольшими партиями в течение определенного периода времени. При этом договор с поставщиком заключается на весь период. При использовании этого метода ускоряется оборачиваемость капитала, достигается экономия складских помещений, сокращаются затраты на документирование поставки. К числу недостатков этого метода можно отнести возможность появления избыточного количества материала и необходимость его оплаты, так как договор на поставку заключается на длительный срок, в течение которого могут произойти незапланированные номенклатурные сдвиги выпускаемой продукции.

Метод получения материалов по необходимости основан на заключении долгосрочных договоров на поставку материалов, количество которых строго не оговаривается. При таком методе поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем и оговаривают точное количество материала данной поставки, которое предприятие и оплачивает. По истечении срока договора заказчик не обязан принимать и оплачивать материалы, которые ему предлагает поставщик. Преимущества метода состоят в ускорении оборачиваемости оборотных средств предприятия и в минимуме работ по оформлению документов.

Метод закупки материалов с условием немедленной его поставки на предприятие используется тогда, когда возникает необходимость в изготовлении продукции с использованием нетрадиционных материалов. Материальные ресурсы, потребность в которых возникает непредвиденно и не требующие большого времени на их подготовку к производству, как правило, закупаются в сроки, близкие к потреблению. При использовании этого метода увеличиваются снабженческие издержки, связанные с необходимостью детального оофрмления документации на достаточно ограниченный объем поставки материала и расходов на транспортировку.

При организации работ по материально-техническому обеспечению производства на первом этапе полиграфические предприятия используют две формы снабжения - прямую (транзитную) и складскую.

При прямой форме снабжения полиграфическое предприятие, используя метод оптовых поставок, получает материальные ресурсы непосредственно со склада предприятия-изготовителя. При этом устанавливаются прямые хозяйственные связи между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем материального ресурса. Преимущества этой формы снабжения очевидны. Однако существует нижняя граница ее применимости, которая определяется минимальной величиной размера поставки, равной транзитной норме, обеспечивающей загрузку хотя бы одного контейнера или железнодорожного вагона. В полиграфии транзитная форма снабжения применяется в основном для обеспечения процесса производства газетных и крупных книжно-журнальных предприятий бумагой, для которых характерны большие среднесуточные объемы потребления данного вида ресурса. В этом случае транзитная форма снабжения наиболее экономична за счет сокращения транспортно-заготовительных расходов.

Использование прямой формы снабжения для полиграфических предприятий с потребностью материала, меньше транзитной нормы, экономически не целесообразно, так как ведет к ухудшению оборачиваемости оборотных средств предприятия.

При складской форме снабжения материальные ресурсы от предприятия-изготовителя поступают сначала на склады фирм-посредников, у которых полиграфические предприятия закупают нужное им количество материала. Складская форма снабжения широко используется полиграфическими предприятиями. Эта форма снабжения в границах своей применимости позволяет наиболее рационально расходовать оборотные средства предприятия, не создавать излишки материалов на складах и в производственных подразделениях предприятия, тем самым способствуя улучшению использования материальных ресурсов и повышению прибыльности предприятия.

При складской форме снабжения имеют место опосредованные хозяйственные связи между предприятиями-изготовителями материальных ресурсов и предприятиями-потребителями, которые предполагают наличие хотя бы одного посредника. Фирмы-посредники производят оптовые закупки на предприятиях-изготовителях материальных ресурсов, например на бумажных комбинатах, лакокрасочных заводах, используя транзитную форму поставок ресурсов на собственные склады. Появление посредника в цепочке производитель-потребитель, естественно, ведет к дополнительным затратам на покрытие расходов деятельности посреднических организаций. Однако потребность в косвенных, опосредованных связях объясняется невозможностью установления прямых связей между производителем и потребителем материальных ресурсов при малых объемах их использования в процессе производства.

Эффективность применения складской формы снабжения в значительной мере зависит от оптимальности выбора поставщика (посредника) и от частоты производимых закупок.

Поставка материальных ресурсов на склады полиграфических предприятий осуществляется на основе хозяйственных договоров. В договоре указывается наименование, ассортимент, сортность с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, срок действия договора и сроки поставок материальных ресурсов, цена за учетную единицу и стоимость материала по конкретной позиции, общая стоимость по всем позициям, условия оплаты и ответственность сторон за соблюдение условий договора, а также оговариваются права и обязанности сторон. Хозяйственный договор на поставку материальных ресурсов может быть разовым, краткосрочным и долгосрочным. От того, насколько оптимально выбран поставщик и грамотно составлен договор на поставку материальных ресурсов, зависит эффективность проведения первого этапа работ по материально-техническому обеспечению полиграфического производства.

Доставка материальных ресурсов на полиграфическое предприятие может осуществляться самовывозом или централизованно с использованием транспортных средств предприятия-поставщика (производителя или посредника). При самовывозе полиграфическое предприятие, используя либо собственные транспортные средства, либо пользуясь услугами транспортной организации, не связанной договорными отношениями с предприятием-поставщиком, самостоятельно осуществляет доставку материальных ресурсов на собственные склады. Централизованная доставка предполагает доставку ресурсов транспортными средствами предприятия-поставщика, что позволяет более рационально составить маршруты грузоперевозок и таким образом снизить транспортные расходы, расширяя при этом сферу сервисных услуг поставщика. Централизованная доставка позволяет повысить степень использования транспорта. При наличии долгосрочных договоров с предприятиями-поставщиками материальных ресурсов создаются предпосылки для оптимизации уровня производственных запасов на полиграфических предприятиях.

11.3.

Организация управления производственными запасами

Второй этап материально-технического обеспечения производства осуществляется во внутренней среде полиграфического предприятия и направлен на оптимизацию уровня производственных запасов.

На этом этапе МТО выполняются следующие виды работ:

  • определение необходимой и достаточной потребности в каждом виде материальных ресурсов на планируемый период времени;

  • установление технически обоснованных норм расходования материалов;

  • оптимизация производственных запасов, контроль за их рациональным использованием;

  • подготовка материальных ресурсов к производственному процессу;

  • обеспечение количественной и качественной сохранности производственных запасов;

  • разработка мероприятий по снижению норм расходования материалов.

Под производственными запасами понимается совокупность материальных ресурсов, поступивших на склад предприятия, но не вовлеченных в производственный процесс.

Запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих эффективность организации производства на предприятии. Создание производственных запасов на предприятиях направлено на обеспечение гибкого функционирования производства за счет некоторой избыточности ограниченных ресурсов системы материально-технического обеспечения и является своего рода «страховкой» экономической безопасности производства.

Количество материальных ресурсов, находящихся в стадии производственных запасов, должно быть необходимым по номенклатуре и достаточным по количеству и качеству для обеспечения непрерывности процесса производства на полиграфическом предприятии. Нехватка производственных запасов может привести к перебоям в работе, простоям оборудования. Вместе с тем необоснованно завышенная величина производственных запасов приводит к неэффективному использованию оборотных средств предприятия. В связи с этим встает задача оптимизации величины производственных запасов, которая в традиционной постановке решается на полиграфических предприятиях посредством их нормирования.

Нормирование производственных запасов - это процесс установления по каждому виду материального ресурса обоснованного их минимального количества, необходимого для обеспечения ритмичной работы полиграфического предприятия.

Нормативы производственных запасов устанавливаются в календарных днях, в натуральном и стоимостном выражении.

Норматив производственных запасов в календарных днях состоит из двух нормативов:

  1. Норматив текущего или оборотного запаса (Етек) в календарных днях соответствует периоду времени между двумя поставками на склад и включает в себя:

    • время на транспортировку материального ресурса от поставщика до полиграфического предприятия;

    • время приемки, разгрузки и складирования МР;

    • время хранения материала на складе;

    • время подготовки материала к производственному процессу. Это время учитывается лишь для тех видов материальных ресурсов, для которых такая подготовка предусмотрена стандартами и техническими условиями. Например, время акклиматизации бумаги или время разрезки на листы ролевой бумаги и т.п.

  2. Норматив страхового или резервного запаса (Нрез) устанавливается опытным путем и учитывает неравномерность поставок материалов.

Общий норматив производственного запаса по каждому виду материального ресурса в днях определяется по формуле

Норматив производственных запасов в натуральном выражении нат) по каждому виду материальных ресурсов призван обеспечивать бесперебойность производственного процесса на полиграфическом предприятии и определяется произведением среднесуточного расхода материала (Qсут) на общий норматив производственного запаса этого вида ресурса в днях (Ндн):

В процессе производства происходит потребление материальных ресурсов, и величина производственных запасов с течением времени изменяется. Максимального значения, равного нормативу (Ннат), она достигает в момент очередной поставки материала на склад полиграфического предприятия, а минимального - накануне следующей поставки.

Норматив оборотных средств полиграфического предприятия определяется по средней величине производственных запасов в стоимостном выражении и вычисляется по формуле

где Цi- цена единицы измерения i-го вида материального ресурса; Qсутi- среднесуточная потребность i-го вида материального ресурса; Нднi, Нтекi, Нрезi- соответственно общий, текущий и резервный нормативы производственных запасов i-го вида материального ресурса в календарных днях.

Среднесуточная потребность в i-м виде материального ресурса определяется исходя из среднесуточной производственной программы в соответствующих учетных единицах и нормы расходования i-го вида материального ресурса на эту учетную единицу.

Нормы расходования материалов вместе с нормативами производственных запасов в календарных днях составляют нормативную базу управления производственными запасами полиграфических предприятий.

Норма расходования материального ресурса - это максимально допустимое количество материала, которое необходимо и достаточно для изготовления учетной единицы продукции заданного качества при определенных организационно-технических условиях производства.

Нормирование должно быть направлено на эффективное использование материалов. Нормы должны быть прогрессивными и технически обоснованными. Это означает, что они должны отражать передовой опыт работников полиграфических предприятий, обеспечивающих экономное расходование материалов, и устанавливаться расчетно-аналитическим методом. Завышение норм расходования материалов приводит к образованию сверхнормативных производственных запасов и, как следствие этого, к ухудшению использования оборотных средств предприятия. С другой стороны, необоснованное занижение норм расходования материальных ресурсов может привести к ухудшению качества выпускаемой продукции, к потере ее конкурентоспособности.

Нормы расходования материальных ресурсов можно классифицировать по следующим признакам:

  • по назначению - основных и вспомогательных материалов технологического назначения; вспомогательного и обслуживающего производства; капитального строительства; топлива и энергии;

  • по степени применимости - общепромышленные, общеотраслевые; местные;

  • по степени детализации или агрегатирования - специфицированные и групповые;

  • по периоду действия - долгосрочные и временные.

В отрасли разработаны нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях. Эти нормы охватывают материальные ресурсы, используемые в основном, вспомогательном производстве и сфере обслуживания, и носят характер общеотраслевых, специфицированных, долгосрочных.

Нормы расходования полиграфических материалов установлены в расчете на различные учетные единицы продукции, одну машиносмену, единицу площади, единицу оборудования.

В отраслевых нормах учитывается «полезная» составляющая расхода материала, которая установлена чаще всего расчетно-аналитическим или опытным методом, и «паразитная» составляющая, вычисленная с помощью отчетно-статистического метода, основанного на анализе статистических данных. Состав нормы расхода материала может быть представлен формулой

где qм- норма расхода материала на учетную единицу; qосн- норматив полезного, минимально необходимого расхода материала на учетную единицу; qотх- норматив отходов, который может включать в себя норматив отходов на технические нужды производства и нормативы различного рода потерь.

При стабильных организационно-технических условиях производства нормы расходования материалов длительное время могут не пересматриваться. При совершенствовании техники и технологии полиграфического производства наблюдается тенденция к снижению нормы за счет уменьшения величины ее «паразитных» составляющих. Поэтому чем больше составляющих нормативов, учитывающих различного рода отходы в составе нормы, тем легче ее пересматривать или корректировать ее значение.

Применение новых технологий и новых видов техники, а также освоение новых видов выпускаемой продукции и применение новых материалов в полиграфическом производстве приводит к необходимости разработки новых норм расходования материальных ресурсов. Полиграфические предприятия могут самостоятельно проводить работы по нормированию МР и устанавливать местные нормы расхода материалов.

Эффективное управление производственными запасами на полиграфических предприятиях в рыночных условиях наряду с традиционным нормативным методом предполагает использование и современных систем.

Существуют две основные системы управления запасами. В первой из них оптимизируется величина поставки, а во второй - величина интервала поставки. Остальные системы управления производственными запасами построены на использовании этих двух базовых систем.

В системе с фиксированным размером поставки материальные ресурсы пополняются за счет строго определенного размера конкретного вида ресурса. Размер поставки в этой системе определяется чаще всего каким-либо организационным соображением. Например, удобством транспортировки или возможностью оптимальной загрузки складских помещений. В системе с фиксированным размером поставки объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным. В качестве критерия оптимальности здесь чаще всего используют минимум совокупных затрат на хранение запаса материалов и транспортных расходов. Этот критерий учитывает три фактора: использование складских помещений, затраты на хранение и транспортные издержки. Эти три фактора тесно взаимоувязаны между собой. Желая сэкономить на хранении запасов и уменьшая их величину, приходится увеличивать частоту поставок, а это вызывает рост затрат на поставку из-за транспортных издержек. Увеличение периода поставок ведет к экономии затрат на транспортировку, но при этом приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений. Кроме того, при максимальной загрузке складских помещений вероятен риск появления неликвидных запасов.

В системе с фиксированным размером поставок оптимальный размер поставки рассчитывается по формуле Вильсона:

где ОРЗ - оптимальный размер поставки; А - затраты на учетную единицу запаса; N - потребность в заказываемом виде ресурса; Зе - затраты на хранение учетной единицы материального ресурса.

Система с гарантированным размером поставки предполагает расчет гарантийного (страхового), порогового и максимально желательного уровня запаса.

Гарантийный запас направлен на обеспечение потребности в этом виде ресурса на время (максимальное из возможных) предполагаемой задержки поставки. Восполнение страхового запаса производится в ходе последующих поставок через использование порогового уровня запасов.

Пороговый запас определяет уровень, при достижении которого производится очередная поставка.

Величина максимального желательного запаса в этой системе соответствует оптимальной загрузке складских помещений при обеспечении минимума совокупных затрат.

Система с фиксированным размером поставок используется полиграфическими предприятиями при снабжении их такими видами материальных ресурсов, как, например, краска и формные пластины, а газетными полиграфическими предприятиями - при снабжении их и бумагой.

Система с фиксированным интервалом времени между поставками базируется на определении оптимального интервала поставок (t). Расчет интервала времени между двумя очередными поставками можно вычислить по формуле

,

где К - количество рабочих дней в году; Nгод - потребность в заказываемом виде материального ресурса на год, уч.ед.; ОРЗ - оптимальный размер запаса, уч.ед.

Так как в рассматриваемой системе момент поставки заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, размер поставки постоянно пересчитывается. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до поступления материального ресурса на склад предприятия.

Расчет размера поставки в системе с фиксированным интервалом времени между очередными поставками рассчитывается по формуле

РЗ = МЖЗ - ТЗ + ОП,

где РЗ - размер поставки, уч.ед.; МЖЗ - максимальный желательный запас, уч.ед.; ТЗ - текущий запас, уч.ед.; ОП - ожидаемое потребление за время поставки, уч.ед.

В практике работы полиграфических предприятий система с фиксированным интервалом поставки может использоваться для материальных ресурсов с ограниченным сроком годности, например, для поставки на полиграфическое предприятие клея.

Вышеприведенные подходы к управлению производственными запасами базируются на создании определенных запасов материалов, которые обеспечивают непрерывный ход производства и призваны сглаживать, нивелировать ошибки в организации и управлении производством.

В последние годы в западных странах нашла применение кардинально новая система управления запасами «Точно в срок». Главное ее отличие от вышеописанных систем состоит в том, что поставка материальных ресурсов производится непосредственно на первичные стадии производства, а не на склад. Идея системы «Точно в срок» базируется на трех предпосылках. Во-первых, предполагается готовность производственных мощностей перерабатывать материалы и полуфабрикаты со стороны почти «с колес». Вследствие этого объем производственных запасов, квалифицируемый как замороженные мощности, минимизируется. Во-вторых, в условиях минимума производственных запасов необходимо обеспечение рациональной организации и управления производством. В-третьих, для оценки эффективности организации производственного процесса помимо уровня затрат, следует учитывать и длительность производственного цикла изделий.

Рыночные условия хозяйствования предъявляют к полиграфическим предприятиям требования большой гибкости производства, которая достигается, в частности, благодаря применению современных систем управления запасами. Некоторые элементы системы «Точно в срок» используются при поставке бумаги на полиграфические предприятия. В более полном объеме применить эту систему возможно на предприятиях, специализирующихся на выпуске периодических изданий.

11.4.

Организация материально-технического обеспечения цехов и участков полиграфического предприятия

Третий этап в организации работ по материально-техническому обеспечению производства осуществляется во внутренней среде предприятия и состоят в своевременном обеспечении производственного процесса материальными ресурсами. На этом этапе МТО решаются следующие задачи:

  • установление лимитов отпуска материальных ресурсов отдельным цехам и производственным участкам;

  • разработка графика поставки материалов к местам их непосредственного потребления;

  • учет, контроль и анализ использования материальных ресурсов.

На полиграфических предприятиях применяется лимитная система отпуска некоторых видов материалов со склада, другие виды материальных ресурсов отпускаются по разовым требованиям. При лимитной системе устанавливаются предельные значения (лимит) материальных ресурсов каждому цеху. Потребление отдельных видов материальных ресурсов в течение месяца может быть крайне неравномерным, что в значительной степени зависит от материалоемкости выпускаемой продукции. А поэтому и доставка материалов со склада к рабочим местам в течение месяца может производиться различными партиями и через разные промежутки времени. По лимитной системе может осуществляться отпуск краски, формных пластин и т.п.

В соответствии с особенностями производственных заданий цехов на текущий месяц осуществляется разработка графиков поставки материальных ресурсов к местам их потребления.

Расчет лимита i-го вида материального ресурса (Лi) осуществляется по следующей формуле:

где qмi- норма расходования i-го вида материального ресурса в расчете на учетную единицу; Nмес- месячная производственная программа в соответствующих учетных единицах с учетом отходов на технологические нужды производства; Nн.з.н.п, Nн.з.к.п- незавершенное производство на начало и конец планового периода соответственно.

При равномерной загрузке предприятия, специализирующегося на выпуске периодики, месячные лимиты по видам материальных ресурсов будут иметь постоянные значения. В этом случае расчет лимитов МР цехам осуществляется один раз в год, а ежемесячно производится их небольшая корректировка.

При выпуске непериодических изданий, когда месячная производственная программа полиграфического предприятия формируется из заказов, неповторяющихся по тиражам, объемам и оформлению, расчет лимитов отпуска материалов необходимо производить помесячно. По каждому заказу, вошедшему в месячный оперативный план цеха, рассчитывают требуемое количество материального ресурса с учетом норм расхода материалов. А лимит отпуска каждого вида ресурса определяется как сумма позаказных расходов.

При снабжении цехов полиграфических предприятий материальными ресурсами используется следующая документация: лимитные карты по видам МР, групповые и разовые требования, лимитно-заборная карта, в которой указывается количество материала и сроки его получения производственным подразделением предприятия.

Лимитная система отпуска материалов со склада призвана обеспечивать строгий учет и контроль за расходованием материальных ресурсов на полиграфическом предприятии.

Организационная структура управления материально-техническим обеспечением производства на полиграфическом предприятии представляет собой совокупность аппарата снабжения и аппарата управления работой складов.

Состав и структура службы материально-технического снабжения (МТС) зависят от масштаба и типа производства, широты номенклатуры и материалоемкости выпускаемой продукции, специализации предприятия. На крупных полиграфических предприятиях, службы снабжения могут быть построены по предметному признаку, который предполагает наличие бюро или отдельных исполнителей, курирующих определенные виды или группы материальных ресурсов, например группа бумаги, группа основных материалов, группа стройматериалов и т.п. На средних и мелких предприятиях такого разделения нет.

Эффективность организации работ по материально-техническому обеспечению цехов и участков в значительной мере зависит от уровня организации складского хозяйства на полиграфическом предприятии.

Контрольные вопросы к разделу 11

12.

Организация складского хозяйства полиграфического предприятия

12.1.

Сущность, задачи и структура складского хозяйства

Склад - специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи материалов.

На полиграфических предприятиях производственные склады создаются как внутренние подразделения предприятия, которые являются неотъемлемой частью производственного процесса. В логистических цепочках склад может выступать как в качестве конечного звена, так и в качестве промежуточного звена. Производственные склады выполняют определенные функции и образуют складское хозяйство.

Возникновение складского хозяйства на полиграфическом предприятии связано с необходимостью временного хранения и накапливания материально-технических ресурсов. Это определяется характером полиграфического процесса, требующего компенсировать несогласованность во времени интенсивности материальных потоков поступления и выдачи материальных ресурсов. Образуемые при этом на складах запасы создают условия для равномерной работы предприятия.

Современные склады - это сложные технические сооружения, оснащенные самым разнообразным складским оборудованием, транспортно-складской тарой. От уровня технической оснащенности и организации работ на складах зависят организованность, общий ритм и эффективность производственного процесса. На некоторых складах транспортно-погрузочные и комплектовочные операции составляют большую часть выполняемых работ (например, при хранении готовой продукции).

К основным задачам системы складского хозяйства полиграфического предприятия относятся:

  • организация постоянного и бесперебойного снабжения внутренних потребителей всеми видами материально-технических ресурсов;

  • обеспечение их количественной и качественной сохранности и готовности к использованию;

  • максимальное сокращение материальных и трудовых затрат, связанных с осуществлением складских операций.

Складское хозяйство в общем виде принято классифицировать по следующим признакам:

  1. По назначению и подчиненности:

    • материальные, которые принимают и хранят используемые в производстве материалы и выдают их внутренним потребителям;

    • производственные, которые включают общезаводские склады и кладовые, обеспечивающие производственный процесс предметами и средствами труда;

    • склады отходов.

  2. По масштабу работы:

    • общезаводские, обслуживающие все предприятие и занимающие, как правило, отдельную площадь на территории предприятия;

    • прицеховые, обслуживающие группу цехов и служащие для хранения материальных ценностей;

    • цеховые склады, являющиеся цеховыми подразделениями. Это могут быть цеховые склады и кладовые для хранения материалов, полуфабрикатов, инструментов и т.д.

  3. По роду и назначению хранимых материальных ресурсов:

    • универсальные - для хранения разнообразных материальных ценностей;

    • специальные - для хранения однородных материальных ценностей (например, горючесмазочных материалов).

  4. По техническому устройству и в зависимости от свойств материалов:

    • открытые склады (оборудованные площадки);

    • полузакрытые склады (площадки с навесами);

    • закрытые склады (отапливаемые и неотапливаемые).

Складское хозяйство полиграфического предприятия включает в состав различные виды складских помещений, устройств перемещения грузов и т.д.

По классификации, принятой в полиграфии, складские помещения делятся на следующие группы:

  1. склад бумаги и картона,

  2. склад (база) полуфабрикатов,

  3. склад готовой продукции,

  4. склад материалов,

  5. склад горючесмазочных и легковоспламеняющихся жидкостей.

Склады бумаги и картона организуются в следующем составе:

  1. базисный склад бумаги и картона предназначен для долговременного хранения бумаги и картона. Он может быть расположен в производственном корпусе вблизи операционного склада или даже в отдельном корпусе вне территории предприятия. Он должен быть защищен от атмосферных осадков и почвенной влаги. Потребность в базисных складах снижается. В основном эти склады есть у крупных предприятий, в них чаще всего хранятся материалы заказчиков;

  2. операционный склад предназначен для кратковременного хранения запасов бумаги и картона. Он располагается в основном корпусе предприятия близко к печатным цехам. В операционном складе может производиться подготовка бумаги и картона к производству: подрезка листовой бумаги, разрезка картона на полосы и сторонки, сортировка бумаги, акклиматизация бумаги и др.

Акклиматизация бумаги должна производиться в специальной камере с регулируемым микроклиматом с обдувом воздуха. Допускается проводить акклиматизацию бумаги в помещениях печатных цехов на движущемся цепном транспортере и с обдувом воздухом этого помещения.

Склад (база) полуфабрикатов предназначен для хранения: офсетных пластин, отпечатанных листов, сфальцованных тетрадей, переплетных крышек и др. При отсутствии такого склада указанные полуфабрикаты хранятся непосредственно в цехах и загромождают производственную площадь.

На складе готовой продукции упакованная продукция накапливается и хранится в специальной таре для отправки заказчикам. На предприятиях, выпускающих газеты и журналы, готовая продукция поступает в экспедицию, где комплектуется, упаковывается перед отправкой потребителям.

Материальный склад является универсальным и предназначен для хранения материалов, потребляемых в производстве: печатных красок, переплетных материалов, ниток, клеев, запасных частей и т.д. Помещения склада должны быть приспособлены для хранения соответствующих материалов.

Склад горючесмазочных и легковоспламеняющихся жидкостей проектируется по специальным нормам и располагается обособленно за пределами производственных корпусов в специальных помещениях.

Кроме этих складов на полиграфических предприятиях могут создаваться склады отходов, кладовые и др.

Склад отходов предназначен для хранения отходов производства: макулатуры, негодных к употреблению переплетных и тому подобных материалов, поступающих на склад в таре или по специальным трубопроводам. Эти отходы прессуют, упаковывают и отгружают организациям, специализирующимся на переработке отходов.

Цеховые кладовые предназначены для хранения небольших запасов основных и вспомогательных материалов, запасных частей и др.

Состав складов полиграфического предприятия зависит от характера продукции, объема и материалопотока. На небольших предприятиях количество складских помещений минимальное.

Техническое оснащение склада зависит от вида, формы и количества хранимых материалов, типа, характера и расположения складских помещений, а также от существующей системы внескладской транспортировки материально-технических ресурсов. Склады оснащаются тельферами, погрузчиками (автопогрузчиками, электропогрузчиками, вилочными электропогрузчиками), тележками (ручными, универсальными, специализированными), карами, стеллажами, унифицированной тарой, измерительным оборудованием (весами и счетчиками и др.).

Основные принципы при организации складов:

  • условия хранения на складе должны обеспечивать сохранение физико-химических свойств материально-технических ресурсов;

  • места установки транспорта и средств механизации должны быть обязательно фиксированы;

  • расположение складов на территории предприятия должно отвечать принципу прямоточности материалопотока;

  • емкость склада должна обеспечивать размещение соответствующего запаса материально-технических ресурсов с учетом многоярусного хранения;

  • должны соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности (работники склада должны иметь специальную подготовку).

Все вопросы организации складского хозяйства решаются в соответствии с установленными строительными и Санитарными нормами и правилами (СНиП), правилами пожарной безопасности и т.д. Например, СНиП 2.11.01.-85. Складские здания, СНиП 21.01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений и др.

12.2.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]